一種新型帶連桿開合機構的固定張開式承馬的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型帶連桿開合機構的固定張開式承馬，用于纜索起重機上。
【背景技術】
[0002]纜索起重機(簡稱纜機)是一種以柔性鋼索作為大跨距支承構件，兼有垂直運輸和水平運輸功能的特種起重機械。纜機在水利水電工程建設中常被用作主要的混凝土施工機械，此外，纜機在渡槽架設、橋梁、碼頭、林業等領域也有廣泛的用途。
[0003]纜索起重機按兩支點的運動情況可分為:平移式、輻射式、固定式、擺塔式、索軌式、拉索式六種基本型。在此基礎上，又可派生出多種復合機型。
[0004]纜機的工作原理和其他橋、門機并無本質上的區別。一臺纜機通常也包括起升、牽弓丨(小車行走)、大車行走(擺動)三大機構，滿足吊具在三維空間的運動需要。纜機的獨特之處在于其用柔性支承構件(鋼索)代替了橋、門機的剛性主梁，此外，纜機須設置若干支索器(通常稱為承馬)來支承起升繩和牽引繩，避免其在跨度范圍內相互干涉，影響正常使用，承馬是纜索起重機特有的部件。承馬的作用主要為避免因跨距太大使工作繩(起升繩和牽引繩)產生過大的垂度，從而導致工作繩互相纏結和空鉤不能下降等現象，影響纜機的正常運行。
[0005]承馬的結構型式有很多種，按工作方式可分為移動式和固定式兩類。移動式承馬包括鏈條式、節套式、牽引式、自行式;固定式包括固定不張開式和固定張開式兩種。每種承馬都有各自的優缺點。鏈條式承馬由于缺點較多已很少采用，節子式承馬不適于高速及跨度很大的纜機，牽引式不適用于較大跨度(700m以上)，固定不張開式承馬不適用于單主索纜機，固定張開式不受跨度限制，但小車速度受一定限制(7.5m/s以下)，自行式承馬基本不受跨度大小的限制，而且小車速度可以很高(可達llm/s)，但自行承馬在每個工作循環中在跨度范圍內的分布不均勻，小車靠邊時工作索的垂度增大，此外自行式承馬技術有待進一步工程驗證及提高。
[0006]現有技術的固定張開式承馬，其驅動叉腿打開和關閉的結構較為復雜，成本較高，制造和維修工作強度大。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理、簡練有效、成本較低、制造和維修工作強度小的新型帶連桿開合機構的固定張開式承馬。
[0008]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種新型帶連桿開合機構的固定張開式承馬，包括左托輥、左叉腿、右托輥、右叉腿、支架、隔板、定壓輪和動壓輪；隔板固定在支架上；左叉腿和右叉腿鉸接在支架上，左叉腿和右叉腿相對設置并分列于隔板的兩側；左叉腿和右叉腿能向外轉動到打開位置和向內轉動到關閉位置;左托輥鉸接在左叉腿的底端;右托輥鉸接在右叉腿的底端;左托輥和右托輥相對設置并分列于隔板的兩側;定壓輪鉸接在支架的左側;動壓輪位于支架的右側；
[0009]其特征在于:還包括連桿開合機構;連桿開合機構包括連桿、左上擺桿、左下擺桿、右上擺桿、右下擺桿和彈簧;連桿橫向伸縮式活動安裝在支架上;動壓輪鉸接在連桿上;左上擺桿的上端與支架鉸接，下端與連桿鉸接;左下擺桿的上端與連桿鉸接，下端與左叉腿鉸接;右上擺桿的上端與支架鉸接，下端與連桿鉸接;右下擺桿的上端與連桿鉸接，下端與右叉腿鉸接;彈簧一端與連桿連接，另一端與支架連接。
[0010]本實用新型還包括索夾，索夾固定在支架的頂部;索夾上開有夾槽，夾槽的橫截面為優弧形。
[0011]本實用新型當左叉腿和右叉腿處于關閉位置時，左托輥和右托輥與隔板之間的距離不為零。
[0012]本實用新型所述的左托輥和右托輥的直徑為200mm。
[0013]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:
[0014](I)連桿開合機構簡練有效、成本較低、制造和維修工作強度小，而且不易出故障；
[0015](2)承馬自重小，減少了承載索所受載荷；
[0016](3)通過索夾的優化設計，使承馬與承載索的連接可靠，保證安全；
[0017](4)通過對承馬左托棍和右托棍的改進，直徑由原來的105mm加大到現在的200mm，大大的降低了托輥的轉速，從而增長了托輥的使用時間，對纜機運營單位來說大大的減少了承馬的維護時間和費用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0020]參見圖1，本實用新型實施例包括左托輥1、左叉腿2、右托輥3、右叉腿4、支架5、隔板6、動壓輪7、定壓輪8、連桿開合機構和索夾9。
[0021]隔板6固定在支架5上。
[0022]左叉腿2和右叉腿4鉸接在支架5上，左叉腿2和右叉腿4相對設置并分列于隔板6的兩側;左叉腿2和右叉腿4能向外轉動到打開位置和向內轉動到關閉位置。
[0023]左托輥I鉸接在左叉腿2的底端。右托輥3鉸接在右叉腿4的底端。左托輥I和右托輥3相對設置并分列于隔板6的兩側；當左叉腿2和右叉腿4處于關閉位置時，左托輥I和右托輥3與隔板6之間的距離不為零。左托輥I和右托輥3的直徑為200mm。
[0024]定壓輪8鉸接在支架5的左側。
[0025]連桿開合機構包括連桿10、左上擺桿11、左下擺桿12、右上擺桿13、右下擺桿14和彈貪O
[0026]連桿10橫向伸縮式活動安裝在支架5上。動壓輪7鉸接在連桿10上，并位于支架5的右側。
[0027]左上擺桿11的上端與支架5鉸接，下端與連桿10鉸接。
[0028]左下擺桿12