一種擴散石英舟卸片組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及晶硅太陽能電池片相關技術領域，尤其是指一種擴散石英舟卸片組件。
【背景技術】
[0002]晶硅太陽能電池片一般有如下生產工藝流程:化拋制絨、擴散制結、刻蝕、PECVD、絲網印刷、測試包裝。其中:化拋制絨工序完成后的晶體硅電池裝在“花籃”中，而下一道擴散工序分為插片和卸片，插片工序需要將花藍中的電池片轉入有100個槽的石英舟上，放入800度高溫的爐管里進行擴散工序，形成PN結，每個槽口有兩片電池片;然后是卸片工序，SP把石英舟上的電池片取下，疊放到裝片盒里。
[0003]目前一般采取雙手夾取電池片的方法卸片，即是用雙手夾取電池片左右兩邊提出石英舟，然后放到平墊上整理好放入裝片盒里。這種方式存在對操作工技術要求高、崩點多、碎片多、工作強度大等諸多問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型是為了克服現有技術中存在上述的不足，提供了一種降低碎片率且崩點的擴散石英舟卸片組件。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種擴散石英舟卸片組件，包括擴散石英舟，所述的擴散石英舟內盛放有電池片，還包括用于放置擴散石英舟的石英舟固定座、組合型導向座、卸片臺、底座和推板，所述的擴散石英舟放置于石英舟固定座中，所述的石英舟固定座、組合型導向座和卸片臺均安裝在底座上，所述的石英舟固定座、組合型導向座和卸片臺在一條直線上，所述的推板和擴散石英舟相配合，所述擴散石英舟中的電池片通過推板從石英舟固定座移動到組合型導向座中，所述底座的四周設有框架，所述底座的底部設有角度可調塊，所述的底座與框架活動連接且通過角度可調塊調節底座所在平面與框架所在平面之間的夾角。
[0007]首先，將盛滿電池片的擴散石英舟放置到石英舟固定座上;然后，旋轉石英舟固定座使其對準組合型導向座;最后，通過推板的作用，將擴散石英舟中的電池片從石英舟固定座推入到組合型導向座和卸片臺，其中電池片部分置于組合型導向座中用于對電池片的定位，電池片的另一部分置于卸片臺上用于電池片的卸片;其中:角度調節塊的設計能夠方便電池片從擴散石英舟中卸片;這樣設計操作人員可以對電池片進行批量的操作，同時批量的電池片疊加在一起可以有效的降低碎片率和崩點，故而電池片的卸片時間大大的縮短，提升生廣效率，同時提升成品率。
[0008]作為優選，所述的石英舟固定座包括直角座、第一玻纖板、合頁、水平固定塊、前后固定塊、左右可調板和翻轉手柄，所述的直角座由成90度夾角的兩片板制作而成，所述的兩片板分別為A板和B板，所述的合頁安裝在B板上且置于兩片板的結合處，所述的直角座通過合頁固定在底座上，所述的第一玻纖板上設有若干第一導槽，所述的第一導槽與擴散石英舟中的電池片一一對應，所述的第一玻纖板安裝在直角座的A板上，所述第一玻纖板所在的直線與直角座的B板所在平面相互平行，所述的水平固定塊、前后固定塊、左右可調板和翻轉手柄安裝在直角座的B板上。其中:直角座用兩個合頁固定在工作臺上，使其可90度翻轉，當直角座的一面水平放置在底座時，直角座的另一面垂直于底座;第一導槽用于引導擴散石英舟上電池片的插入，即當直角座翻轉時，電池片通過第一導槽的導向限位在第一玻纖板上;水平固定塊、前后固定塊、可調左右固定板，用于放置和固定擴散石英舟，翻轉手柄用于翻轉直角座。
