本發明涉及擠出機設備技術領域，具體為一種節能環保高效的栓螺桿擠出機。
背景技術：
塑料聚合物大多具有輕質、化學性能穩定、不會銹蝕、耐沖擊幸好、較好的透明性和耐磨性等優點，因此聚合物加工業快速的發展，而作為聚合物主要加工設備之一的雙螺桿擠出機得到了飛速的發展，并以其優異的加工性能得到了廣泛的應用，但現今市場上的雙螺桿擠出機還存在一些問題，由于在雙螺桿擠出機在實際生產時，由于溫度不能得到有效的控制，其熔融混合狀態后在再經塑化的效果并不好，這樣導致了產品的質量不夠理想，并且由于雙螺桿擠出機的加熱方式為外加熱方式，對于筒體的加熱效率較低，預熱時間較長，影響加工效率，同時外加熱方式對于物料的分散加熱均勻性較差，影響產品的質量，同時，現今市場上的雙螺桿擠出機沒有考慮對產品進行處理，產品所攜帶的刺激性氣體對于環境造成了一定的影響。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種節能環保高效的栓螺桿擠出機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種節能環保高效的栓螺桿擠出機，包括螺旋輸料器、預熱室、加熱室、冷卻室和底板，所述底板上方的一端安裝有第一動力室，第一動力室的內部安裝有電動機，且電動機通過減速箱與料筒內的螺桿連接，所述料筒靠近減速箱安裝有螺旋輸料器，螺旋輸料器的頂端安裝有進料斗，所述底板上方沿螺桿輸送方向依次安裝有預熱室、加熱室和冷卻室，所述預熱室內部的頂端和底端皆安裝有第一加熱片，所述加熱室內部的頂端和底端皆安裝有第二加熱片，所述加熱室和預熱室的上方安裝有溫度控制箱，所述冷卻室的頂端設有進水口，冷卻室底端的一側設有出水口，所述料筒依次貫穿預熱室、加熱室和冷卻室，所述料筒的輸出端安裝有擠壓裝置，且擠壓裝置一側的物料出口與成品物料存儲室連接，所述成品物料存儲室內部的頂端安裝有吸塵管，且吸塵管底端安裝有吸塵罩，所述吸塵罩位于物料出口的正上方，所述成品物料存儲室的頂端安裝有第二動力室，且第二動力室內安裝有第二電動機，所述第二電動機通過轉軸與排氣室內的引風機連接，所述成品物料存儲室的一側安裝有排氣室，且排氣室與吸塵管連接。
優選的，所述預熱室與加熱室的外表層皆涂覆有隔熱層，且預熱室與加熱室之間設有隔熱帶。
優選的，所述吸塵管內設有活性炭過濾層。
優選的，所述溫度控制箱的輸出端分別通過導線分別與第一加熱片和第二加熱片的輸入端電性連接。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明采用的是一種節能環保高效的栓螺桿擠出機，由雙螺桿擠出機上安裝有預熱室、加熱室和溫度控制箱，這樣使得溫度能夠得到有效的控制，使其熔融混合狀態后在再經塑化的效果較好，這樣使得產品的質量較為理想，并且由于雙螺桿擠出機的加熱方式為內加熱方式，在加熱室內設置加熱片，對于筒體的加熱效率較高，預熱時間較短，提高加工效率，同時內加熱方式對于物料的分散加熱均勻性較高，提高產品的質量，同時，現今市場上的雙螺桿擠出機出料口處安裝有吸塵罩和吸塵管，且吸塵管內設有活性炭過濾層，這樣使得產品所攜帶的刺激性氣體可以得到有效的處理，對于環境起到了一定的保護作用。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖；
圖中：1-第一動力室；2-電動機；3-減速箱；4-螺旋輸料器；5-進料斗；6-預熱室；7-料筒；8-螺桿；9-第一加熱片；10-溫度控制箱；11-加熱室；12-第二加熱片；13-進水口；14-冷卻室；15-擠壓裝置；16-物料出口；17-吸塵罩；18-第二動力室；19-吸塵管；20-成品物料存儲室；21-排氣室；22-底板。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1，本發明提供的一種實施例：一種節能環保高效的栓螺桿擠出機，包括螺旋輸料器4、預熱室6、加熱室11、冷卻室14和底板22，底板22上方的一端安裝有第一動力室1，第一動力室1的內部安裝有電動機2，且電動機2通過減速箱3與料筒7內的螺桿8連接，減速箱3控制螺桿8的旋轉速度，料筒7靠近減速箱3安裝有螺旋輸料器4，螺旋輸料器4為料筒7提供物料，螺旋輸料器4的頂端安裝有進料斗5，底板22上方沿螺桿8輸送方向依次安裝有預熱室6、加熱室11和冷卻室14，預熱室6與加熱室11的外表層皆涂覆有隔熱層，隔熱層用來隔絕加熱室11內的熱量，且預熱室6與加熱室11之間設有隔熱帶，隔熱帶是用來防止加熱室內的溫度傳到預熱室6內，預熱室6內部的頂端和底端皆安裝有第一加熱片9，第一加熱片9用來對預熱室6進行預加熱，加熱室11內部的頂端和底端皆安裝有第二加熱片12，第二加熱片12用來對加熱室11進行加熱，加熱室11和預熱室6的上方安裝有溫度控制箱10，溫度控制箱10用來控制加熱溫度，溫度控制箱10的輸出端分別通過導線分別與第一加熱片9和第二加熱片12的輸入端電性連接，冷卻室14的頂端設有進水口13，冷卻室14用來冷卻物料，冷卻室14底端的一側設有出水口，料筒7依次貫穿預熱室6、加熱室11和冷卻室14，料筒7的輸出端安裝有擠壓裝置15，且擠壓裝置15一側的物料出口16與成品物料存儲室20連接，擠壓裝置15用來擠壓物料產生成品物料，成品物料存儲室20內部的頂端安裝有吸塵管19，且吸塵管19底端安裝有吸塵罩17，吸塵管19用來處理物料所帶的刺激性氣體，吸塵罩17用來吸收刺激性氣體，吸塵管19內設有活性炭過濾層，活性炭過濾層對氣體進行處理，吸塵罩17位于物料出口16的正上方，成品物料存儲室20的頂端安裝有第二動力室18，且第二動力室18內安裝有第二電動機，第二電動機通過轉軸與排氣室21內的引風機連接，成品物料存儲室20的一側安裝有排氣室21，且排氣室21與吸塵管19連接。
具體使用方式：使用時，接通電源，通過減速箱3控制螺桿8旋轉速度，通過進料斗5向螺旋輸料器4內加入物料，通過螺旋輸料器4將物料推送進料筒7內，物料隨著螺桿8運動依次經過預熱室6進行預加熱，在經過加熱室11進行加熱，然后進入冷卻室14進行物料的冷卻，最終通過擠壓裝置15生成成品物料，最終進入成品物料存儲室20,物料所產生的刺激性氣體由吸塵罩17進入吸塵管19內進行處理，最終通過排氣室21排出，待使用完畢，關閉電源。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。