一種生產用于毛筆頭的中間產品的加工設備的制作方法

文檔序號：12441861閱讀：641來源：國知局

本發明屬于書法用品領域，尤其涉及一種生產用于毛筆頭的中間產品的加工設備。

背景技術：

毛筆是一種書寫繪畫工具，雖然現代的鋼筆、圓珠筆在文字符號的表達上已經完全可以取代毛筆，但毛筆的藝術性是無法取代的，毛筆字形態各異、具有觀賞性充滿藝術，國畫也需要毛筆來繪制，這是毛筆至今依舊被生產的原因，在現代化的今天毛筆成為了是一種藝術創作工具，因此市場的需求依舊很大。

幾千年來毛筆的筆頭的制法一致未有大的變動，使用毛筆寫字或畫畫的藝術創造者們在一些技法上一直遵循古法，使得毛筆書法和繪畫作品難以出現前所未有的藝術效果，導致國畫、書法作品創新不足，成為國畫、書法藝術創作的短板，如果能夠開發出一種新的能夠創作新效果的毛筆頭，那么必定為國畫、書法藝術的新技法的創造提供了可能、也就提高了國畫、書法作品的多邊性。

現有的毛筆頭的加工方式使得制作者難以掌控毛筆頭的微結構，生產難以標準化質量不好掌控，這對毛筆生產的工業化不利，而且微結構不同的毛筆，其吸墨性、剛性、韌性特性也不完全相同，使得毛筆的使用者在使用同種類的新筆時還需要試用適應才能完全掌控以符合自己的習慣，浪費了時間，這對毛筆的使用者不利；如果有一種毛筆頭的設計使得生產者能夠精確的掌握微結構則有利于標準確立以及質量掌控，也有利于毛筆的使用者直接更替新的毛筆。

以上現實情況證明研究一種微結構能夠被精確掌控的毛筆頭是迫在眉睫的是有利于毛筆生產的、是有利于國粹藝術發揚的、是有利于節約使用者時間的。

在克服以上問題的研究中，本發明為了得到單層可靠穩定的線狀物結構的發明人了一種將線狀物單層的粘接在膠薄膜上的方法，這方法使得精確控制毛筆頭的微結構成為切實可行的方案。

技術實現要素：

為解決技術背景中敘述的問題，本發明提出了一種生產用于毛筆頭的中間產品的加工設備。

本發明具有如下技術內容。

1、一種生產用于毛筆頭的中間產品的加工設備，其特征在于：包括模具(2)、震動板(3)、擋板(4)、震動器(5)、膠(21)、固化器(6)；

膠(21)在加工溫度下是液態，固化器(6)能夠促進膠(21)的凝固；

模具(2)呈長方形板狀，模具(2)的上表面具有深度小于需粘貼線狀物的直徑的條狀的槽，模具(2)的槽的長邊與模具(2)的長邊平行，模具(2)的槽的長度大于模具(2)的寬度，模具(2)的槽的長度小于模具(2)的長度，模具(2)的槽的長邊兩端是閉塞的裝載其中的液體能夠被槽所穩定容納不會流走，模具(2)的長邊的兩端具有限位塊(29)，模具(2)的限位塊(29)高出模具(2)的槽的開口面；

震動板(3)呈板狀，震動板(3)上表面具有一條通槽，震動板(3)的通槽貫穿震動板(3)的兩個側面，震動板(3)的通槽的兩端是開放的假設在通槽內導入液體的話液體會從通槽的兩端流走，震動板(3)的厚度大于模具(2)的厚度，震動板(3)的通槽的寬度大于模具(2)的槽的寬度，震動板(3)的通槽的深度大于模具(2)的高度；

震動板(3)以上表面朝上方向設置，震動板(3)的上表面在垂直于模具(2)的槽的長邊的方向上與水平面能夠具有可調的角度小于10度大于0的坡角θ，模具(2)被設在震動板(3)的通槽內且模具(2)與震動板(3)無直接接觸也沒有其他的能夠傳播震動的連接，模具(2)的的槽的開口面朝上，模具(2)的上表面呈水平狀態；

震動器(5)和震動板(3)相連，震動器(5)能夠帶動震動板(3)以小于模具(2)的槽的深度的一半的振幅震動；

膠(21)承載在模具(2)的槽內，膠(21)在模具(2)的槽內會應為表面張力而突出與模具(2)的曲狀表面，膠(21)表面張力而產生曲狀表面的頂部與震動板的上表面相交；

擋板(4)具有擋面，擋面垂直水平面設置，擋面的寬度長度大于或等于模具(2)的長度，擋面的高度高于震動板(3)的上表面的最高高度，擋板4設置在震動板(3)上表面的水平位置低的一側以外；

振動器(5)能夠使震動板(3)以小于模具(2)的槽的深度的一半的振幅以大于20赫茲的頻率震動使線狀物的一端頂在擋板的擋面從而實現線狀物的一端的對齊，震動狀態下線狀物會因為重力和線狀物之間的擠壓力形成嚴密的平行排列；

