柵板起吊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及機械領域，特別涉及機械領域中的柵板起吊裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業技術的發展，型鋼的使用范圍也是越來越廣，對型鋼進行加工以及切割的技術，特別是火焰等離子切割機的應用也是越來越廣泛。在使用火焰等離子切割機對型材進行加工之后，需要對切割架臺進行清理。在清理火焰等離子切割架臺的時候，需要將扁鋼柵板移開。現有技術中，通常是采用老鷹鉤或鋼板夾將扁鋼柵板吊起并將其移開。但是在采用老鷹鉤或鋼板夾將扁鋼柵板進行起吊時，會導致扁鋼柵板的彎曲變形，進而導致扁鋼柵板無法正常使用，或者無法對扁鋼柵板進行安裝，影響其重復使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種柵板起吊裝置，使得該柵板起吊裝置在將柵板吊起時，可以保證柵板不發生變形，避免對柵板造成損壞，從而不影響柵板的正常使用以及柵板的再次安裝。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種柵板起吊裝置，包含繞鉸合軸彼此相互樞轉的第一鉗體和第二鉗體，且第一鉗體和第二鉗體在交叉范圍內的一側分別為第一夾持部和第二夾持部，而在相反的一側分別為帶有第一吊耳的第一鉗腿和帶有第二吊耳的第二鉗腿;其中，第一夾持部和第二夾持部在第一鉗體和第二鉗體繞鉸合軸彼此朝向相對的一側轉動時夾住柵板，而在第一鉗體和第二鉗體繞鉸合軸彼此朝向相反的一側轉動時釋放柵板。
[0005]本實用新型的實施方式相對于現有技術而言，在使用該柵板起吊裝置將柵板吊起時，可通過起吊設備同時吊起第一鉗腿上的第一吊耳和第二鉗腿上的第二吊耳，使得第一鉗體和第二鉗體可在自身重力的作用下以絞合軸為支點彼此相對旋轉，從而帶動第一夾持部和第二夾持部來夾住柵板，進而將柵板吊起。利用這種方式將柵板吊起，可以減小將柵板吊起時所使用的外界拉力，使用方便且設計簡單，成本較低。同時，通過上述方式將柵板吊起的同時，柵板可以與地平面保持自然垂直的狀態，因此可以保證柵板不至于被拉彎以至于發生變形，故可以避免對柵板造成損壞，從而不影響柵板的正常使用以及柵板的再次安裝。另外，在第一鉗體和第二鉗體繞鉸合軸彼此朝向相反的一側轉動時釋放柵板，從而可以很方便的將吊起的柵板放置在任何所需要放置的位置。
[0006]進一步的，第一鉗體整體為帶有槽體的U形結構，且槽體的寬度大于第二鉗體的截面直徑，而第二鉗體插入第一鉗體的槽體中并通過鉸合軸與第二鉗體鉸接。將第二鉗體插入第一鉗體的槽體中并通過鉸合軸與第二鉗體鉸接，從而使第一鉗體和第二鉗體的設計方式較為簡單，結合方式較為牢固，而且易于加工實現，可以節約加工成本。
[0007]進一步的，第一夾持部包含與第一鉗腿相連的第一鉗臂、與第一鉗臂相連的第一鉗頭;而第二夾持部包含與第二鉗腿相連的第二鉗臂、與第二鉗臂相連的第二鉗頭;其中，第一鉗頭和第二鉗頭相對設置，并在第一鉗體和第二鉗體繞鉸合軸彼此朝向相對的一側轉動時夾住柵板。在通過第一鉗頭和第二鉗頭夾住柵板將柵板吊起時，可以使柵板的受力面積較小，受力較大;從而在使用柵板起吊裝置將柵板吊起時，可以將柵板夾持的更緊，避免因夾持不緊而導致柵板從柵板起吊裝置中脫落甚至造成事故現象的發生。
[0008]進一步的，第一鉗頭和第二鉗頭分別位于第一鉗臂和第二鉗臂的端部，第一夾持部和第二夾持部整體分別呈L形。通過這種設計，當第一鉗頭和第二鉗頭夾住柵板將其吊起時，可以使第一鉗頭和第二鉗頭對柵板的施力方向近似與柵板垂直，進而使柵板的受力更大，第一鉗頭和第二鉗頭將柵板夾持的更加緊密。
[0009]進一步的，第一吊耳和第二吊耳相對設置，且分別位于第一鉗腿和第二鉗腿的端部。使得通過第一吊耳和第二吊耳分別向第一夾持部和第二夾持部施力時，以鉸合軸為支點，分別以第一吊耳和第二吊耳為力的作用點的力臂較長，從而可以通過該柵板起吊裝置對第一吊耳和第二吊耳施加更小的力將柵板吊起。
