一種硬質瓶體抽真空旋蓋裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種真空瓶包裝設備領域，具體涉及一種真空瓶的包裝抽真空旋蓋裝置。
【背景技術】
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[0002]隨著科學技術的飛速發展以及工業化進程的不斷加快，真空機行業的快速發展的步伐和應用空間令其成為現代化生活中必不可少的行業之一，并在經濟的發展中占據著重要的地位，真空機作為商品包裝的一種特有的流程之一，其真空包裝的形式和保護商品的作用讓其在市場的地位逐日提升。隨著人們生活不斷的提高，人們對食品、藥品等商品的包裝要求越來越高，真空包裝成為許多商品包裝的新要求，目前在調味品、高檔食品、醬菜、果醬、蜂蜜、水產等玻璃瓶罐頭食品產品、藥品和保健品包裝中的應用越來越廣泛，在上述產品的包裝生產線中，抽真空和旋蓋是不可缺失的流程，真空旋蓋裝置是真空包裝設備上的一個部件，該部件對玻璃瓶等硬質瓶體先抽真空然后再旋蓋。
[0003]現有技術實現真空旋蓋機的機型主要分三種:蒸汽噴射式、全密封抽真空式和半密封抽真空式。蒸汽噴射式雖然產能高，但蒸汽的利用率極低，能耗大，滲漏的蒸汽會影響車間環境，進入瓶子的蒸汽液化后還會影響到有些產品的品質，這種真空包裝旋蓋只適用于水果罐頭生產線上，對藥品等其它不能接觸水的產品則不能使用。
[0004]全密封抽真空旋蓋機是將灌裝好瓶體置于有完全密閉真空室中，在真空環境下進行旋蓋。在中國專利200820085421.9中公開了一種真空瓶罐包裝設備，其技術原理是將玻璃瓶置于真空罩中，先對真空罩進行抽真空，然后再進行旋蓋，該機在實際使用中仍存有如下缺點:全密封結構抽真空旋蓋機結構復雜，在工作臺上需設置夾持瓶體的夾具，待旋蓋瓶體由夾具夾持，夾具連同瓶體都必須罩在真空罩內，在真空罩內設置旋蓋機構，不同規格的瓶體需要不同的夾具，也需要對應的旋蓋設備，同一規格的設備使用范圍受限，同時，由于真空罩的內腔需要容納夾具、待旋蓋瓶體還有旋蓋裝置，因此真空罩的容積大，在旋蓋前必須先對真空罩與工作平臺所圍合的內腔進行抽真空，當達到預定真空度后才能旋蓋，這樣不僅抽真空的時間長，需要消耗大量的能量，而且旋蓋機生產效率低，用戶使用成本高。在更換瓶體規格時必須同時更換對應的真空罩、夾具和旋蓋裝置，因此，現有真空旋蓋機的通用性不強。
[0005]半密封抽真空旋蓋機是將灌裝好的瓶體上半部分置于有完全密閉真空室中，在真空環境下進行旋蓋。
[0006]舟山市普舵尚唯包裝設備有限公司在中國專利201120262768.8中公開了一種半密封真空室，在真空室內安裝有封口裝置，真空室上部有抽真空管口，下部有硬質容器入口，入口處有密封裝置，密封裝置為一個橡膠密封環，在密封環外有夾緊機構，夾緊機構是一內有環形空腔的氣脹室，氣脹室安裝在開口在內側的環形槽內，且未充氣時氣脹室與環形槽內壁相貼，氣脹室的內壁與密封環外側相貼，氣脹室的環形空腔有管口連接空氣壓力源。這種半封閉結構在真空室的下部有硬質容器入口，在入口處有密封裝置，密封裝置為一個橡膠密封環，在密封環外有夾緊機構，夾緊機構是一內有環形空腔的氣脹室，氣脹室安裝在開口在內側的環形槽內，且未充氣時氣脹室與環形槽內壁相貼，氣脹室的內壁與密封環外側相貼，氣脹室的環形空腔有管口連接空氣壓力源。
[0007]由于所使用的密封裝置為一個壁厚較厚的橡膠密封環，在密封環外有一個氣脹室夾緊機構，氣脹室充氣膨脹時會壓迫密封環緊貼待旋蓋瓶身，但是由于密封環的壁厚較厚，當氣脹室充氣膨脹時密封環壓迫后的形變量有限，很難保證密封環能與硬質瓶體的瓶身外圓形成可靠的密封結構，同時硬質瓶體一般為玻璃瓶，玻璃瓶的瓶身總存在一定的失圓度，玻璃瓶的瓶身不可能是完全的圓形，密封環與瓶身之間無法完全貼合，要提高此處的密封效果只能增加氣脹室的充氣壓力，若充氣壓力過大會將瓶體壓裂破損，若壓力過小，不僅不能保證真空室的密封性能，而且瓶體也不能固定，在旋蓋時瓶體相對于密封環會產生轉動，瓶蓋難以旋緊，密封環還會磨損，這樣就使得瓶體的密封、夾緊與防止瓶體夾緊破損三者之間形成難以解決的矛盾。
