一種可調過膜機模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及過膜機技術領域，尤其涉及一種可調過膜機模具。
【背景技術】
[0002]過膜機又稱封膜機，是一種用于將包裝有產品的包裝盒塑封的半自動化或全自動化設備，現有的全自動過膜機在對包裝盒塑封時，通常采用模具對待塑封的包裝盒裝夾和定位，而現有的模具通常只能滿足單一規格的包裝盒，如果需要生產更多種規格的包裝盒，則需要針對每種規格的包裝盒設計一套模具，這樣增加了模具的制造成本，降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可調過膜機模具，其結構簡單，通用化程度高，能滿足多種規格的包裝盒的使用。
[0004]為達上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]提供一種可調過膜機模具，包括呈圓板形的本體，所述本體的外周環形均布至少三個限位組件，所述限位組件包括間隔設置的第一限位板和所述第二限位板，所述第一限位板與所述第二限位板之間設置支板，所述支板的一端與所述本體的一側連接，另一端朝向遠離所述本體中心的一側凸設，所述本體背離所述支板的一側并位于所述第一限位板與所述第二限位板之間可拆卸設置模具板，所述模具板包括連接板和設置在所述連接板的一端并向兩側延伸的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板的厚度不等于所述第二擋板的厚度，所述連接板與所述本體背離所述支板的一側可拆卸連接，所述第一擋板或所述第二擋板擇一的設置在所述支板上與所述支板抵接。
[0006]作為可調過膜機模具的一種優選方案，所述連接板上沿其長度方向開設有長孔，對應的在所述本體上設置有與所述長孔匹配的螺孔，所述螺孔與所述長孔通過螺釘連接，以使所述模具板固定在所述本體上。
[0007]作為可調過膜機模具的一種優選方案，所述本體設置有長孔，所述模具板上設置與所述長孔匹配的螺孔，所述螺孔與所述長孔通過螺栓連接，以使所述模具板固定在本體上。
[0008]通過設置長孔，可以沿長孔的長度方向調節模具板的擋板在支板上的位置，從而實現多種規格的包裝盒的使用。
[0009]作為可調過膜機模具的一種優選方案，相鄰所述支板之間設置固定板，所述第一限位板和所述第二限位板分別位于所述固定板的兩側，且與所述固定板可拆卸連接。
[0010]作為可調過膜機模具的一種優選方案，所述固定板由所述本體的外緣朝向遠離中心的一側凸設成型，且所述固定板與所述支板之間具有間隙，所述間隙的寬度大于所述第一限位板或所述第二限位板的厚度。
[0011]作為可調過膜機模具的一種優選方案，所述第一限位板的一側朝向所述固定板延伸設置有第一連接部，所述第一連接部與所述固定板平行，兩者通過螺栓連接；
[0012]所述第二限位板的一側朝向所述固定板延伸設置有第二連接部，所述第二連接部與所述固定板平行，兩者通過螺栓連接。
[0013]作為可調過膜機模具的一種優選方案，所述第一限位板遠離所述本體的一端設置第一導向板，所述第二限位板遠離所述本體的一端設置第二導向板，所述第一導向板由所述第一限位板的端部朝向遠離所述支板的一側延伸，所述第二導向板由所述第二限位板的端部朝向遠離所述支板的一側延伸。
[0014]作為可調過膜機模具的一種優選方案，所述支板凸出于所述本體的長度小于所述第一限位板與所述第一導向板的長度之和。
[0015]作為可調過膜機模具的一種優選方案，所述第一限位板平行于所述第二限位板，且兩者均與所述支板垂直。
[0016]作為可調過膜機模具的一種優選方案，所述本體開有固定孔，所述固定孔的一側設置與其連通的鍵槽孔。
[0017]本實用新型的有益效果:通過在支板和兩限位板圍成的限位空間內設置可拆卸的模具板，而模具板上設置分別位于連接板兩側的不等厚的擋板，當模具板的不同厚度的擋板與支板接觸時，可以形成不同尺寸的限位空間，以滿足不同規格的包裝盒的使用，且當拆卸下模具板時，由于支板是固定在本體的一側，因此支板的上表面與本體的上表面之間具有厚度與本體等厚的臺階，此時還可以適用于一種規格的包裝盒的使用。對比現有技術，本實用新型的可調過膜機模具具有結構簡單，適用性強的優點。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例所述的可調過膜機模具的俯視示意圖。
[0019]圖2為本實用新型實施例所述的可調過膜機模具的立體局部結構示意圖。
[0020]圖3為本實用新型實施例所述的可調過膜機模具的模具板的立體示意圖。
[0021 ]圖4為本實用新型實施例所述的可調過膜機模具的模具板的俯視示意圖。
[0022]圖5為本實用新型實施例所述的可調過膜機模具的模具板的側視示意圖。
[0023]圖1至5中:
[0024]1、本體；101、固定孔；102、鍵槽孔；2、第一限位板;3、第二限位板;4、支板;5、模具板;51、連接板;52、第一擋板;53、第二擋板;54、長孔;6、固定板;7、第一連接部;8、第二連接部;9、第一導向板;10、第二導向板。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0026]如圖1至5所示，本實用新型提供一種可調過膜機模具，包括呈圓板形的本體I，本體I的外周環形均布至少三個限位組件，限位組件包括間隔設置的第一限位板2和第二限位板3，第一限位板2與第二限位板3之間設置支板4，支板4的一端與本體I的一側連接，另一端朝向遠離本體I中心的一側凸設，本體I背離支板4的一側并位于第一限位板2與第二限位板3之間可拆卸設置模具板5，模具板5包括連接板51和設置在連接板51的一端并向兩側延伸的第一擋板52和第二擋板53，第一擋板52的厚度不等于第二擋板53的厚度，連接板51與本體I背離支板4的一側可拆卸連接，第一擋板52或第二擋板53擇一的設置在支板4上與支板4抵接。具體的，第一擋板52的厚度小于第二擋板53的厚度。在本實施例中，圓板形的本體I的外周環形均布八個限位組件。
[0027]在本實用新型的一個實施例中，連接板51上沿其長度方向開設有長孔54，對應的在本體I上設置有與長孔54匹配的螺孔，螺孔與長孔54通過螺釘連接，以使模具板5固定在本體I上。
[0028]在本實用新型的另一個實施例中，本體I設置有長孔，模具板