一種基于光固化立體造型的三維成型機的制作方法

本發明屬于3D打印設備技術領域，具體涉及一種三維成型機，特別涉及一種基于光固化立體造型的三維成型機。

背景技術：

三維打印技術是一種由三維數據模型直，接制造實體的數字化快速原型制造技術，光固化成型使用光敏樹脂材料進行三維打印成型，具有固化速度快、成型精度髙、材料利用率高等優點，三維打印擺脫了傳統加工方式的束縛，無需傳統機加工設備即可快速地加工出形狀較為復雜的零件，是涉及機械、電子、計算機、化學、物理、材料等方面的多學科交叉技術，極其迅速地將設計者的設計意圖直接轉換為具體的實用原型或零部件，有效地加快了新產品的研發速度，三維打印技術的核也是基于數字化制造的快速成型技術，正在對傳統加工制造行業的加工方式產生劇烈而深遠的重大影響，目前己投入商業化生產的光固化成型裝置多數都采用液面式激光掃描成型方式，即在樹脂槽中盛滿液態光敏樹脂，將待加工制件的三維數據模型進行切片處理成一系列具有一定層厚的截面數據信息，根據計算機的控制指令用一定波長的紫外光依據各層截面信息在樹脂表面逐點掃描固化，一層掃描固化完畢后就可得到一個完整的截面圖形，掃描固化完一層之后,成型底盤下降一個層厚的距離，再進行下一層的掃描成型,如此重復進行直到完成整個制件的加工成型，其缺點也十分顯著,如樹脂槽中的光敏樹脂易在自然光的照射下逐漸固化而無法繼續使用，難以長久保存，材料使用成本較高，同時光斑直徑、掃描間距、掃描方式等因素對成型精度影響較大,若設置不當將導致制件尺寸誤差較為嚴重且這些參數優化調整的難度較大；因此，設計一種設計合理、結構緊湊、操作簡單、安裝方便、工作效率高、生產質量高、產品精度高、成型速度快、安全可靠、運行平穩、使用壽命長、經濟效益高、工作范圍廣泛的基于光固化立體造型的三維成型機是很有必要的，對于提高成型機的工作效率和產品的生產質量和精度具有重要的研究價值。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有技術的缺陷和不足，提供一種設計合理、結構緊湊、操作簡單、安裝方便、工作效率高、生產質量高、產品精度高、成型速度快、安全可靠、運行平穩、使用壽命長、經濟效益高、工作范圍廣泛的基于光固化立體造型的三維成型機。

本發明的目的是這樣實現的：一種基于光固化立體造型的三維成型機，它包括箱體，所述的箱體設置有抽屜，所述的箱體連接有箱體上蓋，所述的箱體上蓋安裝有觀察窗，所述的箱體的內部安裝有支撐架，所述的支撐架設置有儲料裝置，所述的支撐架安裝有噴頭裝置，所述的噴頭裝置連接有傳送帶，所述的傳送帶連接有驅動電機C，所述的噴頭裝置設置有安裝支架，所述的安裝支架安裝有驅動電機A，所述的驅動電機A連接有絲桿，所述的絲桿安裝有噴嘴安裝板，所述的噴嘴安裝板連接有導軌滑塊，所述的導軌滑塊滑動連接有導軌，所述的噴頭裝置安裝有散熱扇和噴嘴，所述的支撐架安裝有打印平臺。

所述的箱體和箱體上蓋之間連接有支撐連桿。

所述的箱體的背面設置有網狀散熱孔。

所述的儲料裝置設置有實體材料盒和支撐材料盒。

所述的導軌滑塊安裝有絲桿螺母，導軌滑塊與絲桿之間的傳動為絲桿傳動。

所述的打印平臺具有上升和下降的自由度。

所述的噴嘴為微滴負壓噴嘴。

所述的箱體連接有計算機。

本發明能達到的有益效果：本發明一種基于光固化立體造型的三維成型機的箱體和箱體上蓋支架連接有支撐連桿，實用方便；箱體的背面設置有網狀散熱孔，及時散去成型機產生的熱量，保證成型機工作平穩、穩定；導軌滑塊安裝有絲桿螺母，導軌滑塊與絲桿之間的傳動為絲桿傳動，簡單、實用、可靠性高，實現高精度零件的快速加工，以多軸控制系統為控制平臺，采用絲桿配備直線導軌的傳動方式，提高了機械運動精度，同時，微滴噴射快速成型具有比較高的表面精度，為任意復雜形狀高精度零件的加工制造提供了可能，本發明具有設計合理、結構緊湊、操作簡單、安裝方便、工作效率高、生產質量高、產品精度高、成型速度快、安全可靠、運行平穩、使用壽命長、經濟效益高、工作范圍廣泛的優點。

