物料運輸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于物料運輸技術領域，具體涉及一種物料運輸裝置。
【背景技術】
[0002]物料運輸裝置能夠從物料源、例如物料堆內取出物料，并輸送給下級的處理設備，以便下級設備對物料進行后續處理。現有的物料運輸裝置主要包括:具有進料口、出料口且限定了容料腔的倉組件(由漏斗倉和蓋體組成)；與密封漏斗倉接合且通過過濾器(即過濾器)與容料腔相連通的吹吸組件;與吹吸組件電連接的控制器；以及用于與出料口相連接的卸料器。
[0003]在工作過程中，吹吸組件首先從容料腔內抽氣，促使容料腔內的壓力逐漸降到真空，迫使物料從進料口處進入容料腔內，并在容料腔內拋物運動，在物料撞擊到漏斗倉的內壁后，可通過該內壁的引導下滑到出料口處，然后卸料器便可把容料腔內的物料排出到物料運輸裝置的外部。
[0004]然而，現有的倉組件的漏斗倉呈現為截頭圓錐形，由于截頭圓錐形漏斗倉的母線相對于進料口所在平面的斜率較小，使得漏斗倉內壁對物料的阻力較大，大幅度縮減物料的動能，進而影響出料口的出料效果。
【實用新型內容】
[0005]基于上述問題，本實用新型的目的是提供一種物料運輸裝置，物料運輸裝置能夠降低漏斗倉內壁對物料的阻力，大幅度縮減物料的動能損失，進而改善出料口的出料效果。
[0006]本發明提供了一種物料運輸裝置，其包括:漏斗倉，在所述漏斗倉的小頭端上開設有出料口，在所述漏斗倉的大頭端的側壁上開設有進料口 ；蓋體，蓋合在所述漏斗倉上以同所述漏斗倉共同限定容料腔；至少一個抽吸組件，所述抽吸組件與所述容料腔相連通。其中，所述出料口的中心在所述蓋體上的正投影偏離所述蓋體的中心，所述漏斗倉的側壁上與所述進料口的中心相交的母線為定位母線，所述定位母線為長度大于所述漏斗倉的母線平均長度的母線。
[0007]進一步地，所述定位母線為長度大于所述漏斗倉的母線平均長度且小于最長母線長度的母線。
[0008]進一步地，該物料運輸裝置還包括從所述進料口的位置上連接所述漏斗倉的側壁的管節，在所述管節上越遠離所述進料口的部位相對于所述出料口的高度就越高。
[0009]進一步地，在所述漏斗倉的側壁上設有振動器。
[0010]進一步地，在所述漏斗倉的側壁上貫穿地設有用于檢測物料體積的料位儀。
[0011]進一步地，該物料運輸裝置還包括從所述出料口處密封式連接所述漏斗倉的卸料器。
[0012]進一步地，該物料運輸裝置還包括過濾器，所述過濾器與所述蓋體相連接，并與所述容料腔相連通，其中所述至少一個抽吸組件包括第一吹吸組件和第二吹吸組件，所述第一吹吸組件和第二吹吸組件均通過過濾器與所述容料腔相連通。
[0013]進一步地，該物料運輸裝置還包括控制器，所述控制器用于:交替地控制所述第一吹吸組件和第二吹吸組件都從所述容料腔內抽氣和向所述容料腔內吹氣，并且所述第一吹吸組件向所述容料腔內的吹氣和所述第二吹吸組件向所述容料腔內的吹氣交錯進行。
[0014]進一步地，所述控制器包括可編程控制元件，所述可編程控制元件既用于控制所述第一吹吸組件的抽氣速率大于所述第二吹吸組件的吹氣速率，又用于控制所述第二吹吸組件的抽氣速率大于所述第一吹吸組件的吹氣速率。
[0015]根據本實用新型的物料運輸裝置，其出料口的中心蓋體上的正投影偏離蓋體的中心，使得漏斗倉的側壁的母線長短不一，相對于出料口所在平面的斜率不一，由于在漏斗倉的側壁上與進料口的中心相交的母線為定位母線，且定位母線選為長度大于漏斗倉的母線平均長度的母線，因此當物料在至少一個抽吸組件的作用下從進料口處進入漏斗倉內時，物料將在漏斗倉內做拋物運動，拋物運動的物料可撞擊到平均長度母線與最短母線之間的漏斗倉內壁，由于平均長度母線與最短母線之間的漏斗倉內壁的平均斜率不僅比平均長度母線與最長母線之間的漏斗倉內壁的平均斜率大，而且也比現有對截頭圓錐形漏斗倉內壁的斜率大，這樣可以有效地降低漏斗倉內壁對物料的阻力，大幅度縮減物料的動能損失，進而改善出料口的出料效果。
