包括可拆卸地安裝在相關反射器上的燈的加熱裝置的制作方法

本發明涉及一種尤其用于加熱熱塑性材料制的預型件的加熱裝置，加熱裝置具有燈和與燈裝配在一起的反射器。

本發明更特別的是涉及尤其用于加熱熱塑性材料制的預型件的加熱裝置，加熱裝置具有：

－具有燈管的燈，燈具有兩個自由端段，其中的每個自由端段具有燈管的端夾部和固定于端夾部的端部燈座；

－至少一個反射器，其距燈管一段確定的橫向距離而縱向延伸；

－兩個保持件，用于使燈相對于反射器保持于橫向位置，每個保持件固定于反射器。

背景技術：

已知通過例如采用吹制或拉吹使預型件成型來制造熱塑性材料制的容器。為了進行成型操作，必須預先將預型件主體加熱到玻璃化轉變溫度，以使主體變得可延展。為此，容器批量制造設備具有預型件加熱站。

加熱站一般呈隧道的形式，其中至少一個壁通過裝配配有前述類型的加熱裝置的多個加熱模塊而形成。預型件沿隧道經過加熱模塊前行進，同時自身旋轉，以使其主體被均勻加熱到適于成型操作的合適溫度。

用于加熱預型件的燈一般是鹵素燈，其發射加熱電磁輻射，例如紅外線。燈具有燈泡，燈泡的管形部分封裝有在兩個燈座之間縱向延伸的燈絲。每個燈座可向燈絲供電。當被供以適當的電功率時，燈絲徑向地朝所有方向發射加熱輻射。

這種管形燈朝所有方向散射加熱電磁輻射。因此，一部分輻射沒有朝向預型件。因而使得為加熱預型件，一部分電能卻由燈消耗掉，純屬浪費。

為允許顯著節電，已知在燈管附近布置反射器，以將光輻射向預型件送返。這種反射器用耐受燈產生的高熱的材料例如陶瓷制成。

目前，反射器永久性地與燈固定在一起。因此，萬一燈出現故障，由燈和反射器形成的整個加熱裝置都必須更換。

技術實現要素：

本發明提出前述類型的一種加熱裝置，其特征在于，通過燈的自由端段的一部分與互補形狀的槽座沿與縱向方向正交的方向可逆嵌合，燈的預先配有燈座的每個自由端段能拆卸地安裝在每個保持件上。

非常有利地，萬一原來的燈發生故障，這種加熱裝置可保留反射器而使該反射器與替換燈裝配在一起。這種解決方案可省去重新購置新的反射器，同時避免無益產生廢料。

根據按本發明教導實現的加熱裝置的其他特征：

－每個保持件具有橫向向前開放的縫口，縫口用于通過橫向嵌合接納燈的自由端段的互補部分，以使燈相對于反射器保持就位；

－加熱裝置具有止擋件，用于止擋所述燈以使燈相距反射器所述確定的橫向距離；

－縫口由兩個彈性可變形的指桿限定，燈的自由端段的互補部分以使燈保持于嵌合位置的豎直間隙被接納在兩個指桿之間；

－每個保持件由獨立元件形成，所述獨立元件固定于反射器，尤其是通過焊接固定于反射器；

－每個保持件與反射器的支承構件一體制成；

－燈的自由端段的待嵌合部分由端夾部形成；

－燈的自由端段的待嵌合部分由燈座形成；

－燈的每個自由端段用于以豎直間隙能橫向滑動地接納在加熱模塊的相關的凹槽中，加熱裝置具有至少一個穩定件，穩定件用于通過與凹槽的一表面相接觸，來防止加熱裝置圍繞縱向軸線相對于所述凹槽轉動；