[0010]進一步的，第一吊耳和第二吊耳分別與第一鉗腿和第二鉗腿一體成型;或者，第一吊耳和第二吊耳分別與第一鉗腿和第二鉗腿采用焊接連接。從而可以根據實際設計得需要，將第一吊耳和第二吊耳分別與第一鉗腿和第二鉗腿以任意的方式結合，其設計方式更為靈活。
[0011]進一步的，第一吊耳和第二吊耳分別為帶有吊孔的環狀部件。有吊孔的環狀部件為中心對稱圖形，所受到的張力較為均勻，可以避免非環狀第一吊耳或者第二吊耳因受力不均而造成損壞的現象。
[0012]進一步的，第二鉗腿的長度大于第一鉗腿的長度。從而使作用于柵板的力不至于過大，避免使柵板發生變形。
[0013]進一步的，鉸合軸與第一鉗體和第二鉗體的連接部位還套設有軸承套。軸承套可以在一定程度上支撐第一鉗體和第二鉗體的旋轉，降低第一鉗體和第二鉗體轉動過程中產生的摩擦系數，并可以保證第一鉗體和第二鉗體的回轉精度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型第一實施方式中柵板起吊裝置的剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型第一實施方式中柵板起吊裝置的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型第一實施方式中柵板起吊裝置的剖視圖；
[0017]圖4為本實用新型第二實施方式中柵板起吊裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是，即使沒有這些技術細節和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0019]本實用新型的第一實施方式涉及一種柵板起吊裝置，如圖1所示，包含繞鉸合軸13彼此相互樞轉的第一鉗體和第二鉗體，且第一鉗體和第二鉗體在交叉范圍內的一側分別為第一夾持部I和第二夾持部2，而在相反的一側分別為帶有第一吊耳3的第一鉗腿4和帶有第二吊耳5的第二鉗腿6;其中，第一夾持部I和第二夾持部2在第一鉗體和第二鉗體繞鉸合軸13彼此朝向相對的一側轉動時夾住柵板，而在第一鉗體和第二鉗體繞鉸合軸13彼此朝向相反的一側轉動時釋放柵板。
[0020]本實施方式中，由于柵板起吊裝置包含繞鉸合軸13彼此相互樞轉的第一鉗體和第二鉗體，且第一鉗體和第二鉗體在交叉范圍內的一側分別為第一夾持部I和第二夾持部2，而在相反的一側分別為帶有第一吊耳3的第一鉗腿4和帶有第二吊耳5的第二鉗腿6。因此，在使用該柵板起吊裝置將柵板吊起時，可通過起吊設備同時吊起第一鉗腿4上的第一吊耳3和第二鉗腿6上的第二吊耳5，使得第一鉗體和第二鉗體可在自身重力的作用下以絞合軸13為支點彼此相對旋轉，從而帶動第一夾持部和第二夾持部來夾住柵板，進而將柵板吊起。利用這種方式將柵板吊起，可以減小將柵板吊起時所使用的外界拉力，使用方便且設計簡單，成本較低。同時，通過上述方式將柵板吊起的同時，柵板可以與地平面保持自然垂直的狀態，因此可以保證柵板不至于被拉彎以至于發生變形，故可以避免對柵板造成損壞，從而不影響柵板的正常使用以及柵板的再次安裝。另外，在第一鉗體和第二鉗體繞鉸合軸13彼此朝向相反的一側轉動時釋放柵板，從而可以很方便的將吊起的柵板放置在任何所需要放置的位置。
[0021]值得一提的是，本實施方式的第一鉗體為U形結構且帶有槽體。具體地說，如圖2所示，第一鉗體整體為帶有槽體7的U形結構，且槽體7的寬度Dl大于第二鉗體的截面直徑D2，而第二鉗體插入第一鉗體的槽體7中并通過鉸合軸13與第二鉗體鉸接。將第二鉗體插入第一鉗體的槽體7中并通過鉸合軸13與第二鉗體鉸接，從而使第一鉗體和第二鉗體的設計方式較為簡單，結合方式較為牢固，而且易于加工實現，可以節約加工成本。
[0022]具體地說，第一夾持部I包含與第一鉗腿4相連的第一鉗臂8、與第一鉗臂8相連的第一鉗頭9;而第二夾持部2包含與第二鉗腿6相連的第二鉗臂10、與第二鉗臂10相連的第二鉗頭11;其中，第一鉗頭9和第二鉗頭11相對設置，并在第一鉗體和第二鉗體繞鉸合軸13彼此朝向相對的一側轉動時夾住柵板。在通過