本實用新型屬于一模多款產品的注塑生產技術領域，涉及一種鍵帽的生產技術，尤其涉及一種自動分選鍵帽治具。
背景技術：
注塑機生產原理為在模具中加工出產品型腔、流道，將塑膠原料高溫融化為液態，通過高壓射嘴壓入，經流道進入型腔，待冷卻后由頂針頂出。型腔內的為產品，流道內的為水口，產品與水口相連。
現有注塑機生產中，大多是一模一款產品，偶有一模多款產品時也是混著出，再由人工分揀，這樣的人工作業,工序簡單枯燥，費時費力，效力低。
技術實現要素：
為了解決現有技術中問題，本實用新型采用依模具尺寸而加工的分選孔、有角度的分選軌道、可靈活調節的固定機架和收納袋/箱來解決產品分選問題；從而提供了一種自動分選鍵帽治具。
本實用新型技術方案：
一種自動分選鍵帽治具，它包括分選面板、分選軌道和固定機架，分選面板水平地固定在固定機架上；分選面板上設有若干個依據注塑模具尺寸而定位的分選孔，每條分選軌道分別固定在每個分選孔的下面。
進一步地，分分選軌道傾斜設置，分選軌道出口處設有收納袋。
進一步地，每個分選軌道的末端設有收納袋掛鉤，收納袋通過收納袋掛鉤連接在分選軌道的下端。
進一步地，固定機架設有高度調節裝置。
進一步地，高度調節裝置為固定機架上的套桿和套管結構，套桿和套管上分別設有若干不同高度的螺栓孔，套桿和套管的連接通過螺栓孔與螺栓實現。
本實用新型將整套治具由固定機架支撐，可靈活調節，不需要能源，便與注塑機配套生產；效率高，節省了人力資源。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖。
附圖標記：分選面板1，分選軌道2，固定機架3，收納袋掛鉤4，螺栓5，分選孔6。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述，然而本實用新型的范圍并不限于下述實施例。
實施例1：
如圖所示，
一種自動分選鍵帽治具，它包括分選面板1、分選軌道2 和固定機架3，分選面板1水平地固定在固定機架3上；分選面板1上設有若干個依據注塑模具尺寸而定位的分選孔6，每條分選軌道2分別固定在每個分選孔6的下面。
分選軌道2傾斜設置，分選軌道2出口處設有收納袋。
每個分選軌道2的末端設有收納袋掛鉤4，收納袋通過收納袋掛鉤4連接在分選軌道2的下端。
固定機架3設有高度調節裝置，高度調節裝置為固定機架3上的套桿和套管結構，套桿和套管上分別設有的若干不同高度的螺栓孔，套桿和套管的連接通過螺栓孔與螺栓5實現。通過螺栓5并根據機臺高度和機械手臂行程來靈活調節固定機架3的高度。
生產過程中，注塑機注塑成型后，模具打開，由機械手臂夾出鍵帽并來到分選面板1的上方，此時鍵帽與水口相連，由機械手臂夾住水口，將鍵帽脫離；鍵帽由于重力的原因會往下落入分選軌道2內，延著分選軌道2滑入收納袋內，實現自動分選鍵帽的功能。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。