本發(fā)明涉及一種給、排水系統(tǒng)用的玻璃鋼夾砂頂管加工方法，特別是一種全鋼套玻璃鋼夾砂頂管加工方法。
背景技術(shù)：
目前在市政管道鋪設(shè)中一般有兩種方式，一種是大開(kāi)挖，這種方法施工較方便，但受環(huán)境因素限制。另一種是非開(kāi)挖掘進(jìn)，此種方法受環(huán)境因素影響小，適用于施工場(chǎng)地小，周?chē)匦螐?fù)雜的情況下。
鑄鐵管和玻璃鋼夾砂頂管是兩種常用頂管管材。鑄鐵管由于其材料本身的機(jī)械性能突出，具有強(qiáng)度大，韌性足等特點(diǎn)，但缺點(diǎn)在于造價(jià)高，接頭密封差，耐腐蝕性不足。玻璃鋼夾砂頂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長(zhǎng)，綜合造價(jià)低，糙率低，接頭密封性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。但是，現(xiàn)有的玻璃鋼夾砂頂管其結(jié)構(gòu)單一，玻璃鋼材料的管體相對(duì)于金屬材料而言，其強(qiáng)度還是比較低，且玻璃鋼夾砂頂管脆性大，易爆管。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種能結(jié)合鑄鐵管優(yōu)勢(shì)和玻璃鋼夾砂頂管優(yōu)勢(shì)的管材的加工方法。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種全鋼套的玻璃鋼夾砂頂管加工方法，該方法包括以下步驟：
A、備料：準(zhǔn)備好經(jīng)過(guò)打磨的玻璃鋼夾砂頂管(管體一)和鋼制套管(管體二)，管體一的外徑與管體二內(nèi)徑相匹配；管體一的長(zhǎng)度比管體二的長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，長(zhǎng)約一公分。
B、嵌合：將管體一嵌入管體二內(nèi)且兩者緊配合；
C、開(kāi)孔：在管體二上開(kāi)設(shè)貫穿的A孔和B孔；
D、定位：將金屬銷(xiāo)釘插入A孔處，待金屬銷(xiāo)釘內(nèi)端穩(wěn)定嵌在管體一外壁后，將金屬銷(xiāo)釘?shù)耐舛饲懈钍蛊渫舛伺c管體二外側(cè)相平齊，接著將金屬銷(xiāo)釘與管體二通過(guò)焊接相固連；
E、固定：由B孔處注入膠水，膠水均勻進(jìn)入管體一與管體二之間的間隙處，待膠水凝固后管體一與管體二穩(wěn)定的固連在一起。
不同材料的管體一和管體二，使得成型后的玻璃鋼管道耐腐蝕性高且強(qiáng)度也比較高。
本加工方法中創(chuàng)造性的在管體二上開(kāi)設(shè)A孔和B孔，A孔處的緊固件用于將管體一和管體二初步定位，由B孔注入的膠水能將管體一與管體二穩(wěn)定定位連接。
當(dāng)然，緊固件經(jīng)切割休整后，整個(gè)玻璃鋼夾砂頂管外形平整，結(jié)構(gòu)緊湊。
在上述的玻璃鋼夾砂頂管的加工方法中，所述的金屬銷(xiāo)釘為鋼釘。
在上述的玻璃鋼夾砂頂管的加工方法中，所述步驟D中通過(guò)現(xiàn)有的金屬切割工藝將金屬銷(xiāo)釘外端切割。
在上述的玻璃鋼管道的加工方法中，所述E中勻速轉(zhuǎn)動(dòng)定位在一起的管體一和管體二。
轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中能使膠水充分的進(jìn)入管體一與管體二連接的各個(gè)部位處。
在上述的玻璃鋼夾砂頂管的加工方法中，所述的膠水為熱固性樹(shù)脂膠水。
在上述的玻璃鋼夾砂頂管的加工方法中，所述的膠水為聚乙烯醇膠水。
在上述的玻璃鋼夾砂頂管的加工方法中，所述步驟C中B孔端口處具有平滑過(guò)渡的過(guò)渡部。
過(guò)渡部的設(shè)置能使膠水順暢的進(jìn)入B孔內(nèi)，也就是說(shuō)，能使膠水充分的進(jìn)入管體一與管體二之間。
在上述的玻璃鋼夾砂頂管的加工方法中，所述的過(guò)渡部為B孔端口處的倒角。