[0009]作為優選，所述的左右可調板包括左固定板和右可調板，所述的左固定板固定在直角座的B板左邊上，所述的右可調板安裝在直角座的B板右邊上，所述的左固定板和右可調板相互平行，所述左固定板所在的直線和右可調板所在的直線均與直角座的A板所在平面相互垂直，所述的右可調板包括右固定板和可調塊，所述的右可調板為一個整體，所述的可調塊置于右固定板的外側，所述的右固定板通過可調塊調節左固定板與右固定板之間的距離，所述的前后固定塊和水平固定塊置于左固定板和右固定板之間，所述的前后固定塊有四塊且均勻的分布在直角座的B板上，所述的水平固定塊有四塊且均勻的分布在左固定板的內側和右固定板的內側，所述的翻轉手柄有兩個且分布在左固定板的外側和可調塊的外側。通過可調塊和右固定板的配合使用，來限定左固定板和右固定板之間的距離，使其能夠更好的放置和固定擴散石英舟，確保在直角座翻轉過程中，不會因為擴散石英舟發生位移而導致電池片無法插入到第一玻纖板的第一導槽中，也不會因為擴散石英舟發生位移而導致電池片在插入到第一玻纖板的第一導槽中時位置不對應，使得電池片損壞。
[0010]作為優選，所述直角座的B板中間處設有用于推板操作的窗口，所述的前后固定塊和水平固定塊均勻分布在窗口的兩邊。通過窗口的設計，使得推板對電池片的作用力較為均勻，從而降低電池片的碎片率和崩點，同時前后固定塊和水平固定塊的設計，用于合理的支撐擴散石英舟，整個結構簡單，操作方便。
[0011]作為優選，所述的組合型導向座包括固定座和第二玻纖板，所述固定座的形狀為直角三角形，所述的第二玻纖板有兩個且分別為上玻纖板和下玻纖板，所述的第二玻纖板上設有若干用于定位電池片的第二導槽，所述固定座的一直角邊固定在底座上，所述的下玻纖板固定在固定座的另一直角邊下端，所述的上玻纖板固定在固定座的另一直角邊上端，所述的上玻纖板和下玻纖板相互平行，所述上玻纖板的第二導槽和下玻纖板的第二導槽上下一一相對，即所述的上玻纖板與下玻纖板上下對稱。當電池片從石英舟固定座插入到組合型導向座上時，第二玻纖板上的第二導槽對電池片起到了上下左右的導向作用，同時也能夠將電池片定在第二導槽中起暫時存儲的作用。
[0012]作為優選，所述第一導槽的橫截面形狀為V型，即所述第一導槽的寬度從開口處到底部逐漸減小，所述下玻纖板上的第二導槽與當直角座的A板置于底座上時第一玻纖板上的第一導槽一一對應且在一直線上。第一導槽的形狀設計，使得直角座在翻轉過程中時，電池片由于受重力的作用自動導向插入到第一玻纖板的第一導槽中進行限位，這樣設計實現了批量定位，提高了工作效率。
[0013]作為優選，所述的第二導槽均為Y型導槽，所述的第二導槽是一體成型的，所述的第二導槽分為開口部和直槽部，所述第二導槽的開口部寬度從開口端到靠近直槽部逐漸減小，所述開口部的開口端方向為朝向石英舟固定座方向，所述開口部的開口端寬度大于等于第一導槽的開口處寬度且小于相鄰兩個第一導槽之間的寬度。Y型導槽的結構設計，通過推板的作用力能夠快速有效的將限位在第一玻纖板的第一導槽中的電池片推入到Y型導槽中，方便快捷，提高工作效率。
[0014]作為優選，所述的卸片臺包括臺板和支撐塊，所述的支撐塊安裝在底座上，所述的臺板下方安裝在支撐塊上，所述的臺板與支撐塊活動連接，所述的臺板上方設有一層聚氨酯層，所述臺板上方的聚氨酯層、下玻纖板的第二導槽底部、以及當直角座的A板置于底座上時第一玻纖板的第一導槽底部均在同一平面上。這樣設計有效的將電池片的部分定位在組合型導向座中，電池片的另一部分置于卸片臺的臺板上，快速批量的將通過組合型導向座定位的電池片卸片，提高勞動效率，降低勞動強度。
[0015]作為優選，所述的底座由玻纖板制作而成，所述底座的四周設有框架，所述的框架由不銹鋼方管制作而成。通過底座的設計，能夠使得整個插片裝置更為輕便，同時框架的設計，能夠有效的保護底座