用于裁膜機的配料裝置及裁膜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膜料裁剪領域，具體地，涉及一種用于裁膜機的配料裝置。此外，本實用新型還涉及一種裁膜機。
【背景技術】
[0002]薄膜材料是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機物層。薄膜太陽能電池就是薄膜材料的主要應用之一。
[0003]薄膜太陽能電池可以使用價格低廉的陶瓷、石墨、金屬片等不同材料當基板來制造，形成可產生電壓的薄膜厚度僅需數微米，目前轉換效率最高可以達13%。薄膜電池太陽電池除了平面之外，也因為具有可撓性可以制作成非平面構造其應用范圍大，可與建筑物結合或是變成建筑體的一部份，應用非常廣泛。現在的薄膜太陽能電池組件是由鍍膜玻璃、背板玻璃及設置在鍍膜玻璃混合背板玻璃之間的PVB膜組成。
[0004]目前的PVB膜通過一圈一圈地卷在滾筒外形成膜料滾筒來方便儲存運輸，相鄰圈的PVB膜之間夾有保護膜。在進行薄膜太陽能電池組件的生產時，生產人員首先將PVB膜從膜料滾筒釋放出來，然后剪裁為合適的大小，接著鋪在鍍膜玻璃的膜層面上，最后進行薄膜太陽能電池組件的其他裝配。這樣的剪裁方式效率太低，無法滿足在線生產的需要。另外PVB膜上的孔是生產人員通過使用其他工具(例如機床)制造出，這樣的方式同樣效率太低，無法滿足在線生產的需要。
[0005]有鑒于此，需要提供一種效率較高的裁膜機。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是需要提供一種能夠將膜料從膜料滾筒中自動分配出來的用于裁膜機的配料裝置。
[0007]此外，本實用新型所要解決的另一個技術問題是需要提供一種效率較高并且能夠將膜料從膜料滾筒中自動分配出來的裁膜機。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于裁膜機的配料裝置，所述配料裝置包括用于安裝膜料滾筒的第一滾筒安裝件、與該第一滾筒安裝件傳動連接的第一傳動裝置以及與該第一傳動裝置傳動連接的第二驅動器，所述第一滾筒安裝件通過所述第一傳動裝置可旋轉地安裝在所述裁膜機的機架上。
[0009]優選地，所述第一滾筒安裝件能夠可拆卸地安裝膜料滾筒，并且該第一滾筒安裝件與所述第一傳動裝置可拆卸地傳動連接。
[0010]優選地，所述第一滾筒安裝件為第一氣脹軸。
[0011]優選地，所述第一傳動裝置包括兩個分別與所述第一滾筒安裝件的兩端連接的安裝軸，兩個所述安裝軸均通過軸承座可旋轉地安裝在所述機架上，兩個所述安裝軸中的一個與所述第二驅動器傳動連接。
[0012]優選地，所述第一滾筒安裝件的兩端形成有連接凸臺，所述安裝軸的用于與所述第一滾筒安裝件連接的一端形成有軸向凸臺，該軸向凸臺形成有用于卡接所述連接凸臺的連接凹孔。
[0013]優選地，所述連接凹孔的一側開放以使得所述連接凸臺能夠從該側插入到所述連接凹孔中，所述第一傳動裝置還包括兩個能夠將所述連接凸臺鎖死在所述連接凹孔中的鎖緊盤，兩個所述鎖緊盤均設置有用于套設在所述連接凸臺和所述軸向凸臺的外部的鎖緊孔。
[0014]優選地，所述連接凸臺為具有兩個傾斜腰面的等腰梯形凸臺，所述連接凹孔具有一個用于與所述傾斜腰面抵接的第一傾斜面，所述連接凹孔的與該第一傾斜面相對的側面開放，所述鎖緊孔具有一個用于與所述傾斜腰面抵接的第二傾斜面。
[0015]優選地，所述鎖緊盤的一側設置有由該鎖緊盤的外周面貫通到所述第二傾斜面的通孔，所述鎖緊盤的另一側可樞轉地連接在所述軸向凸臺上，所述通孔中設置有處于壓縮狀態的彈簧，該彈簧的一端通過滾珠抵接在所述軸向凸臺上，所述軸向凸臺上形成有用于卡接所述滾珠從而將所述連接凸臺鎖死在所述連接凹孔中的凹槽。
