一種高分子片材及涂膠一體化成型工藝的制作方法

文檔序號：11120486閱讀：752來源：國知局

本發明涉及高分子共混成型機涂膠工藝，特別涉及一種高分子片材及涂膠一體化成型工藝。

背景技術：

高分子自粘卷材(包括防水用卷材和建筑用地板膠板材、卷材)由高分子片材、自粘膠層和隔離膜組成，可根據需要在高分子片材上復合織物加強；該卷材集高分子防水卷材和自粘卷材優點于一身，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高低溫等性能，物理性能更優異，化學性能更穩定。新型的高分子自粘防水卷材能夠與混凝土結構層永久性粘結為一體，形成“皮膚式”防水結構，中間無竄水隱患；即使卷材局部遭遇破壞，又基本上被混凝土結構堵塞。即使不完美的卷材防水層和同樣不完美的混凝土結構層，通過自粘膠層互為藩籬，形成了完美的防水體系，大大提高了防水層的可靠性。

現有技術中高分子片及涂膠一般方法包括下述步驟：首先采用擠出吹塑法制成塑料片材，塑料片材經過牽引在其上表面均勻涂覆一層熱熔壓敏膠，在熔壓敏膠層表面噴涂一層丙烯酸系保護涂層，在涂層上方覆蓋一層PET隔離膜，最后經過裁邊及彎曲收卷，制成防水卷材。其生產過程采用的是單螺桿擠出技術，包括片材加工、熱熔壓敏膠制作、涂膠三道工藝，三道工藝及實現三套工藝的設備不連續。

目前，我國高分子自粘卷材生產采用兩道生產工藝：首先通過擠出機和三輥壓延生產片材；再通過涂膠機涂布熱熔壓敏膠，同時復合一層隔離膜。這種工藝制片和涂膠工藝和所需設備是完全分開不連續，工藝繁瑣不簡潔，人工成本高，影響涂膠質量，降低了自粘層性能。

技術實現要素：

為了解決現有技術中的高分子片材制片和涂膠工藝不連續的問題，本發明提供了一種高分子片材及涂膠一體化成型工藝。

為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種高分子片材及涂膠一體化成型工藝，該工藝包括如下步驟：

(1)利用混合上料機將不同的高分子材料攪拌混勻并輸送到出料罐中；

(2)從儲料罐輸出的原料進入第一擠出機，溫度控制在160-200℃，通過片材擠出專用模頭擠出成型，模頭溫度控制在160-180℃；

(3)粘膠原料進入第二擠出機，溫度控制在140-170℃；

(4)從第一擠出機和第二擠出機擠出的片材高分子原料和粘膠原料分別進入分配器或多層摸頭進行復合，最后擠出成型；

(5)擠出成型的材料直接覆耐高溫隔離膜后進入3輥壓延裝置控制厚度，然后通過收卷裝置收卷。

該工藝是將片材與膠結都在熱熔狀態下復合，最后擠出成型，片膠粘接更牢靠，不分離，避免了膠的二次加熱，減少了能耗，節約能源；降低了人工成本，生產各環節可控性增強。

本發明還提供了另外一種高分子片材及涂膠一體化成型工藝，該工藝包括以下步驟：

(1)利用混合上料機將不同的高分子材料攪拌混勻并輸送到出料罐中；

(2)從儲料罐輸出的原料進入第一擠出機，溫度控制在160-200℃，通過片材擠出專用模頭擠出成型，模頭溫度控制在160-180℃；

(3)從步驟(2)中的第一擠出機擠出的高分子原料經過壓延(可以通過牽引引到3輥壓延裝置進行壓延)、同時風冷，然后定型到第N(N為1,2,3,4,5)輥，然后通過涂膠專用摸頭對高分子片材直接涂膠，覆高溫隔離膜，最后通過收卷裝置收卷。

該工藝也避免了膠的二次加熱，減少了能耗，節約能源；降低了人工成本，生產各環節可控性增強。

兩種工藝都使片材生產和涂膠一體化，大大簡化了生產工藝流程，減少了一套3棍壓延裝置、一套牽引及收卷裝置、一套放卷裝置生產出的卷材性能更高，并可以連續生產，穩定性更強。

本發明提供了一種高分子片材及涂膠一體化成型工藝，與現有技術中的涂膠工藝相比，該發明具有如下有益效果：(1)片材生產和涂膠一體化，大大簡化了生產工藝流程，減少了一套3棍壓延裝置、一套牽引及收卷裝置、一套放卷裝置(2)片材和膠在熱狀態下復合，片膠粘接更牢靠，不分離；(3)避免了膠的二次加熱，減少了能耗，節約能源(4)降低了人工成本，生產各環節可控性增強；(4)生產出的卷材性能更高，并可以連續生產，穩定性更強。

附圖說明

圖1為本發明所提供的一種具體實施方式中的片材及涂膠一體化成型工藝流程圖；

圖2為本發明所提供的一種具體實施方式中的片材及涂膠一體化成型工藝流程圖。

具體實施方式

本發明公開了一種高分子片材及涂膠一體化成型工藝，本領域技術人員可以借鑒本文內容，適當改進工藝參數實現。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發明當中。本發明的方法及應用已經通過較佳實施例進行了描述，相關人員明顯能在不脫離本發明內容、精神和范圍內對本文所述的方法和應用進行改動或適當變更與組合，來實現和應用本發明技術。

實施例1

(1)利用混合上料機將塑料攪拌混勻并輸送到出料罐中；

(2)從儲料罐輸出的原料進入第一擠出機，溫度控制在160℃，通過片材擠出專用模頭擠出成型，模頭溫度控制在160℃；

(3)粘膠原料進入第二擠出機，溫度控制在140℃；

(4)從第一擠出機和第二擠出機擠出的片材高分子原料和粘膠原料分別進入分配器或多層摸頭進行復合，最后擠出成型；

(5)擠出成型的材料直接覆耐高溫隔離膜后進入3輥壓延裝置控制厚度，然后通過收卷裝置收卷。

實施例2

(1)利用混合上料機將塑料和橡膠攪拌混勻并輸送到出料罐中；

(2)從儲料罐輸出的原料進入第一擠出機，溫度控制在180℃，通過片材擠出專用模頭擠出成型，模頭溫度控制在170℃；

(3)粘膠原料進入第二擠出機，溫度控制在155℃；

(4)從第一擠出機和第二擠出機擠出的片材高分子原料和粘膠原料分別進入分配器或多層摸頭進行復合，最后擠出成型；

(5)擠出成型的材料直接覆耐高溫隔離膜后進入3輥壓延裝置控制厚度，然后通過收卷裝置收卷。