一種多角度同步抽芯結構的制作方法

本發明涉及注塑模成型加工領域，尤其是涉及一種注塑模上的多角度同步抽芯結構。

背景技術：

注塑件通過注塑模加工成型，在注塑成型中，經常會用到抽芯結構來形成注塑件中的孔，槽等結構。對于側抽芯而言，通常會通過斜導柱帶動滑塊移動，從而將固定在滑塊上的側抽芯移出。此類結構要求側抽芯的方向與滑塊的移動方向一致，這樣側抽芯才能順利的移出。當注塑件需要成型多個方向的圓孔或槽時，這就需要多個不同方向的側抽芯與其配合，才能完成加工。由于側抽芯的方向不同，若還是沿著其中一個側抽芯的方向運動，其他的側抽芯就會與注塑件及側抽芯的安裝孔干涉，使得其他側抽芯不能拔出。通常像這類結構，只能采用多個滑塊與側抽芯配合，向不同的方向推動滑塊，以實現脫模。但該結構受側抽芯間距離的限制，若側抽芯間的距離太小，或模具的布置空間有限，那就很難布置了。且多個滑塊，不僅結構龐大，復雜，也不容易控制。因此，如何解決不同角度抽芯同時取出，是目前該類結構件注塑急需解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種多角度同步抽芯結構，解決現有注塑模不同角度的抽芯無法同步抽出的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多角度同步抽芯結構，包括定模組和動模組，設置在定模組上的斜導柱，所述動模組包括動模板，設置在動模板上的動模鑲塊及設置在動模鑲塊一側的滑塊，設置在滑塊上的一組側抽芯；所述動模鑲塊上設置有與側抽芯相適配的通過孔及型腔，側抽芯穿過通過孔且端部置于型腔內；所述滑塊的端面上設置有高度與側抽芯相適配的長條形的安裝孔，還設置有用于固定側抽芯的鎖緊螺栓，所述滑塊上設置有與鎖緊螺栓配合的腰型孔，腰型孔的長度方向與滑塊的移動方向垂直；所述側抽芯上設置有與鎖緊螺栓相適配的固定孔，鎖緊螺栓一端通過螺栓帽壓在滑塊上，另一端設置有鎖緊螺母。

為保證沖壓時壓緊滑塊，所述定模板上還設置有與滑塊相適配的鎖緊塊，鎖緊塊靠壓在滑塊的外端面上。

為保證在開模時，鎖緊塊先與滑塊分離，然后斜導柱在推動滑塊移動，所述鎖緊塊與滑塊相互配合的端面為斜面結構，該斜面與豎直方向的夾角比斜導柱軸線與豎直方向的夾角大2～3°。所述滑塊上設置有與斜導柱相適配的導孔，所述導孔的直徑比斜導柱的直徑大2～3mm。

為方便加工，所述安裝孔為從滑塊一側貫通到另一側的凹槽結構。

為保證滑塊的受力平衡性，所述斜導柱前后設置有2個。

本發明的有益效果：本發明側抽芯的固定安裝結構，使得側抽芯位于滑塊的固定端可以在安裝孔內移動，從而很好的解決了多個側抽芯不同抽芯角度而采用同一個滑塊無法拔出的問題，且結構簡單，設計巧妙。通過該結構，能夠在一個滑塊上設置多個不同角度的側抽芯，并一次完成抽芯動作。

以下將結合附圖和實施例，對本發明進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本發明的動模組的俯視圖。

圖2為本發明的剖視圖。

具體實施方式

實施例，如圖1、圖2所示，一種多角度同步抽芯結構，包括定模組1和動模組2。所述動模組2包括動模板21，設置在動模板21上的動模鑲塊22及設置在動模鑲塊22一側的滑塊23，滑塊23可以在動模板21上來回滑動。所述定模組1上固定安裝有帶動滑塊23移動的斜導柱3以及在合模時用于壓緊滑塊23防止滑塊23移動的鎖緊塊8。所述滑塊23上設置有與斜導柱3相適配的導孔233，所述導孔233的直徑比斜導柱3的直徑大2～3mm。所述斜導柱3位于滑塊23的前后兩端各設置有一個，滑塊23上也設置有兩個導孔233。所述鎖緊塊8與滑塊23相互配合的端面均為斜面結構，且該斜面與豎直方向的夾角比斜導柱軸線與豎直方向的夾角大2～3°。該結構使得在開模時，由于斜導柱3與導孔間存在間隙，且角度比鎖緊塊與滑塊的配合斜面小，使得鎖緊塊8線與滑塊23分離，然后斜導柱3才開始帶動滑塊23向右水平運動。在合模時，斜導柱3先推動滑塊23向左運動，然后鎖緊塊8再動作，壓緊滑塊23。

所述滑塊23上設置有3個側抽芯5，且三個側抽芯5的角度均不相同，其中中間一個側抽芯5的軸線與滑塊23的移動方向平行，前后兩個側抽芯5的軸線均與滑塊23的移動方向存在一定的夾角，且前后兩側抽芯5的軸線方向和角度均不相同。這也就意味著，在脫模時，三個側抽芯需要向三個不同的方向拉動側抽芯，才能完成側抽芯與注件的分離。為克服該問題，本發明的設計方案如下：在所述動模鑲塊22上設置與側抽芯5相適配的通過孔221及型腔222，側抽芯5穿過通過孔221且端部置于型腔222內，通過孔221的方向與側抽芯5的方向一致。所述滑塊23的端面上設置有高度與側抽芯5相適配的長條形的安裝孔231，使得側抽芯5的固定端部可以在安裝孔231內前后移動。對應每個側抽芯5可以單獨設立安裝孔231，也可以在滑塊23上設置一個從滑塊23的前端貫通到后端的凹槽結構，作為安裝孔231，且該結構還便于加工。

在滑塊23上對用每個側抽芯5設置有一個腰型孔232，腰型孔232的長度方向與滑塊23的移動方向垂直，其中中間一個側抽芯5由于軸線與滑塊23的移動方向相同，因此，也可以采用圓孔設計。腰型孔232內設置有鎖緊螺栓6，所述側抽芯5上設置有與鎖緊螺栓6相適配的固定孔51，鎖緊螺栓6一端通過螺栓帽壓在滑塊23上，另一端通過鎖緊螺母7限位，防止鎖緊螺栓6從滑塊23中脫出。鎖緊螺栓6與鎖緊螺母7不鎖死，使得鎖緊螺栓6可以帶動側抽芯5在腰型孔232內自由的移動。當模具開模時，滑塊23水平移動，中間側抽芯5由于軸線與滑塊23的移動方向相同，因此，可以很順利的從注塑件中抽出，不會干涉。而前后兩個側抽芯5，由于軸線方向與滑塊23的運動方向不同，當滑塊23移動時，前后兩個側軸線5的固定端就會前后移動，從而克服抽芯軸線方向與滑塊23移動方向不一致的問題，保證前后兩個側抽芯5能夠順利的拔出。該結構，設計巧妙，且簡單實用，從而有效解決了同步不同角度抽芯的問題。