－穩定件具有接觸凹槽的上表面用的爪；

－穩定件由獨立構件形成，獨立構件例如通過焊接與保持件固定在一起；

－具有保持件的獨立構件配有燈的止擋件。

附圖說明

通過閱讀下述的為便于理解而參照附圖所進行的詳細說明，本發明的其他特征和優越性將得以體現，附圖中：

－圖1是透視圖，示出加熱模塊，其配有根據本發明教導實現的多個加熱裝置，加熱裝置之一示出已被拆下；

－圖2是分解透視圖，示出燈與相關反射器嵌合之前的加熱裝置；

－圖3是沿圖1中剖面3-3的剖面圖，示出燈與其反射器嵌合在一起；

－圖4是沿圖1中剖面4-4的剖面圖，示出用于支撐加熱裝置的支架；

－圖5是圖1所示加熱裝置的放大細部圖，示出燈與反射器嵌合在一起時的加熱裝置的端段；

－圖6是沿圖5中剖面6-6的橫向剖面圖，示出用于保持燈的保持件與燈夾部嵌合在一起；

－圖7是圖5所示反射器的分解圖，示出燈的保持件和用于穩定加熱裝置的穩定件；

－圖8類似于圖5，示出本發明的一變型，其中，燈通過燈座與保持件的嵌合而被保持在反射器上；

－圖9是細部圖，示出圖8所示的保持件。

具體實施方式

下文中，具有相同結構或類似作用的構件將用相同的標號標示。

下文中，將非限制性地采用附圖的坐標系“L、V、T”表示的縱向、豎向和橫向。這里，橫向方向由后往前取向。

下文中，將使用用語“內”來定義縱向地朝燈管18方向的表面，使用用語“外”來定義朝相反方向的表面。

圖1中示出加熱模塊10，其用于裝備預型件加熱站(未示出)。加熱模塊10具有用于支撐多個相同的加熱裝置14的支架12。

如圖2所示，每個加熱裝置14具有燈16。燈16具有燈管18，燈管具有縱向軸線A。燈管18具有中央中空的管段18A，該管段在其兩個縱向端部處由兩個夾部18B密封封閉。這兩個夾部18B在縱向橫向平面中呈扁平狀。

中空管段18A封裝有電磁輻射發射部件(未示出)，電磁輻射發射部件用于發射能加熱構成預型件的熱塑性材料的電磁輻射、例如紅外線。例如，這涉及縱向燈絲，其在兩個夾部18B之間延伸，沉浸在一種適于發射加熱輻射的氣氛中。如果涉及鹵素燈，則氣氛含有鹵素氣體。

燈管18用耐加熱的透明材料、例如石英玻璃制成。

燈16還具有兩個燈座20，每個燈座都固定于相關的夾部18B。每個燈座20具有平行六面體形的殼體，殼體具有上水平表面22、下水平表面24、前縱向豎直表面26、后縱向豎直表面28。每個燈座20還具有橫向豎直表面30，該表面稱為內表面30，朝向燈管18，具有用于相關夾部18B的自由端部通過的通過孔。

每個燈座20封裝有用于控制給燈絲供電的部件(未示出)。每個燈座20例如用膠合劑，不可拆卸地固定在燈管18的相關夾部18B上。

因此，燈16具有兩個自由端段32，每個自由端段都具有燈管的端夾部18B和固定于端夾部18B的燈座20。

每個加熱裝置14還具有縱向的反射器34，反射器橫向地面對燈管18的管段18A的后表面布置。如圖3所示，當反射器與燈16裝配在一起時，反射器34布置成與管段18A相距一段確定的橫向距離D。

這里，反射器34由多個類似的單元36形成，這些單元由一個支承構件支承，所述支承構件由縱向的支承滑軌38形成。每個單元36具有用于反射電磁輻射的前凹形圓柱形表面40，該凹形表面容置燈管18的管段18A。每個單元36還具有后面部分，后面部分形成滑塊42，滑塊能縱向滑動地被接納在滑軌38中。

這里，滑軌38用其橫剖面具有橫向向前開放的C形形狀的金屬板成型而制成。

單元36成縱列在滑軌38中行進，以使這些單元的前表面40形成單一個反射面，該反射面與燈管18的管段18A同長。如圖7所示，單元36由兩個橫向保持凸銷44縱向地固定，其中的每個凸銷44通過滑軌38橫向向前延伸。

滑軌38例如用不銹鋼制成，而單元36用陶瓷制成。這里，每個保持凸銷44與滑軌38例如通過切割和彎折來一體形成。

加熱裝置14用于通過將燈16與反射器34裝配在一起而形成，從而形成連成一體的一個組件。為此，使燈16相對于反射器34保持于橫向位置的兩個保持件46每個都固定于反射器34的相關的縱向端部處。所述保持件46可使反射器34的反射面40正確定位成與燈管18的管段18A相距確定的距離D。

此外，保持件46可使燈16相對于反射器34縱向地保持在位，以使反射面40面對燈管18的整個管段18A。

保持件46下面將予以詳述。

如此裝配的加熱裝置14一個在另一個上方地布置在支架12中，如圖1所示。為此，支架12具有兩個立柱12A、12B，它們縱向地布置在用于接納燈16的管段18A的空間的兩側。

如圖4所詳示，每個立柱12A、12B呈耙形，配有橫向齒48，這些橫向齒從相關的立柱12A、12B向前延伸。兩個相鄰的齒48豎向限定向前開放的橫向凹槽50，橫向凹槽用于橫向滑動地接納燈16的相關燈座20。每個燈座20以豎直間隙j被接納在相關的凹槽50中。每個耙形部12A、12B的縱向寬度小于燈座20的縱向長度。