在上述的玻璃鋼夾砂頂管的加工方法中，所述的過(guò)渡部為B孔端口處的圓角。
在上述的玻璃鋼夾砂頂管的加工方法中，所述A孔和B孔的數(shù)量均為若干個(gè)且上述的A孔和B孔沿管體二周向均布間隔設(shè)置。
多個(gè)A孔和B孔能使管體一與管體二穩(wěn)定的連接在一起。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本玻璃鋼夾砂頂管的加工方法所制得的玻璃鋼夾砂頂管由于具有管體一和管體二，管體一耐腐蝕性高，管體二強(qiáng)度高，它綜合了兩者的性能最終使得本玻璃鋼夾砂頂管耐腐蝕性好且強(qiáng)度高，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
同時(shí)，管體一與管體二通過(guò)緊固件初步連接，再通過(guò)膠水輔助定位，最終使得管體一與管體二能穩(wěn)定連接在一起。因此，其穩(wěn)定性還比較高。
附圖說(shuō)明
圖1是本玻璃鋼夾砂頂管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、管體二；1a、A孔；1b、B孔；2、管體一；3、金屬銷(xiāo)釘；4、止水環(huán)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本玻璃鋼夾砂頂管包括管體一2和管體二1。本實(shí)施例中，管體一2為經(jīng)過(guò)打磨的玻璃鋼夾砂頂管，管體二1為鋼制套管。
本玻璃鋼夾砂頂管的加工方法包括以下步驟：
A、備料：準(zhǔn)備好經(jīng)過(guò)打磨的玻璃鋼夾砂頂管(管體一2)和鋼制套管(管體二1)，管體一2的外徑與管體二1內(nèi)徑相匹配。2，管體一2的長(zhǎng)度比管體二的長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，長(zhǎng)約一公分；本實(shí)施例中，為了保證管體一與管體二連接穩(wěn)定，在管體一的外表面和管體二的內(nèi)表面都經(jīng)過(guò)了打磨處理。
B、嵌合：將管體一2嵌入管體二1內(nèi)且兩者緊配合；
C、開(kāi)孔：在管體二1上開(kāi)設(shè)貫穿的A孔1a和B孔1b；
D、定位：將金屬銷(xiāo)釘3插入A孔處，待金屬銷(xiāo)釘3內(nèi)端穩(wěn)定嵌在管體一2外壁后，將金屬銷(xiāo)釘3的外端切割使其外端與管體二1外側(cè)相平齊，接著將金屬銷(xiāo)釘3與管體二1通過(guò)焊接相固連。
所述的金屬銷(xiāo)釘3為鋼釘。
同時(shí)，本實(shí)施例中通過(guò)現(xiàn)有的金屬切割工藝將金屬銷(xiāo)釘3外端切割。
E、固定：由B孔1b處注入膠水，膠水均勻進(jìn)入管體一2與管體二1之間的間隙處，待膠水凝固后管體一2與管體二1穩(wěn)定的固連在一起；
所述步驟E中勻速轉(zhuǎn)動(dòng)定位在一起的管體一2和管體二1。
本實(shí)施例中，所述的膠水為熱固性樹(shù)脂膠水，根據(jù)實(shí)際情況，所述的膠水為聚乙烯醇膠水也是一種可行的方案。
另外，為了使膠水穩(wěn)定進(jìn)入B孔中，在B孔端口處具有平滑過(guò)渡的過(guò)渡部。本實(shí)施例中，所述的過(guò)渡部為B孔端口處的倒角，根據(jù)實(shí)際情況，所述的過(guò)渡部為B孔端口處的圓角也是可行的。
所述A孔和B孔的數(shù)量均為若干個(gè)且上述的A孔和B孔沿管體二周向均布間隔設(shè)置。
不同材料的管體一和管體二，使得成型后的玻璃鋼夾砂管耐腐蝕性高且強(qiáng)度也比較高。
本加工方法中創(chuàng)造性的在管體二上開(kāi)設(shè)A孔和B孔，A孔處的緊固件用于將管體一和管體二初步定位，由B孔注入的膠水能將管體一與管體二穩(wěn)定定位連接。
當(dāng)然，緊固件經(jīng)切割休整后，整個(gè)玻璃鋼管道外形平整，結(jié)構(gòu)緊湊。