一種拉鏈注塑機及拉鏈注塑方法與流程

本發明涉及拉鏈生產設備技術領域，具體的涉及一種拉鏈注塑機及拉鏈注塑方法。

背景技術：
我國作為拉鏈生產大國，占據世界生產總量的50％-60％，隨著拉鏈行業向低成本、高質量、大規模、集約化的方向發展，對拉鏈生產效率和自動化設備的要求也越來越高。現有的，注塑機用于在鏈帶上將塑鋼拉鏈的拉鏈牙或上、下止在鏈帶上注塑成型，現有的注塑機(如授權公告號為：CN202053457U公開的全自動四色拉鏈咪注塑機)通常包括工作臺、注塑主機和拉帶器，當注塑主機注塑時拉帶器停止輸送鏈帶、此時鏈帶被拉帶器張緊，現有的注塑機的缺陷主要有以下兩點：一是注塑主機和拉帶器分別控制，控制過程出現偏差、導致出錯；二是注塑主機在注塑過程中所產生的高溫會使得鏈帶容易變形，導致注塑后的鏈帶不平整、質量無法保證。

技術實現要素：
為克服現有技術中的不足，本發明提供一種操作簡單，保證注塑后鏈帶平整的拉鏈注塑機。為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種拉鏈注塑機，其特征在于：包括工作臺、注塑主機、傳送裝置和松帶裝置；注塑主機包括安裝于工作臺上的下模、設置于下模上方的上模以及驅動上模向下模方向移動注塑的主機驅動機構；傳送裝置用于張緊并帶動鏈帶在注塑主機的上模、下模間通過；松裝置設置于工作臺上用于在注塑機主機對傳送裝置上的鏈帶進行注塑前，將張緊于傳送裝置上的鏈帶放松。進一步的，傳送裝置包括布置于注塑主機兩側的送帶器和拉帶器。進一步的，拉帶器包括安裝座、主動輪、從動輪和傳送驅動機構，所述主動輪和從動輪可轉動的設于安裝座上，傳送驅動機構與主動輪連接用于驅動主動輪旋轉。進一步的，傳送驅動機構與主機驅動機構聯動控制，當注塑主機注塑時拉帶器停止帶動鏈帶、松帶裝置將拉帶器與注塑主機間的拉鏈放松。進一步的，松帶裝置包括拖帶輪、張緊輪和松帶驅動機構，松帶驅動機構與張緊輪連接用于驅動張緊輪上、下移動。進一步的，拖帶輪、張緊輪依次可旋轉的布置于注塑主機與拉帶器之間。進一步的，松帶驅動機構與主機驅動機構聯動設置，當注塑主機注塑時松帶驅動機構驅動張緊輪上、下移動將鏈帶放松。進一步的，松帶驅動機構與傳送驅動機構聯動設置，當拉帶器輸送拉鏈時松帶驅動機構驅動張緊輪上、下移動將鏈帶張緊。一種拉鏈注塑方法，其特征在于：采用上述任意一項所述的拉鏈注塑機，其步驟如下：步驟1，將鏈帶穿過注塑主機的上模、下模間、松帶裝置后張緊于傳送裝置上；步驟2，傳送裝置帶動鏈帶在注塑主機的上模、下模間前進并運行至注塑位置；步驟3，注塑時，傳送裝置停止帶動鏈帶前進、松帶裝置將張緊于傳送裝置上的鏈帶放松、主機驅動機構驅動上模向下移動與下模壓合注塑；步驟4，注塑完成后，注塑主機的上模上模向上移動與下模分離，松帶驅動機構將鏈帶再次張緊，傳送裝置帶動鏈帶前進將已經注塑好的鏈帶行上、下模間送出；步驟5，完成一次注塑流程后，返回步驟2繼續動作。進一步的，注塑主機、傳送裝置和松帶裝置聯動控制。由上述描述可知，本發明提供的拉鏈注塑機及拉鏈注塑方法，拉鏈注塑機的注塑主機、拉帶器和松帶裝置之間的協同程度高，生產速度快、誤差小，該種拉鏈注塑方法在注塑主機每次對鏈帶注塑前先通過松帶裝置將鏈帶放松使鏈帶在放松時注塑，使鏈帶變形范圍小、保證鏈帶平整，產品質量好。附圖說明圖1為本發明具體實施例拉鏈注塑機的結構示意圖。圖2為本發明具體實施例拉鏈注塑機注塑主機的結構示意圖。圖3為本發明具體實施例拉鏈注塑機松帶裝置的結構示意圖。具體實施方式以下通過具體實施方式對本發明作進一步的描述。參照圖1至圖3所示，一種拉鏈注塑機，包括工作臺1、注塑主機2、傳送裝置3和松帶裝置4；工作臺1沿水平方向布置；注塑主機2包括下模21、上模22及主機驅動機構23，該下模21安裝于工作臺1上、上模22對應設置于下模21上方、主機驅動機構23與上模22連接并驅動其上、下移動；傳送裝置3包括布置于注塑主機2兩側的送帶器31和拉帶器32，拉帶器32包括安裝座321、主動輪322、從動輪323和傳送驅動機構324，安裝座321固定于工作臺1上，主動輪322和從動輪323可轉動的設于安裝座321上，傳送驅動機構324與主動輪322連接用于驅動主動輪322旋轉，該傳送驅動機構324可以是電機、或是電機架皮帶的組合等，該傳送驅動機構324與主機驅動機構23聯動設置；松帶裝置4包括拖帶輪41、張緊輪42和松帶驅動機構43，所述拖帶輪41、張緊輪42可旋轉的布置于注塑主機2與拉帶器3之間，松帶驅動機構43與張緊輪42連接用于驅動張緊輪42上、下移動，松帶驅動機構43與主機驅動機構23和傳送驅動機構324聯動設置。參照圖1至圖3所示，上述拉鏈注塑機，工作流程如下：步驟1，拉鏈注塑機運行時，鏈帶100穿過注塑主機2、拖帶輪41、張緊輪42后被張緊于傳送驅動機構324上；步驟2，傳送驅動機構324驅動主動輪322旋轉時帶動鏈帶在注塑主機2的上模21、下模22間通過；步驟3，當鏈帶100運行至注塑位置時，主機驅動機構23、傳送驅動機構324和松帶驅動機構43聯動，其中傳送驅動機構324停止驅動主動輪322旋轉，松帶驅動機構43驅動張緊輪向下移動將鏈帶放松、主機驅動機構23驅動上模22向下移動與下模21壓合注塑；步驟4，注塑完成后，主機驅動機構23驅動上模22向上移動與下模21分離，松帶驅動機構43驅動張緊輪向上移動將鏈帶再次張緊，傳送驅動機構324驅動主動輪322旋轉將已經注塑好的鏈帶送出，完成一次注塑過程。本發明提供的拉鏈注塑機，注塑主機2、拉帶器3和松帶裝置4之間的協同程度高，生產速度快、誤差小，注塑主機2每次對鏈帶注塑前先通過松帶裝置4將鏈帶放松使鏈帶在放松時注塑，使鏈帶變形范圍小、保證鏈帶平整，產品質量好。上述僅為本發明的若干具體實施方式，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。