熱縮套管烘烤機的制作方法

本發明涉及熱縮套管加工設備技術領域，具體是一種熱縮套管烘烤機。

背景技術：

熱縮套管又名熱收縮保護套管，具有高溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕等性能，廣泛用于各種電線、電纜、電線端子、線束、焊點、電感的絕緣保護和金屬管、棒的防銹、防蝕等。目前烘烤熱縮套管時，部分企業還是會采用人工手拿吹風機對包覆有熱縮套管的產品進行加熱的方式進行操作，這種操作方式有許多不足之處，首先，人手長時間手拿吹風機進行操作，極易燙傷、燒傷；其次，由于每個人在加熱產品時，沒有統一的受熱標準，只有靠個人的主觀判斷，難以保證每個產品能均勻受熱收縮，影響到產品的質量；最后，由于采用人工操作，生產效率較低，產品的附加值較低。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種受熱均勻，熱量利用率高，生產效率高的熱縮套管烘烤機。

本發明所采用的技術方案是：提供一種熱縮套管烘烤機，包括機架、履帶傳動機構和護罩機構，所述的履帶傳動機構設于機架上，護罩機構設于履帶傳動機構上方，護罩機構一端與機架轉動連接，履帶傳動機構和護罩機構上設有相應的紅外加熱板。

所述的履帶傳動機構包括傳動架、傳動輪和驅動器，所述的傳動輪設于傳動架上，傳動輪為四個，兩兩一組，每組中的兩個傳動輪通過履帶連接，所述的驅動器和一個傳動輪連接，紅外加熱板設于兩組傳動輪間的傳動架上。

所述的護罩機構包括護罩和同步輪，護罩的一端和機架轉動連接，同步輪設于護罩上，同步輪為四個，兩兩一組，每組中的兩個同步輪通過履帶連接，傳動輪的履帶和同步輪的履帶相互貼合以驅動同步輪轉動，紅外加熱板設于兩組同步輪間的護罩上。

所述的護罩上設有控制面板、溫控器和散熱風機，所述的溫控器、驅動器和散熱風機均與控制面板連接。

采用以上結構后，本發明熱縮套管烘烤機采用履帶對熱縮套管進行輸送，減少輸送帶輸送對熱量的隔離，護罩作為烘烤室，通過控制面板的控制，是的烘烤室的溫度和驅動器的轉速得到很好的調節，熱縮套管受熱均勻，熱量利用率高，生產效率高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為本發明內部的結構示意圖。

圖中，1、機架，2、護罩，3、同步輪，4、傳動輪，5、紅外加熱板，6、驅動器，7、傳動架，8、控制面板。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明做詳細的說明。以下說明中的上下前后左右方向為附圖的上下前后左右方向。

如圖1、圖2、圖3所示，本發明熱縮套管烘烤機，包括機架1、履帶傳動機構和護罩機構，履帶傳動機構設于機架1上，護罩機構設于履帶傳動機構上方，護罩機構通過一端與機架1轉動連接，履帶傳動機構和護罩機構上設有相應的紅外加熱板5。

本發明在具體實施時，履帶傳動機構包括傳動架7、傳動輪4和驅動器6，傳動架7設于機架1上，傳動輪4設于傳動架7上，傳動輪4為四個，兩兩一組，兩組傳動輪4分別設在傳動架的前后兩端，每組中的兩個傳動輪4分別設在傳動架7的左右兩端，每組中的兩個傳動輪4通過履帶連接，驅動器6和其中一個傳動輪4連接，本例是和右端的一個傳動輪4連接，用于驅動傳動論4轉動，紅外加熱板5設于兩組傳動輪4間的傳動架7上。

本發明在具體實施時，護罩機構包括護罩2和同步輪3，護罩2通過一端和機架1上下轉動連接，護罩2呈ㄇ字型，扣在傳動輪4上方，不與傳動輪4接觸，同步輪4通過輪架設于護罩2上，同步輪3為四個，兩兩一組，兩組同步輪3分別設在護罩2的前后兩端，每組中的兩個同步輪3分別設在護罩2的左右兩端，每組中的兩個同步輪3通過履帶連接，傳動輪4的履帶和同步輪3的履帶相互貼合以驅動同步輪3轉動，傳動輪4的履帶起到帶動同步輪3的履帶轉動的作用，護罩2上的紅外加熱板5設于兩組同步輪3間的護罩2上，該紅外加熱板5和傳動架7上的紅外加熱板5上下對齊，發熱面相對，共同對通過的熱縮套管加熱。護罩2上設有控制面板8、溫控器和散熱風機，控制面板8設在護罩2的右端，溫控器設于護罩2內部，用于感應內部的溫度，散熱風機設于護罩2的頂面上，溫控器、驅動器和均與控制面板電連接，根據設定的溫度控制履帶的運行速度。

本發明通過上下貼合的傳動輪4的履帶和同步輪3的履帶將套由熱縮套管的材料輸送到護罩2內加熱，通過控制面板的參數控制，控制護罩2內的溫度和驅動器的轉速，達到熱縮套管受熱均勻，熱量利用率高，生產效率高的目的。

以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。