本發明涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種可以批量生產絕緣骨架工件的的注塑模具。
背景技術：
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，現有的絕緣骨架生產時大多是由一個模具進行加工成型，這就導致生產效率低下，以及無法滿足日益增長的生產需求，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發明提供了一種可批量生產絕緣骨架的注塑模具，通過設置有移動的運輸軌道來帶動下模的移動，使得上模可以流水式的進行工件的注塑成型，以解決現有模具生產工件效率低下的問題。
為了解決上述問題，本發明提供了一種批量生產絕緣骨架的注塑模具，包括有運輸軌道、以及位于運輸軌道正上方的的支架，所述運輸軌道的兩端設置有鉸鏈，所述鉸鏈由電機帶動位移，在所述鉸鏈上設置有工裝板，所述工裝板上通過螺栓固定設置有下模具，所述支架上設置有升降軌道，并在所述升降軌道上設置有上模具，所述上模具由氣缸推動，位于所述升降軌道下方的運輸軌道上設置有感應器。
進一步改進在于：所述工裝板的下面設置有左右對稱的夾具，所述夾具與感應器電氣連接，當感應器感應到工裝板時，夾具會自動鎖在運輸軌道上。
進一步改進在于：所述上模具至少設置有兩個，每個上模具對單個工裝板上的下模具進行加工。
進一步改進在于：所述上模具上設置有計時器，所述計時器與氣缸相連接。
本發明的有益效果是：通過設置有運輸軌道來帶動工裝板上的下模具移動，由氣缸帶動上模具下降來對下模進行注塑成型，這樣就可以批量的生產絕緣骨架，大幅度的提高生產效率，并且通過設置有感應器和夾具來提高加工的穩定性。本發明結構簡單、操作方便，提高了絕緣骨架的生產效率。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
其中：1-運輸軌道，2-支架，3-鉸鏈，4-電機，5-工裝板，6-下模具，7-升降軌道，8-上模具，9-氣缸，10-感應器，11-夾具，12-計時器。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
如圖1所示，本實施例提供了一種批量生產絕緣骨架的注塑模具，其特征在于：包括有運輸軌道1、以及位于運輸軌道正上方的的支架2，所述運輸軌道1的兩端設置有鉸鏈3，所述鉸鏈3由電機4帶動位移，在所述鉸鏈3上設置有工裝板5，所述工裝板5上通過螺栓固定設置有下模具6，所述支架2上設置有升降軌道7，并在所述升降軌道7上設置有上模具8，所述上模具8由氣缸9推動，位于所述升降軌道7下方的運輸軌道1上設置有感應器10。所述工裝板5的下面設置有左右對稱的夾具11，所述夾具11與感應器10電氣連接，當感應器感應到工裝板時，夾具會自動鎖在運輸軌道上。所述上模具8設置有兩個，每個上模具對單個工裝板上的下模具進行加工。所述上模具8上設置有計時器12，所述計時器12與氣缸9相連接。
通過設置有運輸軌道1來帶動工裝板5上的下模具6移動，由氣缸9帶動上模具8下降來對下模具6進行注塑成型，這樣就可以批量的生產絕緣骨架，大幅度的提高生產效率，并且通過設置有感應器10和夾具11來提高加工的穩定性。本發明結構簡單、操作方便，提高了絕緣骨架的生產效率。