一種伸縮式管材擠出模具加固裝置的制作方法

本發明涉及一種擠出模具，具體為一種伸縮式管材擠出模具加固裝置，屬于模具領域。

背景技術：

擠出模具屬于成型模具的一種，只不過他的出料方式是通過擠出這個動作來實現。在鋁異型結構廣泛應用，也用在塑膠件中。在擠出機前端，用于做管材，或異型材。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。對于管道的擠出模具，是由內模具和外模具組成，中間留有與管道形狀一致的通道，但是，管道類模具較長，容易變形，因此就有了內部的支撐加固裝置，比如專利號為CN 203901680 U，但是，它的外徑尺寸與外模具的內徑一致，內徑與內模具的外徑一致，過小起不到支撐作用，過大則裝不進去，使用不是很方便，不便于安裝。

為解決上述問題，因此我們提出一種伸縮式管材擠出模具加固裝置。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種伸縮式管材擠出模具加固裝置，為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種伸縮式管材擠出模具加固裝置，包括支撐圈，所述支撐圈的外側設有外模具，且支撐圈的內側設有內模具，所述支撐圈的外端周向和內端周向均均勻設有插孔，且內側的插孔與外側的插孔相互錯開，所述插孔內插接有導向筒，所述導向筒內插接有支撐柱，且支撐柱與導向筒的內腔底部之間設有彈簧，上側的支撐柱的外端設有上頂板，所述上頂板的外端呈圓弧形，且上頂板的外端直徑與外模具的內徑一致，下側的支撐柱的下端連接有下頂板，所述下頂板的外端呈圓弧形，且下頂板的外端直徑與內模具的外端直徑一致。

作為本發明的一種優選實施方式，所述導向筒與插孔之間螺紋連接。

作為本發明的一種優選實施方式，所述導向筒的上端周向設有旋轉塊。

作為本發明的一種優選實施方式，所述支撐圈的前端周向均勻設有出液孔。

作為本發明的一種優選實施方式，所述支撐圈的前端設有垂直向外的鉤環。

作為本發明的一種優選實施方式，所述支撐圈外側的插孔的個數為三個或者四個。

本發明所達到的有益效果是：通過旋轉導向筒，使導向筒處于底部，這樣整體就便于裝進去，裝進去以后，轉動旋轉塊，外側的導向筒向外移動，內側的導向筒向內移動，起到支撐作用，然后通過桿狀物將支撐圈捅進外模具的內側，當需要拿出時，通過鉤狀物掛住鉤環，便可以勾出，使用很方便。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明一種伸縮式管材擠出模具加固裝置的總裝結構示意圖；

圖2是本發明的主視圖。

圖中：1支撐圈、2外模具、3內模具、4插孔、5導向筒、6支撐柱、7彈簧、8上頂板、9下頂板、10旋轉塊、11出液孔、12鉤環。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

如圖1-2所示，一種伸縮式管材擠出模具加固裝置，包括支撐圈1，支撐圈1的前端周向均勻設有出液孔11，便于液體的傳輸，支撐圈1的外側設有外模具2，且支撐圈1的內側設有內模具3，支撐圈1的外端周向和內端周向均均勻設有插孔4，支撐圈1外側的插孔4的個數為三個或者四個，對稱設置，受力更均勻，且內側的插孔4與外側的插孔4相互錯開，插孔4內插接有導向筒5，導向筒5與插孔4之間螺紋連接，便于旋緊，導向筒5的上端周向設有旋轉塊10，便于導向筒5的轉動。

導向筒5內插接有支撐柱6，且支撐柱6與導向筒5的內腔底部之間設有彈簧7，彈簧7與導向筒5之間不固定，方便導向筒5的轉動，上側的支撐柱6的外端設有上頂板8，上頂板8的外端呈圓弧形，且上頂板8的外端直徑與外模具2的內徑一致，下側的支撐柱6的下端連接有下頂板9，下頂板9的外端呈圓弧形，且下頂板9的外端直徑與內模具3的外端直徑一致，支撐圈1的前端設有垂直向外的鉤環12，便于支撐圈1的取出，液體從導向筒5的兩側流過，更順暢。

通過旋轉導向筒5，使導向筒5處于底部，這樣整體就便于裝進去，裝進去以后，轉動旋轉塊10，外側的導向筒5向外移動，內側的導向筒5向內移動，起到支撐作用，然后通過桿狀物將支撐圈1捅進外模具2的內側，當需要拿出時，通過鉤狀物掛住鉤環12，便可以勾出，使用很方便。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。