能夠快速拆裝且無頂針板的頂出模具的制作方法

涉及成型模具領域，特別是一種頂出模具。

背景技術：

制品在模具中冷卻固定之后，需切實可靠將其從模具中推頂出來，這一機構稱之為頂出系統，同時必須保證，當模具閉合時，它不會與模具其他零部件發生干涉，并回到初始位置，以便開始下一循環。

隨著生活的需要，現在塑料產品的形狀越來越復雜，也越來越大，相應的模具也就越來越復雜，越來越大。塑料產品大，模具頂出系統復雜，頂針板容易變形，產品不易頂出，熱流道噴嘴過長，溶膠存量太多，而造成塑料材料碳化分解，浪費大量的時間、人力、物力和財力；現有技術還未解決這樣的問題。

技術實現要素：

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種能夠快速拆裝無頂針板斜頂塊的頂出模具，能有效減少模厚，結構簡潔，加工簡單，節約成本，更有效地解決了熱流道噴嘴過長，溶膠存量太多，而造成塑料材料碳化分解，從而提高注塑件產品的質量。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

能夠快速拆裝且無頂針板的頂出模具,包括：模仁，油缸，容納模仁的公模板，母模板，組裝于模仁并能夠脫離產品卡勾的斜頂塊，鎖在熱流道板上并固定于斜頂塊的油缸活塞桿，連接于斜頂塊并頂出產品的斜銷。

前述的能夠快速拆裝且無頂針板的頂出模具,斜頂塊與斜銷之間設有推塊。

前述的能夠快速拆裝且無頂針板的頂出模具,推塊為L型推塊。

前述的能夠快速拆裝且無頂針板的頂出模具, L型推塊通過螺絲固定于斜頂塊。

前述的能夠快速拆裝且無頂針板的頂出模具,還包括：固定于公模板上并限位斜頂塊的限位件。

前述的能夠快速拆裝且無頂針板的頂出模具,限位件為導軌。

前述的能夠快速拆裝且無頂針板的頂出模具,導軌通過壓條固定于斜頂塊上，導軌通過螺絲固定在公模板上。

前述的能夠快速拆裝且無頂針板的頂出模具,斜頂塊之間通過連接塊固定在一起。

本發明的有益之處在于：本發明提供一種能夠快速拆裝無頂針板斜頂塊的頂出模具，能有效減少模厚，結構簡潔，加工簡單，可省去上下頂針板、方鐵、回針，EGP、EGB、支撐住、垃圾釘等零部件，從而節約成本，更有效地解決了熱流道噴嘴過長，溶膠存量太多，而造成塑料材料碳化分解，從而提高注塑件產品的質量。

附圖說明

圖1是本發明的一種實施例的主視圖；

圖2是本發明運行狀態的一種實施例的主視圖；

圖3是本發明的一種實施例的俯視圖；

圖4是本發明的一種實施例的側視圖；

圖中附圖標記的含義：

1模仁，2斜銷，3斜頂塊，4 L型推塊，5連接塊，6 導軌，7壓條，8 油缸，9 公模板，10 熱流道板。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。

能夠快速拆裝且無頂針板的頂出模具,包括：模仁1，油缸8，容納模仁1的公模板9，母模板，組裝于模仁1并能夠脫離產品卡勾的斜頂塊3，鎖在熱流道板10上并固定于斜頂塊3的油缸8活塞桿，連接于斜頂塊3并頂出產品的斜銷2。需要說明的是，用斜銷2頂出產品是為了脫離產品卡勾，頂出產品。塑件上有與開模方向不一致的內外側孔或側凹，我們稱之為卡勾。利用成型的開模運動或頂出作用力，使斜銷2與產品產生相對運動趨勢，斜銷2有開模方向及水平方向的兩種運動形式，水平方向脫離倒勾。

斜頂塊3與斜銷2之間設有推塊；作為一種優選,推塊為L型推塊4。L型推塊4結構簡潔，加工簡單，節約成本，能快速有效地調節長度來滿足斜銷2的退出距離；L型推塊4通過螺絲固定于斜頂塊3。

本發明在模具上取消了兩塊頂針板，在沒有頂針板的結構里，利用鎖在熱流道板10上的油缸8活塞桿推動斜頂塊3，斜頂塊3通過L型推塊4帶動斜銷2完成的頂出。

頂出模具,還包括：固定于公模板9上并限位斜頂塊3的限位件；作為一種優選,限位件為導軌6；使用導軌6不僅可以節省材料，而且對斜頂塊3在頂出時有導向作用。導軌6通過壓條7固定于斜頂塊3上，導軌6通過螺絲固定在公模板9上。

頂出模具的具體安裝過程為：

如圖1所示，在進行頂出之前，先要將模具組裝起來，首先是將斜銷2和模仁1組裝在一起，然后將L型推塊4和組裝好的模仁1裝在公模板9里，再將通過連接塊5固定在一起的斜頂塊3裝在公模板9里，在斜頂塊3裝進公模板9里之前，要把導軌6通過壓條7固定在斜頂塊3上，然后通過螺絲把斜頂塊3和L型推塊4固定在一起，再通過螺絲把導軌6固定在公模板9上，最后將斜頂塊3通過螺絲與油缸8活塞桿固定在一起完成頂出。

如圖2所示，模具公母模分開，油缸8通過進油推動活塞桿，活塞桿是通過螺絲和斜頂塊3固定在一起的，活塞桿運動就帶動斜頂塊3運動；斜頂塊3又通過螺絲和L型推塊4固定在一起的，斜銷2又在L型推塊4上，所以油缸8進油推動活塞桿，活塞桿帶動斜頂塊3和斜銷2一起頂出產品完成的。斜頂塊3受到固定在公模板9上導軌6的限制，在頂出的同時也往后退，所以用斜頂塊3頂出產品能夠減少產品的包緊力。

本發明提供一種能夠快速拆裝無頂針板斜頂塊3的頂出模具，結構簡潔，加工簡單，可省去上下頂針板、方鐵、回針，EGP、EGB、支撐住、垃圾釘等零部件，從而有效減少模厚并節約成本，更有效地解決了熱流道噴嘴過長，溶膠存量太多，而造成塑料材料碳化分解，從而提高注塑件產品的質量。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。