附圖說明

圖1是本發明一種基于光固化立體造型的三維成型機的結構示意圖。

圖2是本發明一種基于光固化立體造型的三維成型機的傳動結構示意圖。

圖3是本發明一種基于光固化立體造型的三維成型機的噴頭裝置的移動示意圖。

圖4是本發明一種基于光固化立體造型的三維成型機的噴頭裝置的結構示意圖。

圖中：1、箱體 2、箱體上蓋 3、觀察窗 4、抽屜 5、噴頭裝置 51、驅動電機A 52、絲桿 53、噴嘴安裝板 54、安裝支架 55、導軌 56、導軌滑塊 6、傳送帶 7、驅動電機B 8、打印平臺 9、支撐架 10、儲料裝置 11、散熱扇 12、噴嘴 13、驅動電機C 14、第二導軌。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本發明做進一步的詳細說明。

實施例1

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種基于光固化立體造型的三維成型機，它包括箱體1，所述的箱體1設置有抽屜4，所述的箱體1連接有箱體上蓋2，所述的箱體上蓋2安裝有觀察窗3，所述的箱體1的內部安裝有支撐架9，所述的支撐架9設置有儲料裝置10，所述的支撐架10安裝有噴頭裝置5，所述的噴頭裝置5連接有傳送帶6，所述的傳送帶6連接有驅動電機C13，所述的噴頭裝置6設置有安裝支架54，所述的安裝支架54安裝有驅動電機A51，所述的驅動電機A51連接有絲桿52，所述的絲桿52安裝有噴嘴安裝板53，所述的噴嘴安裝板53連接有導軌滑塊56，所述的導軌滑塊56滑動連接有導軌55，所述的噴頭裝置5安裝有散熱扇和噴嘴，所述的支撐架9安裝有打印平臺8。

本發明一種基于光固化立體造型的三維成型機的箱體1和箱體上蓋2之間連接有支撐連桿，打開箱體上蓋2，拉出抽屜4將實體材料盒和支撐材料盒放入儲料裝置10的內部，將成型機與計算機接通，操作計算機對成型機進行控制，驅動電機C13帶動傳送帶6轉動，安裝支架54在傳送帶6的帶動下在第二導軌14上左右移動，安裝支架54帶動噴頭裝置5一起運動，驅動電機A51的工作帶動絲桿52轉動，絲桿52的轉動帶動與之連接的噴嘴安裝板53一起移動，導軌滑塊56在導軌55上縱向移動，帶動噴頭裝置5縱向移動，成型機在你工作過程中，打印平臺8座升降運動，完成成型機的工作，本發明具有設計合理、結構緊湊、操作簡單、安裝方便、工作效率高、生產質量高、產品精度高、成型速度快、安全可靠、運行平穩、使用壽命長、經濟效益高、工作范圍廣泛的優點。

實施例2

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種基于光固化立體造型的三維成型機，它包括箱體1，所述的箱體1設置有抽屜4，所述的箱體1連接有箱體上蓋2，所述的箱體上蓋2安裝有觀察窗3，所述的箱體1的內部安裝有支撐架9，所述的支撐架9設置有儲料裝置10，所述的支撐架10安裝有噴頭裝置5，所述的噴頭裝置5連接有傳送帶6，所述的傳送帶6連接有驅動電機C13，所述的噴頭裝置6設置有安裝支架54，所述的安裝支架54安裝有驅動電機A51，所述的驅動電機A51連接有絲桿52，所述的絲桿52安裝有噴嘴安裝板53，所述的噴嘴安裝板53連接有導軌滑塊56，所述的導軌滑塊56滑動連接有導軌55，所述的噴頭裝置5安裝有散熱扇和噴嘴，所述的支撐架9安裝有打印平臺8；所述的箱體1和箱體上蓋2之間連接有支撐連桿；所述的箱體1的背面設置有網狀散熱孔；所述的儲料裝置10設置有實體材料盒和支撐材料盒；所述的導軌滑塊56安裝有絲桿螺母，導軌滑塊56與絲桿52之間的傳動為絲桿傳動；所述的打印平臺8具有上升和下降的自由度；所述的噴嘴為微滴負壓噴嘴；所述的箱體1連接有計算機。

本發明一種基于光固化立體造型的三維成型機的箱體和箱體上蓋支架連接有支撐連桿，實用方便；箱體的背面設置有網狀散熱孔，及時散去成型機產生的熱量，保證成型機工作平穩、穩定；導軌滑塊安裝有絲桿螺母，導軌滑塊與絲桿之間的傳動為絲桿傳動，簡單、實用、可靠性高，實現高精度零件的快速加工，以多軸控制系統為控制平臺，采用絲桿配備直線導軌的傳動方式，提高了機械運動精度，同時，微滴噴射快速成型具有比較高的表面精度，為任意復雜形狀高精度零件的加工制造提供了可能，本發明具有設計合理、結構緊湊、操作簡單、安裝方便、工作效率高、生產質量高、產品精度高、成型速度快、安全可靠、運行平穩、使用壽命長、經濟效益高、工作范圍廣泛的優點。