冰箱封條的加工設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及冰箱加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種冰箱封條的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

冰箱門(mén)封條是用在冰箱門(mén)體和箱體之間用來(lái)密封的一種冰箱配件。它由兩部分組成，一部分是軟質(zhì)聚氯乙烯(SPVC)外套，另一部分是磁性膠條?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的冰箱封條是用四根結(jié)構(gòu)完全相同的密封條首尾連接組成一個(gè)矩形框狀，而每根密封條的首尾均剪切成45°的斜面以便于粘結(jié)。而常用的將密封條首尾連接的操作都是手工操作，誤差大，粘結(jié)不牢固，粘結(jié)后的直向轉(zhuǎn)角密封條的矩形框形狀并不規(guī)則，影響使用。

申請(qǐng)?zhí)枮?01310571110.9、專(zhuān)利名稱(chēng)為《密封條直向轉(zhuǎn)角安裝裝置》的專(zhuān)利文件中空開(kāi)了一種安裝裝置，包括四個(gè)安裝模具以將連接安裝模具的連接桿，安裝模具上均設(shè)有直腳凹槽；粘結(jié)時(shí)，將密封條放置在凹槽中進(jìn)行定位，保證了粘結(jié)更精確；連接桿包括兩段螺桿，螺桿的禁斷設(shè)有旋向相反的螺紋段，該螺紋段上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺套，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套調(diào)節(jié)兩段螺桿之間的距離，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的密封條。但是，采用這種裝置進(jìn)行粘結(jié)，存在以下問(wèn)題：1.在調(diào)節(jié)螺桿之間的距離時(shí)，需要調(diào)節(jié)對(duì)邊的螺桿之間的距離，即進(jìn)行兩次以保證對(duì)邊的安裝模具之間的距離相同，從而保證封條能順利粘結(jié)，使得操作繁瑣；2.在兩次的調(diào)節(jié)操作中，對(duì)邊的調(diào)節(jié)量需要達(dá)到完全相同，才能在粘結(jié)時(shí)，保證封條的斜邊能夠完全拼合，否則拼接的封條密封效果不好，使得操作復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種冰箱封條的加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有工藝中，冰箱封條在進(jìn)行粘結(jié)的時(shí)候需要進(jìn)行兩次調(diào)節(jié)操作、調(diào)節(jié)量需要保持完全相同而導(dǎo)致操作復(fù)雜繁瑣的問(wèn)題。

本發(fā)明提供基礎(chǔ)方案是：冰箱封條的加工設(shè)備，包括四個(gè)安裝模具和四根連接桿，連接桿將安裝模具依次連接，安裝模具上設(shè)置有直角凹槽，四個(gè)安裝模具的直角凹槽構(gòu)成一個(gè)矩形的四個(gè)直角；四根連接桿兩兩平行設(shè)置，連接桿為可伸縮型連接桿，其中，連接桿包括兩段連桿和連接筒，連接筒套接兩段連桿的自由端；兩段連桿的自由端之間連接有彈性件；對(duì)邊的連桿之間連接有可伸縮的橫板；對(duì)邊的連接筒之間連通有密封筒，密封筒上連接有接頭，連通的連接筒和密封筒內(nèi)裝有液壓油，接頭內(nèi)螺紋連接有螺桿。

基礎(chǔ)方案的工作原理：加工時(shí)，將加工好的封條放置在該設(shè)備上，讓每根封條的兩端放置在相鄰的安裝模具的凹槽內(nèi)；當(dāng)相鄰安裝模具之間的距離大于封條的長(zhǎng)度時(shí)，旋動(dòng)螺桿，螺桿上移，接頭內(nèi)的空間增大，接頭、密封筒、和連接筒之間連通的空間增大，此時(shí)空間內(nèi)的液壓減小，兩段連接桿在彈性件的作用下靠近，即相鄰安裝模具之間的距離減小，當(dāng)相鄰安裝模具之間的距離為封條的長(zhǎng)度時(shí)，停止旋動(dòng)螺桿，此時(shí)，四根封條相抵構(gòu)成一個(gè)矩形，對(duì)四根封條進(jìn)行粘貼，即可完成封條的加工操作；當(dāng)相鄰安裝模具之間的距離小于封條的長(zhǎng)度時(shí)，反向旋動(dòng)螺桿，螺桿下移，液壓增大，兩段連桿之間的距離增大，當(dāng)封條的兩段與安裝模具的凹槽相抵后，停止旋動(dòng)螺桿即可。

