本發明涉及門封膠套單角焊接模具領域，具體屬于一種門封膠套單角焊接模具。
背景技術：
隨著冰箱在人民生活中的使用范圍日益廣泛，冰箱門密封組件門封的需求量也越來越高。冰箱門封主要由膠套和磁條組成。將磁條穿入膠套就形成一個初步的門封膠套，這種門封膠套要應用到電冰箱中還需一個重要的環節——門封膠套四角焊接。現今門封膠套四角焊接采用單角逐步焊接的方法完成的，在門封膠套焊接過程中需要一個單角焊接模具。傳統單角焊接模具在使用時存在以下問題：一是，膠套入模困難，降低門封膠套焊接速率；二是，傳統焊接模具在焊接門封膠套時，由于門封膠套表面光滑，經常出現門封膠套滑出焊接模具的問題。針對上述問題本發明提供一種門封膠套單角焊接模具。
技術實現要素：
本發明提供一種門封膠套單角焊接模具，解決上述技術背景中提到的傳統單角焊接模具存在的兩點弊端。
為實現上述目的本發明采用的技術方案如下：
一種門封膠套單角焊接模具，其特征是包括左右焊接模具、壓料裝置與氣爪組件，所述左右焊接模具選用Cr12合金鋼制成，左右焊接模具包括兩塊焊接大模與兩塊焊接小模，所述壓料裝置安裝在焊接小模側面，壓料裝置包括壓料氣缸、壓料板與輔模座組成，所述氣爪組件包括氣爪氣缸、連接塊與氣爪，氣爪組件安裝在左右焊接模具入料口處，由抓取卡爪抓取的門封膠套首先在氣爪組件的作用下進行模對模送料，氣爪組件中氣爪向中間合攏對抓取卡爪上門封膠套進行校位，待門封膠套進入左右焊接模具后，壓料裝置對進入左右焊接模具中的門封膠套定位，然后左右焊接模具合攏等熔焊，熔焊完成后，左右焊接模具打開，門封膠套彈出。
優選的，所述左右焊接模具在入模口處有導引模，導引模為T形，導引模表面光潔度達到國家二級標準。
優選的，所述氣爪組件中氣爪氣缸與連接塊深入導引模1/2安裝。
優選的，所述氣爪組件氣爪最大開合寬度是導引模寬的的1.5倍，氣爪最小開合寬度與導引模寬度相同。
與已有技術相比，本發明的有益效果如下：
通過對四塊單腳焊接模具進行優選設計組合，解決傳統單角焊接模具在使用時存在以下問題：一是，膠套入模困難，降低門封膠套焊接速率；二是，傳統焊接模具在焊接門封膠套時，由于門封膠套表面光滑，經常出現門封膠套滑出焊接模具的問題，并且本發明焊接效果好、穩定性強，適合焊接門封膠套使用。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖:一種門封膠套單角焊接模具，其特征是包括左右焊接模具1、壓料裝置2與氣爪組件3，所述左右焊接模具1選用Cr12合金鋼制成，左右焊接模具1包括兩塊焊接大模101與兩塊焊接小模102，所述壓料裝置2安裝在焊接小模102側面，壓料裝置2包括壓料氣缸203、壓料板202與輔模座201組成，所述氣爪組件3包括氣爪氣缸302、連接塊303與氣爪301，氣爪組件3安裝在左右焊接模具1入料口處，由抓取卡爪抓取的門封膠套首先在氣爪組件3的作用下進行模對模送料，氣爪組件3中氣爪301向中間合攏對抓取卡爪上門封膠套進行校位，待門封膠套進入左右焊接模具1后，壓料裝置2對進入左右焊接模具1中的門封膠套定位，然后左右焊接模具1合攏等熔焊，熔焊完成后，左右焊接模具1打開，門封膠套彈出。所述左右焊接模具1在入模口處有導引模103，導引模103為T形，導引模103表面光潔度達到國家二級標準。所述氣爪組件3中氣爪氣缸302與連接塊303深入導引模(103)1/2安裝。所述氣爪組件3氣爪301最大開合寬度是導引模103寬的的1.5倍，氣爪301最小開合寬度與導引模103寬度相同。