本發明涉及輪胎生產領域，直接涉及輪胎生產硫化機回汽回收裝置。
背景技術：
在當前加工制造業成本不斷上升、企業盈利水平不斷降低的情況下，如何降低生產成本，提高能源的利用效率，解決人力資源缺乏和節能減排是我公司下一步需要解決的問題。當前輪胎內胎和外胎硫化采用蒸汽加熱硫化工藝在國內外輪胎生產中均已普遍使用。而為了提高橡膠輪胎的產品質量，通常選用的加熱介質是高純度的蒸汽。而這些蒸汽在整個硫化過程中是不間斷的保持恒溫恒壓狀態，而這種恒溫恒壓狀態的保持需要不斷的補充新蒸汽，排除部分不純的回汽，排出的回汽溫度也都在100℃以上，如果排掉了，就會造成很大的能源浪費，而且對車間現場的環境也有較大影響。隨著生產規模的不斷擴大，這種硫化機臺也越來越多，而大量產品的生產就需要消耗大量的蒸汽，因此，我們研究了輪胎硫化回汽回收裝置。
技術實現要素：
本發明的目的就是要提供一種輪胎硫化回汽回收裝置，通過一種回汽回收裝置進行回收再利用，以高效節能減排為目的，將生產設備的回汽收集起來，利用管路分支、合并、再收集利用的裝置，來提高能源的利用效率，減少能源浪費。
本發明的目的是這樣實現的：輪胎硫化回氣回收裝置，具有蒸汽回收機1、總集汽罐2、自來水蓄水池3、清水泵4，其特征是：硫化機里的回汽排出硫化機后，集中通過管道排到蒸汽回收機1，再通過管道輸送到鍋爐房總集汽罐2，總集汽罐2里的熱水再通過管路和自來水蓄水池3的管道串聯為一支，然后通過清水泵4運輸到鍋爐。
通過使用本發明，將回收后的回汽通過總集汽罐輸出，再和鍋爐上水管串聯到一支管路上水，不用增加上水泵，不額外消耗電能，同時將鍋爐進水溫度提高10℃，使煤耗降低，從而起到節能降耗的作用。該裝置結構簡單，易于操作，不僅使能源利用效率高，而且改善現場環境。
附圖說明 附圖1是本發明輪胎硫化回氣回收裝置的示意圖，下面結合附圖1，對本發明作進一步說明。
具體實施方式
附圖1是本發明輪胎硫化回氣回收裝置的示意圖。輪胎硫化回氣回收裝置，具有蒸汽回收機1、總集汽罐2、自來水蓄水池3、清水泵4，其特征是：硫化機里的回汽排出硫化機后，集中通過管道排到蒸汽回收機1，再通過管道輸送到鍋爐房總集汽罐2，總集汽罐2里的熱水再通過管路和自來水蓄水池3的管道串聯為一支，然后通過清水泵4運輸到鍋爐。