一種軟導體熔接器的制作方法

本發明涉及一種電磁加熱熔接管材熔接機，尤其是涉及一種可以適應不同管徑尺寸的熔接機。

背景技術：

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的東西。

市場上存在通過電磁加熱的方式實現熱塑性塑料管件的連接方法。但是，由于熱塑性塑料管件的管徑變化太大，最小直徑只有幾個公分，最大直徑有2米以上。所以，僅僅有一種尺寸結構的電磁加熱器是無法滿足各種管徑的加熱連接需求。

如圖1所示，其為現有技術中的電磁加熱熔接管材熔接機，其電磁感應加熱線圈包括左側弧形感應線圈21和右側弧形感應線圈22，左側弧形感應線圈21和右側弧形感應線圈22之間形成固定塑料連接件的夾持空間26，左側弧形感應線圈51和右側弧形感應線圈52的一個連接端通過銷軸24鉸接，左側弧形感應線圈21和右側弧形感應線圈22的另一個連接端設有塑料連接件進入夾持空間26的開口，電磁感應加熱線圈通過接線端25與塑料管道熔接電源連接。左側弧形感應線圈21和右側弧形感應線圈22之間的開口還連接有固定鎖扣23。

對于，管件直徑大于夾持空間26直徑的管件，上述電磁加熱熔接管材熔接機將無法進行工作，需要另行制造合適尺寸的電磁加熱熔接管材熔接機方能進行熔接，因而會影響工作效率，也會造成熔接成本的提高，不利于節能環保的要求。

技術實現要素：

本發明設計了一種軟導體熔接器，其解決的就是問題是現有電磁加熱熔接管材熔接機安裝在管材上的弧形感應線圈由于為剛性結構，其尺寸只能滿足幾種管徑的熔接，而不能適用于更大或更小直徑范圍的管材連接。

為了解決上述存在的技術問題，本發明采用了以下方案：

一種軟導體熔接器，包括高頻變壓器，高頻變壓器的鐵芯上纏繞有初級線圈(7)和次級線圈(3)，初級線圈(7)兩端串聯電容(6)形成LC震蕩電路，LC震蕩電路與軟導體熔接器的輸出電路連接，其特征在于：次級線圈(3)是軟導體(8)與電感線圈串接結構；所述可彎曲的軟導體(8)的纏繞在塑料管件之間的連接處或連接件上，通過替換不同長度的所述軟導體(8)以適應不同大小管徑塑料管件的連接。

進一步，所述軟導體(8)包括軟導體固定端(4)、軟導體移動端(9)以及兩者之間連接的多根平行設置的漆包絞線，軟導體固定端(4)與軟導體移動端(9)進行連接并使得所述軟導體(8)形成圓環結構。

進一步，所述軟導體固定端(4)由多個固定卡槽(10)組成，所述軟導體移動端(9)由多個固定卡片(11)組成，每個固定卡片(11)固定在與之對應的固定卡槽(10)中。

進一步，所述軟導體固定端(4)通過固定鎖扣(12)與軟導體移動端(9)進行鎖定。

進一步，所述軟導體固定端(4)安裝在高頻變壓器的盒體上。

進一步，所述高頻變壓器的盒體中還設有散熱風扇(2)。

進一步，所述輸出電路通過航空插頭(1)與電纜線連接，并最終與電源連接。

該軟導體熔接器與普通電磁加熱熔接管材熔接機相比，具有以下有益效果：

本發明軟導體熔接器由于使用替換不同長度的軟導體以適應不同大小管徑塑料管件的連接，而無需單獨制造對應不同管徑的熔接器，使得同一熔接器可以適用不同管徑的管材，提高了熔接效率，也降到了使用成本。

附圖說明

圖1：現有技術中電磁加熱熔接管材熔接機的結構示意圖；

圖2：本發明軟導體熔接器的結構示意圖；

圖3：本發明軟導體熔接器的立體結構示意圖；

圖4：本發明軟導體熔接器的軟導體連接結構示意圖。

附圖標記說明：

1—航空插頭；2—散熱風扇；3—次級線圈；4—軟導體固定端；5—電路板；6—電容；7—初級線圈；8—軟導體；9—軟導體移動端；10—固定卡槽；11—固定卡片；12—固定鎖扣。

21—左側弧形感應線圈；22—右側弧形感應線圈；23—固定鎖扣；24—銷軸；25—接線端；26—夾持空間。

具體實施方式

下面結合圖2至圖4，對本發明做進一步說明：

如圖2所示，一種軟導體熔接器，包括高頻變壓器，高頻變壓器的鐵芯上纏繞有初級線圈7和次級線圈3，初級線圈7兩端串聯電容6形成LC震蕩電路，LC震蕩電路與軟導體熔接器的輸出電路連接，其特征在于：次級線圈3是軟導體8與電感線圈串接結構；可彎曲的軟導體8的纏繞在塑料管件之間的連接處或連接件上，通過替換不同長度的軟導體8以適應不同大小管徑塑料管件的連接。

軟導體固定端4安裝在高頻變壓器的盒體上。高頻變壓器的盒體中還設有散熱風扇2。輸出電路通過航空插頭1與電纜線連接，并最終與電源連接。

如圖3所示，軟導體8包括軟導體固定端4、軟導體移動端9以及兩者之間連接的多根平行設置的漆包絞線，軟導體固定端4與軟導體移動端9進行連接并使得軟導體8形成圓環結構。

如圖4所示，軟導體固定端4由多個固定卡槽10組成，軟導體移動端9由多個固定卡片11組成，每個固定卡片11固定在與之對應的固定卡槽10中。

軟導體固定端4通過固定鎖扣12與軟導體移動端9進行鎖定。

本發明軟導體熔接器由于使用替換不同長度的軟導體以適應不同大小管徑塑料管件的連接，而無需單獨制造對應不同管徑的熔接器，使得同一熔接器可以適用不同管徑的管材，提高了熔接效率，也降到了使用成本。

上面結合附圖對本發明進行了示例性的描述，顯然本發明的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍內。