因此，每個加熱裝置16由凹槽50的下齒48支承。然后，加熱裝置16由兩個橫向豎直罩52橫向地束持在其凹槽50中，每個罩52固定在立柱12A、12B上，以橫向向前封閉凹槽50。

另外，每個凹槽50的橫向深度大于燈座20的橫向寬度，以便允許調節每個加熱裝置16相對于預型件的橫向位置。為此，加熱裝置16由楔塊53橫向固定不動，楔塊53間置在燈座20與凹槽50的底部和/或罩52之間。

有時燈16會發生故障，例如由于燈絲“燒毀”。于是必須更換燈16。為了可保留反射器34而僅更換燈16，燈16與反射器34可拆卸地裝配在一起。燈16的拆卸不需要拆下燈16的燈座20。

根據本發明的教導，通過燈16的自由端段32的一部分與互補形狀的槽座54沿正交于縱向方向L的方向的可逆嵌合，使燈16的預先配有燈座20的每個自由端段32安裝到每個保持件46上。

根據圖5至7所示的本發明的第一實施方式，通過夾部18B與每個保持件46的支承縫口54由前往后沿橫向方向進行可逆嵌合，將燈16安裝在每個保持件46上。

由于兩個保持件46相同，因此，下面將僅描述其中一個，相應地，該描述也適用于另一保持件。

如圖7所示，保持件46具有平行的上指桿56和下指桿56，這兩個指桿從后基部58橫向向前延伸。兩個指桿56在同一豎直平面中延伸。指桿56豎向限定縫口54。因此，縫口54橫向向前開放，而縫口橫向向后由基部58的豎直邊緣所形成的底部60限定。

基部58和指桿56一體形成，例如，通過切割和彎折橫向豎直金屬板而一體制成。

后基部58形成板，在橫向豎直平面中延伸。保持件46用于通過使基部58焊接在豎直支承爪62上被固定在反射器34上，所述豎直支承爪62從滑軌38的縱向端部邊緣橫向向后延伸。當保持件46固定于反射器34時，指桿相對于單元36的反射面40橫向向前凸伸，以允許夾部18B嵌合。

因此，在本發明的該實施方式中，每個保持件46由一個獨立元件形成，所述獨立元件固定于反射器，尤其是通過焊接固定于反射器。

在本發明的未示出的變型中，每個保持件與反射器的一個部件一體形成。

在附圖所示的實施方式中，滑軌38、保持凸銷44和支承爪62一體形成。例如，支承爪62通過彎折形成滑軌38的后壁的板的縱向端部而制成。保持凸銷44通過切割出支承爪62的中央部分并將該中央部分朝另一方向彎折而成。

保持件46的指桿56有利地可彈性變形，水平彎曲，縫口54的尺寸確定成以一種豎直保持間隙來接納燈管18的夾部18B，而此時燈16在縫口54中保持是自由的，該豎直保持間隙足夠寬大以允許夾部18B滑動到縫口54中，但又小得足以使夾部18B通過緊卡靠縫口54的邊緣而被保持就位。換句話說，保持間隙允許燈16圍繞其縱向軸線略微樞轉，以致夾部18B與縫口54的兩個相對的邊緣同時接觸，從而使燈16橫向鎖定在縫口54中。通過脫出拆卸燈16，這要求操作人員通過使燈16圍繞其縱向軸線略微樞轉而將夾部18B定向到橫向平面中，以使夾部18B不再被縫口54的邊緣卡緊。

因此，當燈16與保持件46嵌合時：

－通過夾部18B卡緊在兩個指桿56之間而使燈相對于反射器34橫向地保持就位；

－以及通過與指桿56接觸而使燈相對于反射器34豎向地保持就位。

另外，如圖5所示，指桿56彎曲以具有彎拐部64，彎拐部向外朝相關燈座20的內表面30的方向凸伸。兩個相對的保持件46的彎拐部64用于與其相關的燈座20進行接觸，以便通過指桿56的彈性彎曲，使燈16相對于反射器34縱向定中心。

止擋件66也布置在保持件46上，以阻止燈16在縫口54中滑動，使燈與反射器34相距確定的橫向距離D。

這里，止擋件66由豎直翼板的前表面形成，該前表面從保持件46的基部58向外凸起地縱向延伸。止擋件66用于在燈16的夾部18B插入保持件46的縫口54中時，與相關的燈座20的后表面28進行接觸。

在圖5至7所示的實施例中，止擋件66由獨立構件形成，該獨立構件例如通過焊接固定在保持件46的基部58上。為此，固定用豎直翼板68從止擋件66的內邊緣橫向向后延伸。翼板68和止擋件66有利地通過彎折金屬板一體制成，從而形成一個角形件。

