皮帶運輸機放料口擋板升降裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及皮帶運輸機輔助設備技術領域，具體涉及一種皮帶運輸機放料口擋板升降裝置。
【背景技術】
[0002]皮帶運輸機在鋼鐵、礦山等行業廣泛應用，在皮帶運輸機上部的料斗放料口左右兩邊分別安裝有擋料板，兩個擋料板分別安裝于皮帶兩側的皮帶支架上，且兩個擋料板內側分別延伸至皮帶上表面五十毫米左右與皮帶上表面接觸，目的是防止料斗在放料過程中，原料從皮帶兩側灑落下來。如果皮帶運輸機只有一個料斗，其擋料板可以固定不動，但是如果皮帶運輸機前端和中部各安裝一個料斗(在皮帶運輸機工作時只允許一個料斗下料)，當前端的料斗下料，中部的料斗不下料時，由于前端的料斗下的原料會隨皮帶向后移動，勢必要經過中部料斗下方的皮帶部分，中部的料斗擋料板若還與皮帶上表面接觸，就會阻礙原料從皮帶上順利通過，使部分原料從中部的料斗擋料板兩側灑落下來，不僅影響皮帶運輸機正常運料，也給操作工人帶來沉重的負擔。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種皮帶運輸機放料口擋板升降裝置，其無論是前端料斗下料還是中部料斗下料，均能保證原料在皮帶運輸機上無阻礙通過，且能保證原料不灑落。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供一種皮帶運輸機放料口擋板升降裝置，包括設置于皮帶上表面前端的第一料斗和位于皮帶上表面中部的第二料斗，所述第一料斗的放料口左右兩邊位于皮帶運輸機主支架上面分別安裝有第一擋料板，其中所述第二料斗的放料口左、右兩側位于皮帶上面設有兩個第二擋料板，兩個所述第二擋料板與上下移動機構連接，當第二料斗工作時，所述上下移動機構帶動兩個第二擋料板向下運動并將第二擋料板的下端抵在皮帶上表面；當第一料斗工作時，所述上下移動機構帶動兩個第二擋料板向上移動離開皮帶。
[0005]進一步地，所述上下移動機構包括兩個液壓油缸，兩個所述液壓油缸的活塞桿上分別與一第二擋料板連接。
[0006]進一步地，所述上下移動機構包括兩個絲桿、螺接于兩個絲桿上的螺母及控制兩個螺母沿兩個絲桿上下移動的控制機構，兩個所述絲桿的上端分別與動力機構連接，兩個所述絲桿的下端均穿過皮帶，兩個所述螺母的內側面分別與兩個所述第二擋料板連接。
[0007]進一步地，還包括固定于皮帶運輸機主支架上面的固定支架，兩個所述絲桿的下端由上向下依次穿過所述固定支架及皮帶。
[0008]進一步地，所述固定支架的橫截面為倒U形。
[0009]進一步地，所述皮帶運輸機主支架的上表面連接有兩個定位軸承，兩個所述絲桿的下端穿過固定支架及皮帶后與兩個定位軸承連接。
[0010]進一步地，所述動力機構為電動機。
[0011]進一步地，所述控制機構包括由電氣控制電路控制的第一限位開關和第二限位開關，所述第一限位開關和第二限位開關設置于固定支架的同一內側面上，所述第一限位開關與第二限位開關呈上下間隔設置，其中一個所述螺母的外側面設有可隨螺母上下移動時與第一限位開關或第二限位開關相撞的撞尺。
[0012]進一步地，所述電氣控制電路包括電源，所述電源通過線路與空氣開關、所述第一限位開關、控制所述動力機構工作的第一信號接頭及第一接觸器串聯連接，所述電源通過線路與空氣開關、所述第二限位開關、控制所述動力機構工作的第二信號接頭及第二接觸器串聯連接。
[0013]進一步地，所述空氣開關為雙級空氣開關，所述雙極空氣開關一端與電源的火線進線端連接，另一端與電源的零線進線端連接。
[0014]采用上述方案后，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型當前端的第一料斗下料中部的第二料斗不下料時，將第二擋料板通過上下移動機構控制使其向上移動一定高度離開皮帶，這樣可以保證放在皮帶上表面的運輸原料無阻礙的通過，而不會出現因為有第二擋料板的在皮帶邊緣的遮擋使其掉出皮帶；當第二料斗下料第一料斗不下料時，將兩個第二擋料板通過上下移動機構控制其下移，使其與皮帶上表面接觸，從而防止部分原料從第二料斗兩側灑落出皮帶，該裝置根據工作情況靈活的解決了現有的兩個料斗的皮帶運輸機中原料容易從皮帶上灑落的問題。其無論是第一料斗下料還是第二料斗下料，均能保證原料在皮帶運輸機上無阻礙通過，且保證原料不灑落。