[0016]優選地，兩個所述安裝軸中的一者通過同步帶-同步輪傳動機構與所述第二驅動器傳動連接。
[0017]在上述用于裁膜機的配料裝置的技術方案的基礎上，本實用新型還提供一種裁膜機，該裁膜機包括機架和本實用新型的用于裁膜機的配料裝置，該配料裝置安裝于所述機架上。
[0018]本實用新型的用于裁膜機的配料裝置由于包括用于安裝膜料滾筒的第一滾筒安裝件、與該第一滾筒安裝件傳動連接的第一傳動裝置以及與該第一傳動裝置傳動連接的第二驅動器，第一滾筒安裝件通過第一傳動裝置可旋轉地安裝在裁膜機的機架上，從而能夠通過第二驅動器驅動第一滾筒安裝件旋轉，使得安裝在第一滾筒安裝件上的膜料滾筒相應旋轉，因此膜料滾筒中的膜料將隨著膜料滾筒的旋轉而不斷釋放，可見，本實用新型的用于裁膜機的配料裝置具有較高效率，并且能夠適應在線生產的需要。此外，本實用新型的裁膜機由于包括本實用新型的用于裁膜機的配料裝置，因此其同樣具有以上優點。
[0019]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0020]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:[0021 ]圖1是根據本實用新型的【具體實施方式】的裁膜機的結構示意圖；
[0022]圖2是圖1中的裁膜機的局部立體圖；
[0023]圖3是圖2中的裁膜機的側視圖(為了清楚地表示裁膜機的內部結構，圖3中的裁膜機省略了部分零部件)；
[0024]圖4是圖3中的裁膜機的裁膜裝置的結構示意圖；
[0025]圖5是圖4中的裁膜機的裁膜裝置的側視圖；
[0026]圖6是圖3中的裁膜機的第一送膜裝置的結構示意圖；
[0027]圖7是圖3中的裁膜機的配料裝置的結構示意圖；
[0028]圖8是圖7中的配料裝置的局部放大視圖；
[0029]圖9是圖8中的配料裝置的剖視圖；
[0030]圖10是圖3中的裁膜機的廢料收集裝置的結構示意圖；
[0031]圖11是圖3中的裁膜機的沖孔裝置的結構示意圖；
[0032]圖12是圖11中的裁膜機的沖孔裝置的主視圖。
[0033]附圖標記說明
[0034]1、機架Ia、外機架
[0035]Ib、內機架2、裁膜裝置
[0036]3、第一送膜裝置4、第二送膜裝置
[0037]5、量膜裝置6、配料裝置
[0038]7、廢料收集裝置8、沖孔裝置
[0039]9、第四送膜裝置10、萬向球
[0040]11、中間輥
[0041 ]21、裁膜刀22、裁膜導軌
[0042]23、往復機構24、第一驅動器
[0043]25、壓膜機構26、刀座
[0044]27、第一安裝座28、第二安裝座
[0045]251、第一底板252、第一壓板
[0046]253、第一驅動缸
[0047]31、主動輥筒組件32、壓輥組件
[0048]311、第四驅動器312、主動輥筒
[0049]321、從動輥筒322、第二驅動缸
[0050]323、安裝導軌
[0051 ]51、量膜輥52、量膜導軌
[0052]53、滑座
[0053]61、第一滾筒安裝件62、第一傳動裝置
[0054]63、第二驅動器64、同步帶-同步輪傳動機構
[0055]621、安裝軸623、連接凸臺
[0056]624、鎖緊盤
[0057]71、第二滾筒安裝件72、第二傳動裝置
[0058]73、第三驅動器
[0059]81、第二底板82、凹模
[0060]83、頂板84、第二驅動缸
[0061]85、凸模86、安裝板