如圖6所示，保持件46的縫口54的底部60布置成當燈座20抵靠在止擋件66上時，該底部與止擋件66的夾部18B橫向間隔開，以使燈16的夾部18B不會擋靠到底部60上。這樣可避免夾部18B卡緊在縫口54的底部60，當夾部18B由于燈管18的制造公差而特別厚時尤其如此。

在本發明的未示出的變型中，縫口的底部形成燈相對于反射器橫向定位的止擋件。

此外，如圖4所示，當加熱裝置14布置在支架12中時，加熱裝置僅通過燈座20的豎向抵靠于下齒48上而被支撐。不過，可拆卸地固定在燈16上的反射器34，使加熱裝置14的重心相對于燈座20橫向向后移動。由于燈座20以豎直間隙j被接納在凹槽50中，因此，加熱裝置14趨向于圍繞一條縱向軸線向后轉動。為避免這種轉動，加熱裝置14具有至少一個穩定件70，用于防止加熱裝置14相對于加熱模塊10的支架12轉動。

這里，穩定件70由水平爪形成，從止擋件66的上邊緣橫向向前延伸。因此，穩定件70在相關的燈座20的上表面22上方、以足以明顯減小燈座20在凹槽50中的豎直間隙的豎直距離延伸。但是仍保留足以允許加熱裝置14在相關的凹槽50中滑動的豎直工作間隙。

因此，穩定件70形成與齒48接觸的爪，在上部限定凹槽50，以防止加熱裝置14向后轉動。

這里，穩定件70與止擋件66一體制成，例如通過彎折金屬板而一體制成。

在制造反射器34時，單元36首先通過其滑塊42在滑軌38中縱向行進。然后，保持凸銷44通過彎曲翻折通過縱向端部開口，以束持所述單元36。

然后，保持件46例如通過焊接被固定在預先向后通過彎曲翻折的支承爪62上。

在保持件46固定在反射器34上之前、期間或之后，將帶有止擋件66和穩定件70的獨立構件例如通過焊接，固定在保持件46的基部58上。

因此，反射器34、保持件46、止擋件66和穩定件70形成不可拆卸的連成一體的一個組件。

然后，將燈16定位到反射器34上。應當理解的是，燈16在與反射器34裝配在一起之前被視為一個安裝整體。在燈16定位到反射器34上之前，燈16的不同部件、尤其是燈座20，已安裝完畢，這里是最終固定在燈管18上。

燈16橫向地布置在反射器34的前面，以使夾部18B與保持件46的縫口54的前開口對齊。然后，燈16橫向向后移動，以使夾部18B嵌合到相應的縫口54中。移動繼續，直至燈座20的后表面28接觸到其相關的止擋件66上。

因此，燈16定位成與反射器34一起形成連成一體、但可拆卸的組件，從而形成加熱裝置14。換句話說，燈16相對于反射器34固定不動。燈16通過卡緊在指桿56之間而相對于反射器34保持就位。這樣可避免加熱裝置14在被插入支架12中之前或期間脫開。

然后，可選地使用適合的楔塊53，將如此形成一個組件的加熱裝置14橫向插入支架12的相應的凹槽50中。穩定件70這時與上齒48接觸，以防止加熱裝置14向后轉動。

萬一燈16出現故障，則只需拉動燈16以使夾部18B脫離保持件46，而使燈脫離開反射器34。操作人員人工進行燈16的拆卸。由于存在縫口54，拆卸燈16并不需要使燈座20與燈管18分離。

有利地，這種操作通過使反射器34保留位于支架12中來進行。

在變型中，在著手拆卸燈16之前，將整個加熱裝置14從支架12中取出。

與前燈相同的新燈16則可按照前述方法，定位在反射器34上。

根據圖8和9所示的本發明的第二種實施方式，燈的端段32的待嵌合部分不再由夾部18B形成，而是由燈座20形成。

在這種情況下，指桿56和縫口54縱向布置在帶有止擋件66的翼板的外側。有利地，這樣可例如通過切割和彎折金屬板，以單一元件形式制成保持件46、止擋件66、穩定件70和基部58。

帶有止擋件66的翼板于是從保持件46的基部58縱向延伸，以形成角形件。

這種設計可獲得與第一種實施方式的設計相同的作用。可拆卸的嵌合始終沿橫向方向進行。

但是要注意的是，指桿56具有的豎直輪廓尺寸比第一種實施方式中要大。

有利地，根據本發明教導實現的加熱裝置14可將所述反射器34配合多個燈16再利用。因為反射器磨損遠低于燈16，所以這更為有利。