固化器(6)使膠凝固即可得到粘貼有單層線狀物的膠薄膜，模具的槽的深度以及膠頂部與震動板(3)上表面的關系保證了膠的厚度只能粘接一層線狀體；

用于將線狀物單層的粘接到膠薄膜上。

2、如技術內容1所述的一種將線狀物單層的粘接在膠薄膜上的方法，其特征在于：所述的膠(21)為水溶性膠。

3、如技術內容1所述的一種將線狀物單層的粘接在膠薄膜上的方法，其特征在于：固化器(6)是加熱器。

4、如技術內容1所述的一種將線狀物單層的粘接在膠薄膜上的方法，其特征在于：固化器(6)與模具(2)相連。

5、如技術內容1所述的一種將線狀物單層的粘接在膠薄膜上的方法，其特征在于：固化器(6)是微波加熱器。

6、如技術內容1所述的一種將線狀物單層的粘接在膠薄膜上的方法，其特征在于：固化器(6)是紅外線加熱器。

7、如技術內容1所述的一種將線狀物單層的粘接在膠薄膜上的方法，其特征在于：所述的設備還具有支撐物(50)，支撐物(50)起到支撐振動器(5)和震動板(3)的作用。

8、如技術內容1所述的一種將線狀物單層的粘接在膠薄膜上的方法，其特征在于：震動板(3)上表面上具有大量密集的走向為在垂直于模具(2)的槽的長邊的方向的微小溝槽用來限位線狀物。

9、如技術內容1所述的一種將線狀物單層的粘接在膠薄膜上的方法，其特征在于：還具有用于減少振動板(3)和震動器(5)的震動通過定面傳導到模具(2)的設計。

10、湖州毛筆的制法，其特征在于，生產過程中使用了技術內容1-9中任一技術內容所述的設備生產具有單層線狀物的膠薄膜。

技術內容說明及其有益效果。

本發明的可以迅速的制備單層線狀物的膠薄膜，本發明的產業用于毛筆頭的加工使得毛筆頭的微觀結構容易控制、環狀層疊結構穩定、質量可靠、使用時能夠產生新的藝術效果。

附圖說明

圖1為實施實例1的設備的頂視圖。

圖2為圖1的剖切面C-C的剖切示意圖。

圖3為圖1的剖切面D-D的剖切示意圖。

圖4為圖1的剖切面E-E的剖切示意圖，K為線狀物在震動時因為重力作用而移動的方向，J為震動板3、震動器5震動方向。

圖5為實施實例1的設備在執行完操作步驟后的狀態的頂視圖，線狀物意見排列整齊。

具體實施實例

下面將結合實施實例對本發明進行說明。

實施實例1、如圖1-5所示，一種將線狀物單層的粘接在膠薄膜上的方法，其特征在于：

預備設備，設備具有以下特征：包括模具2、震動板3、擋板4、震動器5、膠21、固化器6；

膠21在加工溫度下是液態，固化器6能夠促進膠21的凝固；

模具2呈長方形板狀，模具2的上表面具有深度小于需粘貼線狀物的直徑的條狀的槽，模具2的槽的長邊與模具2的長邊平行，模具2的槽的長度大于模具2的寬度，模具2的槽的長度小于模具2的長度，模具2的槽的長邊兩端是閉塞的裝載其中的液體能夠被槽所穩定容納不會流走，模具2的長邊的兩端具有限位塊29，模具2的限位塊29高出模具2的槽的開口面；

震動板3呈板狀，震動板3上表面具有一條通槽，震動板3的通槽貫穿震動板3的兩個側面，震動板3的通槽的兩端是開放的假設在通槽內導入液體的話液體會從通槽的兩端流走，震動板3的厚度大于模具2的厚度，震動板3的通槽的寬度大于模具2的槽的寬度，震動板3的通槽的深度大于模具2的高度；

震動板3以上表面朝上方向設置，震動板3的上表面在垂直于模具2的槽的長邊的方向上與水平面能夠具有可調的角度小于10度大于0的坡角θ，模具2被設在震動板3的通槽內且模具2與震動板3無直接接觸也沒有其他的能夠傳播震動的連接，模具2的的槽的開口面朝上，模具2的上表面呈水平狀態；

震動器5和震動板3相連，震動器5能夠帶動震動板3以小于模具2的槽的深度的一半的振幅震動；

膠21承載在模具2的槽內，膠21在模具2的槽內會應為表面張力而突出與模具2的曲狀表面，膠21表面張力而產生曲狀表面的頂部與震動板的上表面相交；

擋板4具有擋面，擋面垂直水平面設置，擋面的寬度長度大于或等于模具2的長度，擋面的高度高于震動板3的上表面的最高高度，擋板4設置在震動板3上表面的水平位置低的一側以外；

預備線狀物：利用現有技術粗略的選取干凈的相互間不粘連的長度大于線狀物的長度震動板3的通槽的寬度的線狀物；

粘接步驟具有如下：

步驟1、調整震動板3的坡角θ；

步驟2、將需粘貼的線狀物以跨越模具2的方式排放在震動板3上表面，線狀物的軸線走向垂直于模具2的槽的長邊；

步驟3、啟動振動器5使震動板3以小于模具2的槽的深度的一半的振幅以大于20赫茲的頻率震動使線狀物的一端頂在擋板的擋面從而實現線狀物的一端的對齊，震動狀態下線狀物會因為重力和線狀物之間的擠壓力形成嚴密的平行排列；

步驟4、啟動固化器6使膠凝固即可得到粘貼有單層線狀物的膠薄膜，模具的槽的深度以及膠頂部與震動板3上表面的關系保證了膠的厚度只能粘接一層線狀體。

步驟5、步驟從設備的模具2中取下步驟4得到的膠薄膜成品。