一種用于擠塑機的循環冷卻裝置的制作方法

本發明創造涉及板材擠塑機機械設備技術領域，尤其涉及一種用于擠塑機的循環冷卻裝置。

背景技術：

隨著科技的進步，建筑材料中的保溫材料越來越收到重視。保溫材料具有可收集多余熱量，適時平穩釋放，梯度變化小，有效降低損耗量，室溫可趨，冬季保溫均可起到平衡作用。在新樓裝置和舊樓改造中，克服墻面裂縫、起皮等先天不足弊病；而且安裝方便，節省工時，安全可靠基底整體粘結，隨意性好，無空腔，避免負風壓撕裂和脫落。

與可發性聚苯乙烯板相比，擠塑板是第三代硬質發泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產工藝，具有EPS板無法替代的優越性能。它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經擠壓過程制造出的擁有連續均勻表層及閉孔式蜂窩結構的板材，這些蜂窩結構的厚板，完全不會出現空隙，這種閉孔式結構的保溫材料可具有不同的壓力(150-500Kpa)同時擁有同等低值的導熱系數(僅為0.028W/M.K)和經久不衰的優良保溫和抗壓性能，抗壓強度可達220-500Kpa。

擠塑板在制作過程中，大多是通過擠塑成型，在制作成型后均需采用冷卻系統進行定型，先有技術中多采用水冷卻系統，在冷卻過程中需要大量冷卻水，造成一定的水資源浪費和能量的消耗，經濟效率低下。

發明創造內容

本發明創造要解決的問題是針對上述問題，以解決板材在擠塑機出板定型后的溫度較高的問題，提供一種結構簡單，能耗低的板材擠塑擠冷卻裝置。

為解決上述技術問題，本發明創造采用的技術方案是：一種用于擠塑機 的循環冷卻裝置，包括冷卻裝置，所述冷卻裝置與所述擠塑機的機筒相通連接，所述冷卻裝置包括散熱扇、冷凝管和散熱器，所述散熱扇的數量為兩個，分別與所述機筒的上部和下部固定連接，所述冷凝管盤旋在所述機筒的頂部和底部，所述散熱器與所述機筒側壁固定連接，所述冷凝管上設置有進水口和出水口，所述散熱器上設置有出水管和進水管，所述出水管與所述進水口連接，所述進水管與所述出水口連接。

進一步地，所述散熱器上還設置有下進水管口和上出水管口，所述下進水管口位于所述散熱器的下方，所述上出水管口位于所述散熱器的上方。

進一步地，所述機筒的頂部和底部上還設置有若干個散熱孔。

進一步地，所述冷凝管按螺旋型盤繞在所述機筒的頂部和底部。

進一步地，所述進水口靠近所述機筒的出板材開口的下方，所述出水口靠近所述機筒的進板材開口的上方。

具體地，所述進水管和所述下進水管口與所述進水口位于同側，所述上出水管口和進水管與所述出水口位于同側。

進一步地，所述散熱器位于所述機筒的進板材開口的下方。

進一步地，所述進水管與所述散熱器的下方固定連接，所述出水管與所述散熱器的上方固定連接。

本發明創造具有的優點和積極效果是：

1、本發明創造與現有技術相比，采用散熱扇、冷凝管與散熱器相結合的冷卻方式，其中水資源可實現在冷凝管中循環利用，節約能耗，利用散熱器和散熱扇同時幫助冷凝管散熱，增強散熱性能，提高產品質量。

2、本發明創造中冷凝管采用與外接隔絕方式避免堵塞等現象，同時散熱器預留有下進水管口和上出水管口可用于連接過濾器對循環水進行雜質過濾，保證冷凝水的質量，有利于延長冷卻系統的使用壽命。

3、本發明創造采用在機筒外殼設置有利于散熱的散熱孔，且冷凝管的 水流方向與機筒進板材方向相反，具有更好的冷卻功能。

附圖說明

圖1是本發明創造的45°角俯視結構示意圖；

圖2是本發明創造的45°角仰視結構示意圖；

圖3是本發明創造的右視結構示意圖。

圖中：

1、機筒 2、散熱扇 3、散熱器 4、冷凝管

5、散熱孔 101、進水口 102、出水口 301、出水管

302、下進水管口 303、上出水管口 304、進水管

具體實施方式

下面結合附圖對本發明創造的具體實施例加以說明：

如圖1至圖3所示，本發明創造提供一種用于擠塑機的循環冷卻裝置，包括冷卻裝置，冷卻裝置與擠塑機的機筒1相通連接，冷卻裝置包括散熱扇2、冷凝管4和散熱器3，散熱扇2的數量為兩個，分別與機筒1的上部和下部固定連接，冷凝管4盤旋在機筒1的頂部和底部，散熱器3與機筒1側壁固定連接，冷凝管4上設置有進水口101和出水口102，散熱器3上設置有出水管301和進水管304，出水管301與進水口101連接，進水管304與出水口102連接。

散熱器3上還設置有下進水管口302和上出水管口303，下進水管口302位于散熱器3的下方，上出水管口303位于散熱器3的上方。

機筒1的頂部和底部上還設置有若干個散熱孔5。

冷凝管4按螺旋型盤繞在機筒1的頂部和底部。

進水口101靠近機筒1的出板材開口的下方，出水口102靠近機筒1的進板材開口的上方。

進水管304和下進水管口302與進水口101位于同側，上出水管口303 和進水管304與出水口102位于同側。

散熱器3位于機筒1的進板材開口的下方。

進水管304與散熱器3的下方固定連接，出水管301與散熱器3的上方固定連接。

本發明創造的工作過程：冷凝水由散熱器3的出水管301進入到冷凝管4的進水口101，采用螺旋盤繞的冷凝管4對板材進行全方位的冷凝，同是機筒1上部和下部的散熱扇2一方面對板材進行散熱，另一方面也有助于冷凝管4中的冷凝水散熱，冷凝水再由出水口102進入到散熱器3的進水管304中，到達散熱器3中，利用彎管型的散熱器3對冷凝水進行散熱后，進行循環再次有出水管301進入冷凝管4的進水口101中；實現冷凝水循環利用。

冷凝水在使用一段時間后，可通過軟管連接過濾器對冷凝水進行過濾，上出水管口303通過軟管連接過濾器的進口，過濾器的出口通過軟管與下進水管口302連接，即完成對冷凝水的過濾，同時不影響冷凝水的正常使用。

本發明創造與現有技術相比，采用散熱扇2、冷凝管4與散熱器3相結合的冷卻方式，其中水資源可實現在冷凝管4中循環利用，節約能耗，利用散熱器3和散熱扇2同時幫助冷凝管4散熱，增強散熱性能，提高產品質量。

本發明創造中冷凝管4采用與外接隔絕方式避免堵塞等現象，同時散熱器3預留有下進水管口302和上出水管口303可用于連接過濾器對循環水進行雜質過濾，保證冷凝水的質量，有利于延長冷卻系統的使用壽命。

本發明創造采用在機筒1外殼設置有利于散熱的散熱孔5，且冷凝管4的水流方向與機筒1進板材方向相反，具有更好的冷卻功能。

以上對本發明創造的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。