【實用新型內容】:
[0008]為了克服現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種硬質瓶體抽真空旋蓋裝置，它結構簡單、瓶體夾持巧妙，生產效率高，用戶使用成本低廉，實用可靠。
[0009]本實用新型采取的技術方案如下:
[0010]—種硬質瓶體抽真空旋蓋裝置，其特征是:包括旋蓋軸、旋蓋頭、真空罩、主軸密封圈、充氣夾持密封圈，真空罩為底端開口的空心罩，旋蓋軸通過主軸密封圈安裝在真空罩上，旋蓋軸相對于真空罩既能自由旋轉又能沿軸向移動，旋蓋頭固定安裝在旋蓋軸的下端，旋蓋頭設置在真空罩的內腔中，在真空罩的內腔下段的側壁上沿周向設有充氣夾持密封圈，充氣夾持密封圈的壁厚相同，旋蓋頭位于充氣夾持密封圈的上方，充氣夾持密封圈通過壓力氣體進出控制裝置與壓力氣源相通連的，在真空罩上設有抽真空接口，抽真空接口設置在充氣夾持密封圈的上方，并與真空罩的內腔相通連，抽真空接口與抽真空裝置相連接。[0011 ]進一步，充氣夾持密封圈的壁厚為0.5毫米?5毫米。
[0012]進一步，所述真空罩包括抽真空接口、筒體、導氣口、軸孔、軸承孔、主軸密封圈安裝孔和充氣密封圈安裝槽，筒體為下端開□的杯狀體，軸孔、軸承孔和主軸密封圈安裝孔均設置在筒體的頂端，在軸承孔內安裝有軸承，主軸密封圈安裝在主軸密封圈安裝孔內，旋蓋軸套裝在軸孔內，并與軸承和主軸密封圈的內孔配合，充氣密封圈安裝槽設置在真空罩內腔下段的周向側壁上，充氣夾持密封圈卡裝在充氣密封圈安裝槽內，導氣口設置在筒體上，導氣口一端與充氣密封圈安裝槽相通連，另一端與外界相通連，充氣夾持密封圈上的充氣管穿過導氣口與壓力氣源相通連。
[0013]進一步，抽真空接口通過真空切換閥與抽真空裝置相連接。
[0014]進一步，充氣夾持密封圈的充氣管通過換向閥與壓力氣源相連。
[0015]進一步，所述主軸密封圈為唇形密封圈。
[0016]進一步，所述旋蓋頭的底端設置有摩擦紋，旋蓋頭的面積與瓶蓋面積相對應。
[0017]進一步，還包括瓶體夾緊結構，瓶體夾緊結構設置在工作臺與真空罩之間。
[0018]本實用新型的使用方法如下:
[0019]硬質瓶體經灌裝機灌裝結束后由輸送帶運輸至旋蓋機的工作臺上，再由送蓋機構將瓶蓋對準瓶口落蓋，此時待抽真空和旋蓋的硬質瓶正好位于本實用新型的正下方，旋蓋軸連同真空罩開始直線下移，當安裝在真空罩上的充氣夾持密封圈下移到圓形瓶體上身，且旋蓋頭接近瓶蓋位置時，打開壓力氣源向充氣夾持密封圈內充氣，充氣夾持密封圈充氣后受壓膨脹，充氣夾持密封圈的內側面在壓力氣體的作用下將硬質瓶體的瓶身密封地包裹住，由于在旋蓋軸與真空罩之間設置有主軸密封圈，使得真空罩的內腔成為一個密閉空間，然后打開真空切換閥對真空罩內進行抽真空處理，當真空度達到預定要求時，關閉真空切換閥，真空罩內腔處于真空環境，通過控制裝置使旋蓋軸相對于真空罩在旋轉的同時向下移動，使旋蓋頭的下端面壓貼在瓶蓋的頂端，由于旋蓋頭與蓋體頂端存在的摩擦力，隨著旋蓋軸的旋轉，瓶蓋在摩擦力的作用下也隨著旋蓋軸旋轉，瓶蓋被旋固在瓶口上，通過換向閥，將充氣夾持密封圈中的氣體快速的排除或吸除，此時，充氣夾持密封圈的內圈則增大，硬質瓶體與充氣夾持密封圈的內圈分離，真空罩上移，硬質瓶體完成真空旋蓋單元操作。
[0020]本實用新型的有益效果如下:本實用新型為半封閉式的真空旋蓋裝置，直接采用充氣夾持密封圈對瓶體外圓進行充氣增壓密封，由于充氣夾持密封圈的壁