設(shè)置連接筒、密封筒和接頭后，通過(guò)改變連接筒、密封筒和接頭連通而形成的密封空間而改變內(nèi)部液壓油的液壓，從而改變連桿的受力，實(shí)現(xiàn)對(duì)邊連接桿的同步伸縮，無(wú)需進(jìn)行二次操作；設(shè)置橫板后，通過(guò)橫板連接對(duì)邊的連桿后，保證了對(duì)邊的連桿之間始終處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，從而保證了對(duì)邊的調(diào)節(jié)量完全相同，有利于封條的粘結(jié)，保證了粘結(jié)后封條的密封效果，提高了封條的質(zhì)量。

基礎(chǔ)方案的有益效果是：1.設(shè)置連接筒、密封筒和接頭后，連通的連接筒、密封筒和接頭之間構(gòu)成一個(gè)密封的空間，利用接頭內(nèi)螺桿的移動(dòng)改變空間的大小，從而改變內(nèi)部液壓的大小，利用液壓和彈簧的配合改變兩段連桿之間距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)邊距離的同時(shí)改變，簡(jiǎn)化了操作，同時(shí)彈簧處于液壓油中，延遲了彈簧的使用壽命；2.由于封條的硬度小，連接筒在連接了兩段連桿的同時(shí)，也對(duì)放置在安裝模具之間的封條進(jìn)行支撐，便于封條在安裝模具上的放置；3.設(shè)置橫板后，固定了對(duì)邊之間的中心點(diǎn)，保證了對(duì)邊的連桿的同步移動(dòng)，從而保證了在封條拼接候的密封性；4.橫板的設(shè)置在保證對(duì)邊連桿同步移動(dòng)的同時(shí)也對(duì)封條起支撐作用。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，彈性件為彈簧。有益效果：選用彈簧作為彈性件，節(jié)約了彈性件的成本。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選，橫板設(shè)置有兩塊。有益效果：設(shè)置橫板，增大了封條與橫板的接觸面積，從而保證了橫板對(duì)封條的支撐作用。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選，兩塊橫板以密封筒為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。有益效果：將兩塊橫板對(duì)稱(chēng)設(shè)置后，保證了封條受到的支撐力分布均勻，從而保證了橫板對(duì)封條的支撐作用。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選，橫板包括第一連接板和第二連接板，第一連接板的自由端設(shè)有滑槽，滑槽與第二連接板滑動(dòng)連接。有益效果：設(shè)置第一連接板和第二連接板，通過(guò)滑槽實(shí)現(xiàn)第一連接板與第二連接板的滑動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)橫板的可伸縮，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選，螺桿的下端的縱剖面為T(mén)字形，接頭的上端設(shè)有欄板。有益效果：將螺桿的下端的縱剖面設(shè)置為T(mén)字形后，利用接頭上欄板與T字形螺桿的配合，避免螺桿從接頭中滑出，從而保證了接頭、密封筒、連接筒的密封性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明冰箱封條的加工設(shè)備實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為密封筒和接頭的連接處的示意圖；

圖3為橫板的示意圖；

圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為封條的拼接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：安裝模具10、直角凹槽11、連接桿20、連桿21、連接筒23、橫板30、第一連接板31、第二連接板33、密封筒40、接頭41、螺桿42、工作臺(tái)19、切割刀架50、欄板51、第一段封條61、第二段封條62、第三段封條63。

