一種改良的注塑機機械保險機構的制作方法

本發明屬于機械技術領域，涉及一種改良的注塑機機械保險機構。

背景技術：

注塑機的合模系統主要由合模裝置、機鉸、固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構等組成，保證模具閉合、開啟。在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品質量不合格。

注塑機工作時在不斷地開合模之間轉換，當需要對注塑機進行檢查、維修等的時候，由安全保護機構控制模具處于開模狀態。安全保護機構主要由安全門、安全擋板、保險機構等組成，分為機械保險、液壓保險以及電器保險三種方式，當安全門開啟時，保險機構作用，防止合模裝置、脫模系統和注射裝置動作。

現有的注塑機大都采用機械保險方式，主要采用保險桿連接固定模板和移動模板，通過阻止保險桿的運動來達到阻止合模動作。但大型的注塑機鎖模力非常大，且往往通過機鉸機構連接固定模板和移動模板，行程被放大，此時則需要保險桿的直徑很大且長度很長，不利于保險機構的穩定工作，且保險桿不易制作，成本提高，材料比較浪費。

綜上所述，為解決現有用于注塑機的機械保險機構結構上的不足，需要設計一種設計合理、穩定性好的改良的注塑機機械保險機構。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種設計合理、穩定性好的改良的注塑機機械保險機構。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種改良的注塑機機械保險機構，包括：

固定模板，其中部穿設有鎖模油缸，所述鎖模油缸具有一輸出軸且輸出軸端部固連有十字頭；

移動模板，與十字頭活動連接，且十字頭位于固定模板與移動模板之間；

保險桿，與輸出軸平行設置，且保險桿與十字頭相連，所述鎖模油缸能帶動十字頭、保險桿靠近或遠離固定模板；

鎖止機構，安裝在固定模板上，所述鎖止機構能阻止保險桿運動。

在上述的一種改良的注塑機機械保險機構中，保險桿一端與十字頭固連，另一端穿過固定模板，在固定模板上開設有與保險桿對應設置的通孔。

在上述的一種改良的注塑機機械保險機構中，在保險桿上均勻分布有一列卡塊，相鄰兩個卡塊之間形成卡槽，且卡槽內背離固定模板的側壁為豎直面，面朝固定模板的側壁為傾斜面。

在上述的一種改良的注塑機機械保險機構中，各卡槽位于保險桿上部，且每個卡槽的深度均小于保險桿的半徑。

在上述的一種改良的注塑機機械保險機構中，所述鎖止機構包括由上至下依次為設置的氣缸、連桿以及擋板，所述氣缸與固定模板固連，連桿一端與氣缸的輸出軸固連，另一端與擋板活動連接。

在上述的一種改良的注塑機機械保險機構中，所述擋板依次包括連接部、過渡部以及工作部，所述連接部與固定模板鉸接連接，所述過渡部與連桿活動連接。

在上述的一種改良的注塑機機械保險機構中，所述擋板位于保險桿上方且工作部靠近保險桿設置，所述擋板呈楔形設置，工作部的表面積大于連接部的表面積。

與現有技術相比，本發明結構設計合理，通過設置十字頭將固定模板、移動模板間接相連，同時使保險桿與十字頭固連，減小了開合模時保險桿的行程，便于制作保險桿；此外鎖模油缸推力較小，有利于保持保險桿的穩定性，機械保險效果好。

附圖說明

圖1是本發明一較佳實施例的結構示意圖。

圖2是本發明一較佳實施例中固定模板的結構示意圖。

圖3是圖1中A處的放大結構示意圖。

圖4是本發明一較佳實施例中鎖止機構的結構示意圖。

圖中，10、固定模板；11、通孔；20、移動模板；30、保險桿；31、卡塊；32、卡槽；321、豎直面；322、傾斜面；40、十字頭；50、鎖模油缸；51、輸出軸；61、氣缸；62、連桿；63、擋板；631、連接部；632、過渡部；633、工作部。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本改良的注塑機機械保險機構包括：

固定模板10，其中部穿設有鎖模油缸50，鎖模油缸50具有一輸出軸51且輸出軸51端部固連有十字頭40；

移動模板20，與十字頭40活動連接，且十字頭40位于固定模板10與移動模板20之間；

保險桿30，與輸出軸51平行設置，且保險桿30與十字頭40相連，鎖模油缸50能帶動十字頭40、保險桿30靠近或遠離固定模板10；

鎖止機構，安裝在固定模板10上，鎖止機構能阻止保險桿30運動。

現有的注塑機大都采用的是機械保險方式，主要采用保險桿30來連接固定模板10和移動模板20，通過阻止保險桿30的運動來達到阻止合模動作，這樣的結構設置比較適用于較小的注塑機。

由于大型的注塑機的鎖模力非常大，且往往通過機鉸機構連接固定模板10和移動模板20，行程被放大，此時則需要增加保險桿30的長度同時增大保險桿30的直徑，這樣一來，不利于保險桿30的制作，成本提高，材料比較浪費，且過長的保險桿30會不利于保險機構的穩定工作。