[0016]本實用新型的物料運輸裝置的結構簡單，制造容易，使用安全，便于實施推廣應用。
【附圖說明】
[0017]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本實用新型進行更詳細的描述。其中:
[0018]圖1為根據本實用新型實施例的物料運輸裝置的立體圖；
[0019]圖2為根據本實用新型實施例的物料運輸裝置的剖視圖，該圖省略了卸料器、第一和第二吹吸組件及支架；
[0020]圖3為根據本實用新型實施例的物料運輸裝置的剖視圖，該圖省略了卸料器、第一和第二吹吸組件及支架；以及
[0021]圖4為根據本實用新型實施例的物料運輸裝置的仰視圖；該圖省略了卸料器、第一和第二吹吸組件及支架。
[0022]在附圖中相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例繪制。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0024]圖1為根據本實用新型的物料運輸裝置10的立體圖，圖2為根據本實用新型的物料運輸裝置10的剖視圖，圖2中省略了支架1、卸料器7、第一和第二吹吸組件62，62。如圖1和圖2所示，該物料運輸裝置10包括支架I和設在支架I上的漏斗倉2，詳見圖2。漏斗倉2的形狀大致呈現為漏斗狀，漏斗倉2的小頭端2a上開設有出料口 21，漏斗倉2的大頭端2b的側壁上開設有進料口 22。該物料運輸裝置10還包括蓋合在漏斗倉2上的蓋體4，該蓋體4與漏斗倉2共同限定了容料腔3。其中，蓋體4與漏斗倉2之間的連接優選為可拆卸連接，例如法蘭連接或卡接。當然，蓋體4與漏斗倉2之間的連接也可選為固定連接，例如鉚接或焊接，不過它們之間的連接最好為可拆卸連接。
[0025]該物料運輸裝置1還包括從出料口21處密封式連接(例如帶密封圈的法蘭連接)漏斗倉2的卸料器7，以及至少一個抽吸組件。抽吸組件與容料腔3相連通，用于從容料腔3內抽氣。卸料器7用于把容料腔3內的物料排出到漏斗倉2的外部，其屬于本領域技術人員熟知的產品，在此不再贅述。
[0026]如圖3和圖4所示，出料口 21設置成偏心式的出口，即出料口 21的中心在蓋體4上的正投影01偏離蓋體4的中心02(見圖4)，使得漏斗倉2的側壁的母線長短不一，相對于出料口21所在平面的斜率不一，詳見圖3。同時，在漏斗倉2的側壁上與進料口 22的中心O相交的母線為定位母線L，定位母線L選為長度大于漏斗倉2的母線平均長度的母線。其中，母線平均長度等于1/2倍的最長母線Lmax的長度和最短母線Lmin的長度之和，即平均長度母線LI的長度。
[0027]如圖3和圖4所示，當物料在至少一個抽吸組件的作用下從進料口22處進入漏斗倉2內時，物料將在漏斗倉2內做拋物運動，即沿著線F進行運動，拋物運動的物料可撞擊到平均長度母線LI與最短母線Lmin之間的漏斗倉2內壁，由于平均長度母線LI與最短母線Lmin之間的漏斗倉2內壁的平均斜率(類似于坡度)不僅比平均長度母線LI與最長母線Lmax之間的漏斗倉2內壁的平均斜率(類似于坡度)大，而且也比現有截頭圓錐形漏斗倉2內壁的平均斜率大，這樣可以有效地降低漏斗倉2內壁對物料的阻力，大幅度縮減物料的動能損失，進而改善出料口 21的出料效果。當物料在漏斗倉2內產生堆積狀況時，大部分物料更靠近平均長度母線LI與最短母線Lmin之間的漏斗倉2內壁，并可借助母線LI與最短母線Lmin之間的漏斗倉2內壁的大平均斜率順暢地下滑到漏斗倉2的出料口 21。
[0028]在一個優選的實施例中，定位母線L選為長度大于平均長度母線LI的長度且小于最長母線Lmax的長度的母線，詳見圖4。當定位母線L