一種預制件吊裝小車的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程技術領域，特別涉及一種預制件吊裝小車。
【背景技術】
[0002]隨著建筑行業的不斷發展，目前各種混凝土預制件已廣泛運用于各種建筑中。混凝土預制件的生產一般采用生產線和運輸線結合的方式。在預制件生產過程中，由于預制件質量重、體積大，轉運過程費時費力，常常需要采用行車或起重機等吊車吊裝，再通過預制件運輸小車進行轉運。然而，采用行車或起重機吊裝預制件，不僅占用場地，而且運輸距離長，吊裝效率低，因此，設計一種吊裝效率高的預制件吊裝小車，成為本領域技術人員急需解決的技術問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題是:提供一種預制件吊裝小車，其能提高預制件的吊裝效率。
[0004]本實用新型的解決方案是這樣實現的:一種預制件吊裝小車，包括吊裝裝置和行走機構，所述行走機構設置在吊裝裝置的底部，其中，吊裝裝置包括吊裝架和吊鉤組件，所述吊裝架為懸臂結構，所述吊鉤組件可在所述吊裝架的懸臂上移動;行走機構包括驅動裝置和至少兩組行走輪，所述驅動裝置驅動其中至少一組行走輪運動。這樣，采用上述的預制件吊裝小車來吊裝預制件，與傳統的行車或起重機起吊相比具有以下優勢，起吊高度低、運行距離小、操作簡單靈活以及能耗低等優點，同時，采用輪式自走橫跨生產線兩側的方式作業，其作業流程短，特別是其沿生產線方向起吊和移動的作業方式，使其在作業過程中，預制件不會有大幅度擺動，可防止吊裝小車傾覆，極大地提高了操作的安全性能。
[0005]本實用新型的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述吊裝架上部為懸臂架，所述懸臂架上設置有起吊裝置軌道，所述吊鉤組件在所述起吊裝置軌道上移動。這樣，吊裝架上部為懸臂架，所述懸臂架上設置有起吊裝置軌道，所述吊鉤組件在所述起吊裝置軌道上移動，起吊裝置吊裝預制件時穩定性好，不會搖擺傾覆，充分保證了操作的安全性。
[0006]本實用新型的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述行走輪設置在所述吊裝架的底部。這樣，當行走輪設置在所述吊裝架的底部時，吊裝小車重心低，以及其沿生產線方向起吊和移動的作業方式，使其在作業過程中，預制件不會有大幅度擺動，可防止吊裝小車傾覆，提高了操作的安全性能。
[0007]本實用新型的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述吊裝裝置底部的一端設置有預埋件放置機構，所述預埋件放置機構用于放置生產預制件所需的預埋件。這樣，在預制件生產過程中，可通過吊裝小車將鋼筋、鋼筋網片、鋼骨、鋼骨架或者邊模運輸至生產線預定位置，并逐個將其放下，如此，有利于降低人工勞動強度，提高生產效率，降低預制件生產成本。
[0008]本實用新型的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述吊裝裝置底部的至少一側設置有邊模固定機構，所述邊模固定機構用于邊模的取放。如此，有利于降低人工勞動強度，提高生產效率，降低預制件生產成本。
[0009]本實用新型的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述吊裝架為倒梯形結構，所述吊裝架上還設置有加強梁，所述加強梁與吊裝架的骨架形成多個三角形結構。這樣，當吊裝架為倒梯形結構，所述吊裝架上還設置有加強梁，所述加強梁與吊裝架的骨架形成多個三角形結構時，大幅度增大了起吊裝置的行程，使其起吊幅度得以擴大，有利于起吊超寬、超長的預制件;并且，三角形結構具有十分優異的穩定性，使其在吊裝過程中不易變形。
[0010]本實用新型的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述吊裝架的底部或側面設置有吊裝配重裝置。這樣，當吊裝架的底部或側面設置有吊裝配重裝置時，通過配重，使得吊裝小車的單件吊裝重量得以大幅度提高，同時，其運行幅度、運行跨度及運行速度、穩定性和安全性也得到了進一步加強。
[0011]本實用新型的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述吊鉤組件包括吊鉤、吊繩和電機，所述電機通過吊繩帶動吊鉤上下移動。這樣，采用電機作為提升動力機構時，吊裝預制件控制簡單易行，技術實現難度較低，便于工人操作。
[0012]本實用新型的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述吊鉤組件包括兩個吊鉤和兩個電機，所述兩個吊鉤間隔布置，兩個電機分別單獨驅動兩個吊鉤上下移動;或所述吊鉤組件包括兩個吊鉤和一個電機，所述兩個吊鉤間隔布置，所述電機驅動兩個吊鉤上下移動。如此，采用吊鉤間隔布置，在吊裝預制件時，可平板狀態吊裝，提高吊裝小車的平移穩定性，特別是易于平板碼放，使板體不易受到損傷，而且，使得預制件的起吊較低的高度即可吊裝完成。
[0013]本實用新型的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述吊裝架的底部的至少一端設置有定位銷或定位孔。這樣，在吊裝架的底部的至少一端設置有定位銷或定位孔后，預制件吊裝小車可以方便地和其他牽引裝置或者多個運輸小車連接牽引，方便生產線較長、預制件較多的情況下使用，特別是預制件吊裝小車和預制件運輸小車對接固定并準確定位，可以方便地將軌道對接準確，使其可順利地在起吊裝置平臺和承載裝置上順利過渡行走。
[0014]本實用新型的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述驅動裝置為驅動馬達或驅動電機;或所述行走輪為軌道式滾動輪或充氣輪胎。這樣，驅動裝置為驅動馬達或驅動電機時，預制件吊裝小車控制簡單易行，技術實現難度較低，便于工人操作;所述行走輪為軌道式滾動輪或充氣輪胎，則可以根據實際情況來選用行走輪，能夠較為容易地滿足各種不同場地的應用。
【附圖說明】
[0015]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。
[0016]圖1為本技術一種實施方式所涉及的預制件吊裝小車的主視圖；
[0017]圖2為本技術另一種實施方式所涉及的預制件吊裝小車的主視圖；
[0018]圖3為本技術一種實施方式所涉及的預制件吊裝小車的側視圖。
[0019]圖中:
[0020]I吊裝裝置 11吊裝架12吊鉤組件
[0021]13加強梁14起吊裝置軌道2 行走機構
[0022]21驅動裝置 22行走輪
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應組合。
[0024]本實用新型實施例如下，請參見圖1至圖3，一種預制件吊裝小車，包括吊裝裝置I和行走機構2，所述行走機構2設置在吊裝裝置I的底部，其中，吊裝裝置I包括吊裝架11和吊鉤組件12，所述吊裝架11為懸臂結構，所述吊鉤組件12可在所述吊裝架11的懸臂上移動;行走機構2包括驅動裝置21和至少兩組行走輪22，所述驅動裝置21驅動其中至少一組行走輪22運動。這樣，采用上述的預制件吊裝小車來吊裝預制件，與傳統的行車或起重機起吊相比具有以下優勢，起吊高度低、運行距離小、操作簡單靈活以及能耗低等優點，同時，采用輪式自走橫跨生產線兩側的方式作業，其作業流程短，特別是其沿生產線方向起吊和移動的作業方式，使其在作業過程中，預制件不會有大幅度擺動，可防止吊裝小車傾覆，極大地提高了操作的安全性能。
[0025]在上述實施例的基礎上