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型皮帶運輸機放料口擋板升降裝置的實施例一結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的第一料斗和第二料斗位置結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型皮帶運輸機放料口擋板升降裝置的實施例二結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型皮帶運輸機放料口擋板升降裝置實施例三的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型皮帶運輸機放料口擋板升降裝置實施例四的結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型皮帶運輸機放料口擋板升降裝置實施例五的結構示意圖；
[0021]圖7為圖6的電氣控制電路圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0023]如圖1所示本實用新型皮帶運輸機放料口擋板升降裝置實施例一結構示意圖，結合圖2所示，包括設置于皮帶I上表面前端的第一料斗2和位于皮帶I上表面中部的第二料斗3，第一料斗2的放料口左右兩邊位于皮帶運輸機主支架4上面分別安裝有第一擋料板5，第二料斗3的放料口左、右兩側位于皮帶I的上面設有兩個第二擋料板6，兩個第二擋料板6與上下移動機構連接，上下移動機構包括兩個液壓油缸7，兩個液壓油缸7的缸體固定，兩個液壓油缸7的活塞桿8上分別與一第二擋料板6連接。
[0024]工作時，當第二料斗3下料第一料斗2不下料時，此時上下移動機構的兩個活塞桿8帶動兩個第二擋料板6向下移動并將第二擋料板6的下端抵在皮帶I的上表面，兩個第二擋料板6將原料遮擋在皮帶I上，保證原料在皮帶運輸機上無阻礙通過，且能保證原料不從皮帶I上灑落；當第一料斗2下料第二料斗3不下料時，此時上下移動機構的兩個活塞桿8帶動兩個第二擋料板6向上移動離開皮帶I，保證原料從第一料斗2下方的皮帶I上向后運輸通過第二料斗3下方的皮帶I時無阻礙通過，且原料不從皮帶I上灑落。
[0025]如圖3所示本實用新型皮帶運輸機放料口擋板升降裝置實施例二結構示意圖，包括設置于皮帶I上表面前端的第一料斗2和位于皮帶I上表面中部的第二料斗3，第一料斗2的放料口左右兩邊位于皮帶運輸機主支架4上面分別安裝有第一擋料板5，第二料斗3的放料口左、右兩側位于皮帶I的上面設有兩個第二擋料板6，兩個第二擋料板6與上下移動機構連接，上下移動機構包括兩個絲桿9、螺接于兩個絲桿9上的螺母10及控制兩個螺母10沿兩個絲桿9上下移動的控制機構，兩個絲桿9的上端分別與動力機構連接，此實施例中動力機構選用電動機U。兩個絲桿9的下端均穿過皮帶I，兩個螺母10的內側面分別與兩個第二擋料板6焊接固定。
[0026]工作時，當第二料斗3下料第一料斗2不下料時，此時上下移動機構的控制機構控制兩個電動機11工作，兩個電動機11帶動兩個絲桿9順時針方向轉動，兩個絲桿9上的螺母10帶動兩個第二擋料板6向下移動并將第二擋料板6的下端抵在皮帶I的上表面，兩個第二擋料板6將原料遮擋在皮帶I上，保證原料在皮帶運輸機上無阻礙通過，且能保證原料不從皮帶I上灑落；當第一料斗2下料第二料斗3不下料時，此時上下移動機構的控制機構控制兩個絲桿9上的螺母10帶動兩個第二擋料板6向上移動離開皮帶I，保證原料從第一料斗2下方的皮帶I上向后運輸通過第二料斗3下方的皮帶I時無阻礙通過，且原料不從皮帶I上灑落。
[0027]如圖4所示本實用新型皮帶運輸機放料口擋板升降裝置實施例三結構示意圖，包括設置于皮帶I上表面前端的第一料斗2和位于皮帶I上表面中部的第二料斗3，第一料斗2的放料口左右兩邊位于皮帶運輸機主支架4上面分別安裝有第一擋料板5，第二料斗3的放料口左、右兩側位于皮帶I的上面設有兩個第二擋料板6，兩個第二擋料板6與上下移動機構連接，上下移動機構包括兩個絲桿9、螺接于兩個絲桿9上的螺母10及控制兩個螺母10沿兩個絲桿9上下移動的控制機構，兩個絲桿9的上端分別與動力機構連接，此實施例中動力機構選用電動機11。還包括固定于皮帶運輸機主支架4上面的固定支架12，固定支架12的橫截面為倒U形。兩個絲桿9的下端由上向下依次穿過固定支架12及皮帶I，兩個螺母10的內側面分別與兩個第二擋料板