因此，本發明設計了一種改良的注塑機機械保險機構，主要適用于大型注塑機，通過設置十字頭40將固定模板10、移動模板20間接相連，同時使保險桿30與十字頭40相連，減小了開合模時保險桿30的行程，縮短保險桿30的長度，便于制作保險桿30，也有利于保持保險桿30工作的穩定性。

實際工作時，當注塑機安全門開啟時，保險機構自動起作用，其中鎖止機構動作，阻止機械保險桿30的運動，達到阻止合模動作的目的，從而防止合模裝置，脫模系統和注射裝置動作。

如圖1和圖3所示，優選地，保險桿30一端與十字頭40固連，另一端穿過固定模板10，在固定模板10上開設有與保險桿30對應設置的通孔11。

具體地，保險桿30與輸出軸51平行設置且保險桿30與輸出軸51均與十字頭40固連，保險桿30遠離十字頭40一端穿過固定模板10，在固定模板10上形成了與保險桿30對應的通孔11，當鎖模油缸50驅動十字頭40運動時，同時帶動保險桿30運動，穿入或穿出該通孔11。其中通孔11靠近鎖模油缸50設置，即該通孔11靠近固定模板10中部設置。

進一步優選地，在保險桿30上均勻分布有一列卡塊31，相鄰兩個卡塊31之間形成卡槽32，且卡槽32內背離固定模板10的側壁為豎直面321，面朝固定模板10的側壁為傾斜面322。

卡塊31與卡槽32的設置是為了與鎖止機構相配合，從而阻止移動模板20合模，本實施例中即是阻止十字頭40朝著背離固定模板10方向移動。

因此，將卡槽32內背離固定模板10的側壁為豎直面321，豎直面321與鎖止機構相互作用，用以抵抗十字頭40朝著背離固定模板10方向的移動趨勢；而傾斜面322的設置則是方便鎖止機構進入到卡槽32內，從而實現鎖止的目的。

進一步地，各卡槽32位于保險桿30上部，且每個卡槽32的深度均小于保險桿30的半徑。

各卡槽32均勻分布于保險桿30上部，每個卡槽32的深度均小于保險桿30的半徑，即卡槽32的深度沒有到達保險桿30自身桿粗的一半，這樣的結構設置一方面能夠達到鎖止的目的，另一方面又能保證自身的結構強度，使用壽命長。

如圖2和圖4所示，優選地，鎖止機構包括由上至下依次為設置的氣缸61、連桿62以及擋板63，氣缸61與固定模板10固連，連桿62一端與氣缸61的輸出軸51固連，另一端與擋板63活動連接。

由于通孔11靠近固定模板10中部設置，保險桿30同樣靠近固定模板10中部，相應的，鎖止機構也空間固定模板10中部設置。

具體的，注塑機正常工作時，鎖止機構中的氣缸61作用，驅動連桿62將擋板63向上拉扯，使擋板63無法卡入保險桿30上的卡槽32，此時保險桿30可以來回移動。

當注塑機需要維修時，安全門開啟，位于安全門處的氣閥切斷氣源，氣缸61無法維持工作狀態，氣缸61輸出軸51、連桿62在擋板63的重力作用下向下移動，同時擋板63卡入保險桿30上的卡槽32內，此時保險桿30無法再移動。

此時，十字頭40與保險桿30一起停止移動，進而帶動移動模板20停止運動，無法合模。由于十字頭40的慣性小，沖擊小，且鎖模油缸50所產生的推力較小，這種情況下保險桿30不會被拉斷，保險桿30完全可以按照普通的尺寸進行制造。

進一步優選地，擋板63依次包括連接部631、過渡部632以及工作部633，連接部631與固定模板10鉸接連接，過渡部632與連桿62活動連接。

擋板63的連接部631與固定模板10鉸接連接，過渡部632與連桿62活動連接，當氣缸61作用時，工作部633與過渡部632隨連桿62上移，實際是繞著連接部631的鉸接處轉動上移；當氣缸61不作用時，在擋板63的自身重力作用下，工作部633與過渡部632繞著連接部631的鉸接處轉動下移。

其中工作部633直接與保險桿30接觸，可卡入卡槽32內，工作部633的一個表面與上述的豎直面321貼合，從而達到阻止的目的。

進一步地，擋板63位于保險桿30上方且工作部633靠近保險桿30設置，擋板63呈楔形設置，工作部633的表面積大于連接部631的表面積。

由于卡槽32均勻分布于保險桿30上部，且擋板63在豎直方向上進行移動，因此，擋板63(鎖止機構)安裝在保險桿30上方，也即通孔11的上方。

擋板63呈楔形設置且工作部633的表面積大于連接部631的表面積，從而使得擋板63在失去氣缸61作用力時能夠第一時間在重力作用下轉動下移并卡入卡槽32，達到鎖止目的。

本改良的注塑機機械保險機構結構設計合理，通過設置十字頭40將固定模板10、移動模板20間接相連，同時使保險桿30與十字頭40固連，減小了開合模時保險桿30的行程，便于制作保險桿30；此外鎖模油缸50推力較小，有利于保持保險桿30的穩定性，機械保險效果好。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。