扇形零件熱熔治具的制作方法

本實用新型涉及一種熱熔治具，具體涉及一種扇形零件熱熔治具。

背景技術：

扇形零件是一種十分常見的零件，其在打印機等設備上有著廣泛的應用。由于需要對其上的銅釘進行固定，因此通常都會使用到熱熔治具來進行固定。但是由于扇形零件的特殊形狀，傳統的熱熔治具由于結構受限，在熱熔時無法對零件進行較佳的固定，容易造成零件熱熔過程中偏位現象，影響整體的熱熔精度。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可以實現條形蓋板零件無偏位固定的扇形零件熱熔治具。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

扇形零件熱熔治具，其包括：

底板；

安裝柱，其固定安裝于底板上；

安裝板，其固定安裝于安裝柱的頂部；

熱熔機構，其固定安裝于安裝柱的底部，該熱熔機構由驅動單元驅動沿著垂直方向來回運動，該驅動單元固定安裝于安裝板的頂部，該熱熔機構的底部安裝有多個桿體，該桿體的底部設置有截面呈梯形的端部，該多個桿體之間設置有多個熱熔桿；

定位部，其固定安裝于底板上并位于熱熔機構的下方，該定位部上設置有塊體，該塊體上開設有倒角面。

本實用新型所提供的扇形零件熱熔治具，其主要包括有底板、安 裝柱、安裝板、熱熔機構和定位部，熱熔機構固定安裝于安裝箱體的底部，該熱熔機構由驅動單元驅動沿著垂直方向來回運動，該驅動單元固定安裝于安裝板的頂部，該熱熔機構的底部安裝有多個桿體，該桿體的底部設置有截面呈梯形的端部，該多個桿體之間設置有多個熱熔桿，定位部固定安裝于底板上并位于熱熔機構的下方，該定位部上設置有塊體，該塊體上開設有倒角面，通過上述各部件的作用，使得扇形零件熱熔治具得以更好地進行固定，從而克服零件熱熔過程中的偏位現象，從而提高整體的熱熔精度。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以作如下改進：

作為優選的方案，上述的熱熔機構和驅動單元之間還設置有一框體，框體的內部固定安裝有十字形的架體。

采用上述優選的方案，可以進一步地對扇形零件熱熔治具進行更佳的固定。

作為優選的方案，上述的框體的相對兩側面上開設有多個陣列排列的通孔。

采用上述優選的方案，可以進一步地對扇形零件熱熔治具進行更佳的固定。

作為優選的方案，上述的通孔為圓孔。

采用上述優選的方案，可以進一步地對扇形零件熱熔治具進行更佳的固定。

作為優選的方案，上述的定位部的相對兩側還設置有一對光柵檢測部。

采用上述優選的方案，可以保護工作人員的安全。

附圖說明

圖1為本發明的扇形零件熱熔治具在側視角度上的結構示意圖。

圖2為本發明的扇形零件熱熔治具在主視角度上的結構示意圖。

其中，1.底板 11.安裝柱 12.安裝板 2.熱熔機構 21.驅動單元 22.桿體 221.端部 23.熱熔桿 24.框體 25.架體 26.通孔 3.定位部 31.塊 體 32.倒角面 4.光柵檢測部。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1-2所示，在本實用新型的扇形零件熱熔治具的其中一些實施方式中，其包括：底板1；安裝柱11，其固定安裝于底板1上；安裝板12，其固定安裝于安裝柱11的頂部；熱熔機構2，其固定安裝于安裝柱11的底部，該熱熔機構2由驅動單元21驅動沿著垂直方向來回運動，該驅動單元21固定安裝于安裝板12的頂部，該熱熔機構2的底部安裝有多個桿體22，該桿體22的底部設置有截面呈梯形的端部221，該多個桿體22之間設置有多個熱熔桿23；定位部3，其固定安裝于底板1上并位于熱熔機構2的下方，該定位部3上設置有塊體31，該塊體31上開設有倒角面32。

本實施例所提供的扇形零件熱熔治具，其主要包括有底板、安裝柱、安裝板、熱熔機構和定位部，熱熔機構固定安裝于安裝箱體的底部，該熱熔機構由驅動單元驅動沿著垂直方向來回運動，該驅動單元固定安裝于安裝板的頂部，該熱熔機構的底部安裝有多個桿體，該桿體的底部設置有截面呈梯形的端部，該多個桿體之間設置有多個熱熔桿，定位部固定安裝于底板上并位于熱熔機構的下方，該定位部上設置有塊體，該塊體上開設有倒角面，通過上述各部件的作用，使得扇形零件熱熔治具得以更好地進行固定，從而克服零件熱熔過程中的偏位現象，從而提高整體的熱熔精度。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，如圖1-2所示，在本實用新型的扇形零件熱熔治具的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的熱熔機構2和驅動單元21之間還設置有一框體24，框體24的內部固定安裝有十字形的架體25。采用該實施方式的方案，可以進一步地對扇形零件熱熔治具進行更佳的固定。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，如圖1-2所示，在本實用新型的扇形零件熱熔治具的另一些實施方式中，在上述內容的基 礎上，上述的框體24的相對兩側面上開設有多個陣列排列的通孔26，該通孔26優選地可以為圓孔。采用該實施方式的方案，可以進一步地對扇形零件熱熔治具進行更佳的固定，也可以實現較佳的散熱作用。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，如圖1-2所示，在本實用新型的扇形零件熱熔治具的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的定位部3的相對兩側還設置有一對光柵檢測部4。采用該實施方式的方案，可以保護工作人員的安全。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。