實(shí)施例1：

如圖1所示的冰箱封條的加工設(shè)備，包括四個(gè)安裝模具10和四根連接桿20，連接桿20將安裝模具10依次連接，安裝模具10上設(shè)置有直角凹槽11，四個(gè)安裝模具10的直角凹槽11構(gòu)成一個(gè)矩形的四個(gè)直角；四根連接桿20兩兩平行設(shè)置，連接桿20為可伸縮型連接桿20，其中，連接桿20包括兩段連桿21和連接筒23，連接筒23套接兩段連桿21的自由端；兩段連桿21的自由端之間連接有彈性件，本實(shí)施例中選用彈簧作為彈性件；對(duì)邊的連桿21之間連接兩塊有可伸縮的橫板30，兩塊橫板30以密封筒40為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置；對(duì)邊的連接筒23之間連通有密封筒40，橫板30包括第一連接板31和第二連接板33，第一連接板31的自由端設(shè)有滑槽，滑槽與第二連接板33滑動(dòng)連接；密封筒40上連接有接頭41，連通的連接筒23和密封筒40內(nèi)裝有液壓油，接頭41內(nèi)螺紋連接有螺桿42；螺桿42的下端的縱剖面為T(mén)字形，接頭41的上端設(shè)有欄板。

加工時(shí)，將加工好的封條放置在該設(shè)備上，讓每根封條的兩端放置在相鄰的安裝模具10的凹槽內(nèi)；需要調(diào)節(jié)安裝模具10之間的距離時(shí)，旋動(dòng)螺紋桿；螺紋桿上移時(shí)，接頭41內(nèi)的空間增大，接頭41、密封筒40和連接筒23之間連通的空間增大，此時(shí)空間內(nèi)的液壓減小，兩段連桿21在彈簧的作用下靠近，即安裝模具10之間的距離減少，同時(shí)第二連接板33與第一連接板31連接的一端滑入第一連接板31上的滑槽中；旋轉(zhuǎn)螺紋桿，螺紋桿下移，液壓增大，兩段連桿21之間的距離增大，第二連接板33滑出第一連接板31；當(dāng)設(shè)備上四根密封條的相鄰兩端相抵后，對(duì)相抵的地方進(jìn)行粘結(jié)即可完成封條的加工。

本發(fā)明的有效效果：1.設(shè)置連接筒、密封筒和接頭后，連通的連接筒、密封筒和接頭之間構(gòu)成一個(gè)密封的空間，利用接頭內(nèi)螺桿的移動(dòng)改變空間的大小，從而改變內(nèi)部液壓的大小，利用液壓和彈簧的配合改變兩段連桿之間距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)邊距離的同時(shí)改變，簡(jiǎn)化了操作，同時(shí)彈簧處于液壓油中，延遲了彈簧的使用壽命；2.由于封條的硬度小，連接筒在連接了兩段連桿的同時(shí)，也對(duì)放置在安裝模具之間的封條進(jìn)行支撐，便于封條在安裝模具上的放置；3.設(shè)置橫板后，固定了對(duì)邊之間的中心點(diǎn)，保證了對(duì)邊的連桿的同步移動(dòng)，從而保證了在封條拼接候的密封性；4.橫板的設(shè)置在保證對(duì)邊連桿同步移動(dòng)的同時(shí)也對(duì)封條起支撐作用。

實(shí)施例2：

與實(shí)施例1不同之處在于，本發(fā)明中的加工設(shè)備設(shè)置在工作臺(tái)19上，安裝模具上連接有切割刀架50，切割刀架50上的切割刀與安裝模具上的直角凹槽的夾角為45°，相鄰的切割刀對(duì)稱(chēng)設(shè)置；工作臺(tái)19上還設(shè)置有欄板51，欄板51與相鄰的切割刀架50對(duì)稱(chēng)設(shè)置；工作時(shí)，將封條放置在加工設(shè)備上，保證封條位于直角凹槽上；封條的前端抵住欄板51后，切割刀對(duì)封條進(jìn)行切割，此時(shí)封條被切割為三段，第二段封條62則直接掉進(jìn)下方的凹槽中；將第一段封條61移動(dòng)到另一個(gè)凹槽中放置后，完成四段封條在加工設(shè)置上的放置后，對(duì)封條進(jìn)行粘結(jié)，完成冰箱封條的加工；將粘結(jié)后的冰箱封條從加工設(shè)備上取下后，繼續(xù)推動(dòng)封條，此時(shí)第三段封條63抵住欄板51，進(jìn)行切割，從而完成封條加工的連續(xù)操作，節(jié)約了將封條依次放置到加工設(shè)備上的時(shí)間，從而提高了封條的加工效率。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。