一種復合型貼標機同軸光源的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電子生產(SMT)行業的領域，尤其涉及一種復合型貼標機同軸光源，適用于電路板貼標(一維碼、二維碼、背膠、導電膠及其它各種標簽類元件)工序的貼標機的視覺定位拍照光源，也適用于貼片機。
【背景技術】
[0002]2010年之后，電子行業對生產過程的跟蹤追溯要求越來越高，每塊電路板甚至板上的關鍵元器件都要貼上一維碼或者二維碼(后面統程為“條碼”)，再加上本來應有規格標簽和認證標簽，所以在生產環節會有龐大數量的標簽要貼裝。為應對行業工藝的需求，市面出現了各種的貼標機，高精度的機型已經配置了視覺定位系統，基本滿足了各種精度的普通條碼的貼裝需求。但是隨著智能手機、平板電腦和網絡相機的迅猛發展，更加輕薄的結構設計導致其內部制造工藝也有了很大的改變，電路板上除了一維碼和二維碼外，出現了更大數量的形狀類似標簽的背膠片、雙面膠片、導電膠片、保護膜片等等，后面統程為“膠片”，這些膠片材質完全不同于不透明的紙質條碼，大部分為表面反光度很好的透明或者半透明薄膜，顏色有白色、綠色、藍色、黃色等，也有深色(灰色或黑色)的不透明材質，但是其表面反光度又很差。這些膠片數量龐大，而且貼裝精度要求很高，必須使用配有視覺定位的高速貼標機。大部分膠片表面為高反光面或者是深色吸光面，使用普通的環形LED光源照明很難拍出輪廓清晰的圖片，只能采用同軸光為相機照明光源。對于高反光膠片，吸取膠片的吸嘴采用不反光的黑色吸光背景，這樣就可把膠片照亮，突出輪廓，對于深色吸光的膠片，吸取膠片的吸嘴采用白色反光背景，這樣就可把膠片的背景照亮，膠片成為黑色，突出輪廓方便視覺識別。
[0003]但是由于同軸光源的結構原理，導致其有三個公認的缺陷，一是體積大不方便安裝;二是亮度不足，光源有效亮度利用率從理論上最多只能達到25%。如果單純的增加其內部光源的亮度，又產生散熱空間不足的問題。為彌補光源的亮度不足，所有采用同軸光照明的方案都采用了大副度延長相機拍照曝光時間和加大相機圖像增益的方法，而且只能采用定點拍照的固定位置視覺方案;三是它的光路結構，相機必須和目標物體在同一軸線上安裝，需要很大的安裝空間，高效率的移動跟隨拍照的飛行視覺方案，根本無法實現，這直接限制了機器效率的提升，使原來配置飛行視覺的高速貼標機，也不得不另外裝一套固定位置相機，來適應膠片的貼裝要求，效率幾乎下降一半。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種復合型貼標機同軸光源，在標準同軸光源的相機拍照側，增加一塊中間有孔的平板光源，孔的軸線與相機鏡頭同軸，其亮度提高近一倍；同時，光源在光路結構上，可以靈活調整，兩塊平板光源的位置可以互換，以對應不同的相機鏡頭安裝方向，即可以使用分光鏡的透射光拍照，也可以使用分光鏡的反射光拍照，安裝使用占用空間小，使得貼標機可以實現飛行視覺模式來貼裝膠片，可以使目前高速整貼標機貼裝膠片的效率提高一倍以上，輕松滿足現在智能手機、平板電腦和網絡相機的制造工藝中膠片的貼裝需求。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供了一種復合型貼標機同軸光源，包括同軸光源框架以及設置在同軸光源框架內部的第一漫射板、第二漫射板、第一平板光源、第二平板光源以及分光鏡，所述的第一漫射板和第二漫射板分別設置在第一平板光源和第二平板光源的后側，所述的第一平板光源和第二平板光源呈90度相對位置安裝，所述的分光鏡斜向設置在第一平板光源和第二平板光源呈45度的夾角處位置，所述的第一漫射板和第一平板光源的中間位置設置有相對應的孔，孔的軸線與同軸光源的相機拍照側的相機鏡頭同軸。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的同軸光源框架包括上蓋板、底板、左側板、右側板、前擋板和后擋板，由所述的上蓋板、底板、左側板、右側板、前擋板和后擋板通過螺釘組裝成正方體或長方體的同軸光源框架。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的分光鏡采用50%透光50%反光的分光鏡。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的第一平板光源和第二平板光源的外形長寬尺寸相同。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的第一平板光源和第二平板光源可互換位置。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的相機鏡頭的軸線與同軸光源的相機拍照側夾角呈O度或者90度布置。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的復合型貼標機同軸光源，在標準同軸光源的相機拍照側，增加一塊中間有孔的平板光源，孔的軸線與相機鏡頭同軸，同尺寸的光源，其亮度提高近一倍，不需要大副延長相機的曝光時間來拍照，提高拍照速度近一倍；同時，光源在光路結構上，可以靈活調整，兩塊平板光源的位置可以互換，以對應不同的相機鏡頭安裝方向，即可以使用分光鏡的透射光拍照，也可以使用分光鏡的反射光拍照，安裝使用占用空間小，使得貼標機可以實現飛行視覺模式來貼裝膠片，可以使目前高速整貼標機貼裝膠片的效率提高一倍以上，輕松滿足現在智能手機、平板電腦和網絡相機的制造工藝中膠片的貼裝需求。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實用新型復合型貼標機同軸光源利用透射光拍照工作模式；
[0014]圖2是本實用新型復合型貼標機同軸光源利用反射光拍照工作模式；
[0015]圖3是本實用新型復合型貼標機同軸光源的一較佳實施例的結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型復合型貼標機同軸光源的另一較佳實施例的結構示意圖；
[0017]附圖中的標記為:1、同軸光源框架，2、第一漫射板，3、第二漫射板，4、第一平板光源，5、第二平板光源，6、分光鏡，7、相機鏡頭，8、膠片吸嘴，11、上蓋板，12、底板，13、左側板，14、右側板，15、前擋板，16、后擋板。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1至圖4所示，本實用新型實施例包括:
[0020]—種復合型貼標機同軸光源，包括同軸光源框架I以及設置在同軸光源框架內部的第一漫射板2、第二漫射板3、第一平板光源4、第二平板光源5以及分光鏡6，所述的第一漫射板2和第二漫射板3分別設置在第一平板光源4和第二平板光源5的后側，所述的第一平板光源4和第二平板光源5呈90度相對位置安裝，所述的分光鏡6斜向設置在第一平板光源4和第二平板光源5呈45度的夾角處位置，所述的第一漫射板2和第一平板光源4的中間位置設置有相對應的孔，孔的軸線與同軸光源的相機拍照側的相機鏡頭7同軸。
[0021]上述中，所述的同軸光源框架I包括上蓋板11、底板12、左側板13、右側板14、前擋板15和后擋板16，由所述的上蓋板11、底板12、左側板13、右側板14、前擋板15和后擋板16通過螺釘(圖未視)組裝成正方體或長方體的同軸光源框架I。
[0022]進一步的，所述的分光鏡6米用50%透光50%反光的分光鏡。本發明的光源的拍照出光方向，可以是分光鏡6的透射光，也可以是分光鏡6的反射光。
[0023]如圖3所示，具體地連接關系:左側板13和右側板14與底板12用螺釘固定連接，后擋板16通過螺釘與左側板13、右側板14和底板12固定連接，前擋板15通過螺釘