本發明涉及一種塑料材料，具體涉及一種采用PE(聚乙烯)作為原料制作形成材料的制備方法。
背景技術：
塑料因其不易碎、不易壞的特點，現有的很多物品均采用塑料材質來制作，因此，塑料的使用范圍越來越廣。在飛機、火車或汽車上所使用的燈罩和地毯壓條等均采用塑料材質，在這些物件上使用的板材等需要更長的使用壽命和更好的使用效果，但傳統的操作還不能制造出符合要求的材料。
現有的制作工藝有采用PVC作為原料來制備，但由于PVC自身材料的問題，制作形成的物件有毒有臭味，對人類身體不利；也有采用尼龍作為原料來制備，但成型過程非常困難，并且成型后的產品也不能反復使用，成本較高，鋼性較差。而PE作為一種非常好的熱塑性樹脂容易加工成型，耐腐蝕性高且有再生回收的價值，作為塑料成品的原料使用會具有更好的效果，但成型后的產品也具有塑料普遍的會發生老化，變色、龜裂問題，因此需采用一種更好的工藝方法使得按照此方法成型后的產品可以克服上述問題，具有更好的使用效果。
內容
為了解決上述問題，本發明提供了提供了一種高性能PE材料制造工藝。按照如下具體步驟進行：
a．熔融：將PE原料加入到料筒中，料筒控溫，對原料加熱熔融，所述料筒控溫為140℃~200℃，料筒后部取最小值，前端取最大值；
b．混料：在步驟a中所取得的熔融態PE中加入茶多酚粉末，混合均勻；
c．速冷：在進入出料模之前采用冷卻操作將原料迅速降溫至92℃~100℃；
d．出料：出料模連接料筒的出料口，熔融后的原料進入出料模中；
e．注射成型：原料進入成型模，成型為最終成品。
本發明的進一步改進在于：在進行步驟a之前用鍋爐將PE原料加熱至92℃。
本發明的進一步改進在于：當原料從料筒的前端流向后端時，原料逐漸冷卻并保持原料溫度的冷卻均勻度。
本發明的進一步改進在于：步驟e中所述成型模具的溫度控制在45~50℃。
本發明的進一步改進在于：步驟c中所述出料模有冷卻系統。
本發明的進一步改進在于：步驟e中注射成型射嘴210~265℃，前段200~250℃、中段200~250℃、后段190~240℃；注射壓力為55～95MPa。
本發明的有益效果是：PE稱為聚乙烯，PE無味、無臭、無毒具有優良的耐低溫性能，采用PE高分子作為原料，并在其中加入茶多酚，制成的成品具有更高的耐腐蝕性、不褪色、抗壓、抗氧化、耐磨、防水、性能良好、不龜裂，使用壽命明顯延長，本工藝設備簡單，操作方便，成本較低，成型較快，不耗費工人的勞動力和時間，能適合大批量生產。
具體實施方式
為了加深本發明的理解，下面將結合實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明保護范圍構成限定。
實施例1：
本實施例提供一種高性能PE材料制造工藝，按照如下具體步驟進行：
a．熔融：將PE原料加入到料筒中，料筒控溫，對原料加熱熔融，所述料筒控溫為140℃~200℃，料筒后部控溫在140℃，前端控溫在200℃，當原料從前端流向后端時，使原料逐漸冷卻并保持原料溫度的冷卻均勻度；
b．混料：在步驟a中所取得的熔融態PE中加入茶多酚粉末，混合均勻；
c．速冷：在進入出料模之前采用冷卻操作將原料迅速降溫至95℃；
d．出料：出料模連接料筒的出料口，熔融后的原料進入出料模中；
e．注射成型：原料進入成型模，成型為最終成品。
在進行步驟a之前用鍋爐將PE原料加熱至92℃；步驟e中所述成型模具的溫度控制在45℃； 步驟e中注射成型射嘴220℃，前段230℃、中段220℃、后段200℃；注射壓力為70MPa。
本發明的有益效果是：PE稱為聚乙烯，PE無味、無臭、無毒具有優良的耐低溫性能，采用PE高分子作為原料，并在其中加入茶多酚，制成的成品具有更高的耐腐蝕性、不褪色、抗壓、抗氧化、耐磨、防水、性能良好、不龜裂，使用壽命明顯延長，本工藝設備簡單，操作方便，成本較低，成型較快，不耗費工人的勞動力和時間，能適合大批量生產。
具體實施方式
為了加深本發明的理解，下面將結合實施例對本做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本，并不對保護范圍構成限定。
實施例1：
本實施例提供一種高性能PE材料制造工藝，按照如下具體步驟進行：
a．熔融：原料為PE，將原料加入到料筒中，料筒控溫，對原料加熱熔融；，所述料筒控溫為160℃， 料筒后部控溫為140℃，前端控溫為200℃
b．速冷：在進入出料模之前采用冷卻操作將原料迅速降溫至95℃；
c．出料：出料模連接料筒的出料口，熔融后的原料進入出料模中；
d．注塑成型：原料進入成型模，成型為最終成品。
步驟d中所述注塑成型模具的溫度控制在40℃。 步驟d中注塑成型工藝注射壓力為80MPa。
本實施例的有益效果是：PE無味、無臭、無毒具有優良的耐低溫性能，采用PE高分子作為原料，制成的成品具有更高的耐腐蝕性、不褪色、抗壓、抗老化、耐磨、防水、性能良好、不龜裂，使用壽命明顯延長，本工藝設備簡單，操作方便，成本較低，成型較快，不耗費工人的勞動力和時間，能適合大批量生產。
行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。