一種金屬模具的制作方法

本發明涉及模具技術領域，具體為一種金屬模具。

背景技術：

在塑料工件生產過程中一般都需要對注塑模具進行加熱，現有技術具有加熱結構的金屬模具大多采用電吹風或是電熱絲，其雖然可以完成對模具的加熱，但是其會造成較大的資源浪費，其加熱效率與加熱效果較為有限，并且加熱時的溫度不易控制，溫度過高或過低都會對塑料工件的質量產生較大的影響，故而采用電吹風會電熱絲結構的金屬模具在適用性和實用性一定程度上受到了限制。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種金屬模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬模具，包括下模具、上模具和連接裝置，所述下模具的側壁和上模具的側壁均設置有連接環，所述連接環之間螺紋連接有螺栓，所述下模具上插接有第一導熱管,所述上模具上插接有第二導熱管，所述連接裝置位于第一導熱管和第二導熱管之間，所述連接裝置包括第一連接管和第二連接管，所述第一連接管的下端與第一導熱管相連，所述第一連接管的上端設置有卡扣，所述第二連接管的上端與第二導熱管相連，所述第二連接管的下端設置有與卡扣相對應的卡環，所述下模具的側壁設置有電加熱裝置，所述電加熱裝置的側壁連接有輸送管，所述輸送管依次與第一導熱管、第二導熱管相連，所述輸送管上設置有輸送泵。

優選的，所述電加熱裝置中填充有導熱液體，且導熱液體為導熱油或純凈水。

優選的，所述電加熱裝置為方形殼體，殼體內部設置有電熱絲，殼體外壁插接有溫度計。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：一種金屬模具，在上模具和下模具的內部均設置有導熱管，電加熱裝置將輸送管內的導熱液體加熱，然后由輸送泵輸送至導熱管內，從而實現對金屬模具進行加熱，加熱效果好，對比現有的加熱裝置對整個金屬模具加熱的方式更加節能，同時加熱均勻，該具有加熱結構的金屬模具采用金屬管加熱的方式，加熱效果好，加熱時的溫度容易控制，同時具有一定的保溫能力，對比現有的加熱裝置更加節能環保。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的連接裝置結構示意圖。

圖中：1下模具、2上模具、3連接環、4螺栓、5第一導熱管、6第二導熱管、7連接裝置、8輸送泵、9電加熱裝置、10第一連接管、11第二連接管、12卡扣、13卡環、14輸送管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種金屬模具，包括下模具1、上模具2和連接裝置7，下模具1的側壁和上模具2的側壁均設置有連接環3，連接環3之間螺紋連接有螺栓4，下模具1上插接有第一導熱管5,上模具2上插接有第二導熱管6。

連接裝置7位于第一導熱管5和第二導熱管6之間，連接裝置7包括第一連接管10和第二連接管11，第一連接管10的下端與第一導熱管5相連，第一連接管10的上端設置有卡扣12，第二連接管11的上端與第二導熱管6相連，第二連接管11的下端設置有與卡扣12相對應的卡環13。

下模具1的側壁設置有電加熱裝置9，電加熱裝置9中填充有導熱液體，且導熱液體為導熱油或純凈水，電加熱裝置9將輸送管14內的導熱液體加熱，然后由輸送泵8輸送至導熱管內，從而實現對金屬模具進行加熱，加熱效果好，對比現有的加熱裝置對整個金屬模具加熱的方式更加節能，同時加熱均勻，電加熱裝置9的側壁連接有輸送管14，電加熱裝置9為方形殼體，殼體內部設置有電熱絲，殼體外壁插接有溫度計，便于對導熱液的溫度進行控制，避免溫度過高或過低影響該金屬模具的成型質量，輸送管14依次與第一導熱管5、第二導熱管6相連，輸送管14上設置有輸送泵8。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。