一種馬鈴薯等地下塊莖作物集成分選機中的分級包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業收獲及加工機械技術領域，尤其是一種適用于各種土壤條件下的馬鈴薯等地下塊莖作物收獲和加工的集成分選機中的分級包裝機。
【背景技術】
[0002]馬鈴薯是一種高產的農作物，我國馬鈴薯的種植面積達700-800萬公頃，種植面積居全球第一。
[0003]目前，在馬鈴薯等地下塊莖作物生產過程中收獲是勞動強度最大，用工最多的作業環節，占生產總用工的70%，收獲時馬鈴薯等地下作物由起收機挖出后成條狀散放在地面，再由人工撿拾裝車或裝包裝袋，整個作業過程需要大量的人工和倒運的車輛，是影響產量和質量的關鍵。每到收獲季節種植戶為了搶收不惜高價雇人、雇車，導致收獲成本居高不下。因不能及時收獲，每年損失的馬鈴薯要占到總產量的5_10%，如收獲過晚，易遇霜凍，造成的損失更大。
[0004]馬鈴薯收獲后，要求入庫貯藏的馬鈴薯無病塊、無爛薯、無傷口、無凍傷、無泥土及其他雜質，這就增加了入庫前的揀選工作量，馬鈴薯在入庫前首先就需要清泥、去土、分級、包裝，才能滿足蔬菜食品加工、淀粉加工和種薯銷售市場的不同需求，以達到最佳的性價比。目前的揀選作業生產多以人工倒袋分揀方式為主，耗時費力，生產效率低，生產成本高，而且只靠人工目測不能精準、有效地分選馬鈴薯的大小等級，人工分選效率低、勞動強度大。
【發明內容】
[0005]本實用新型要解決的問題是提供一種能夠自動將物料區分大小并分別包裝的馬鈴薯等地下塊莖作物集成分選機中的分級包裝機。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種馬鈴薯等地下塊莖作物集成分選機中的分級包裝機，包括機架、傾角皮帶、分級機、料倉、包裝轉盤、包裝袋和車輪總成；
[0007]所述傾角皮帶傾斜放置，其底端為入料口，頂端為出料口，且該傾角皮帶的上表面均勻設有多個V型橡膠擋料板；
[0008]所述分級機固定在所述分級包裝機架上，包括多組組間隙可調的反向彈簧螺旋輥，該分級機的入料口與所述傾角皮帶的出料口對接，所述反向彈簧螺旋輥的下方由入料口至尾端連續設有三排料倉；
[0009]所述三排料倉下端的出口處對應設有三排包裝轉盤，所述包裝袋掛設在所述包裝轉盤上；
[0010]所述車輪總成固設在所述機架的下端。
[0011]進一步，所述傾角皮帶的傾斜角度為25度。
[0012]進一步，所述傾角皮帶寬650_，包括傾角皮帶安裝板、傾角皮帶傳動滾筒、傾角皮帶改向滾筒和傾角輸送帶，所述傾角皮帶通過所述傾角皮帶安裝板固定安裝在所述機架上，所述傾角皮帶安裝板上還設有7個直徑89mm的傾角輸送帶平行托棍，用以托起并均勾的分擔來自傾角輸送帶和帶上物料的壓力，所述傾角皮帶傳動滾筒和傾角皮帶改向滾筒分別可轉動固定在所述傾角皮帶兩端的內部，并與傾角輸送帶相接觸，所述傾角皮帶傳動滾筒與電機、減速機鏈傳動。
[0013]進一步，所述V型橡膠擋料板的大小為20mm*20mm，該V型橡膠擋料板在傾角皮帶上按300mm間距均布。
[0014]進一步，所述分級機寬1200mm，由電機、減速機驅動，所述反向彈簧螺旋輥有五組，分別由5個直徑120mm的光面輥筒和5個直徑120mm的彈簧螺旋輥筒組成，同向旋轉，其軸承座安裝在可調行程機構上，通過調節行程機構的角度來調整輥軸之間的間距，實現按大小分級。
[0015]進一步，所述可調行程機構包括兩鋸齒狀連接桿，該兩個鋸齒狀連接桿中對應桿的中點可轉動連接，且所述鋸齒狀連接桿的關節處為可轉動連接，所述軸承座固定在所述兩鋸齒狀連接桿對應桿中點的可轉動連接部位。
[0016]進一步，所述料倉由Q235鋼板焊接而成，其內襯中設有寬70mm的柔性橡膠帶拉網，用于托接分選好的物料，避免物料自由下落沖擊料斗內襯造成的表皮破損。
[0017]進一步，所述包裝轉盤包括底座、底端固定在所述底座上的支撐軸、可轉動固定在所述支撐軸頂端的轉盤支架以及環繞所述轉盤支架均勻分布的至少三個掛袋口。
[0018]進一步，所述車輪總成包括位于機架下部的車軸、輪轂和輪胎。
[0019]本實用新型具有的優點和積極效果是:采用上述技術方案，實現了馬鈴薯等地下塊莖作物的大小自動分級，避免了同一等級產品質量參差不齊的問題，且實現了包裝轉盤上卸載、撐袋、掛袋同時進行，提高了工作效率。
【附圖說明】
[°02°]圖1是分級包裝機結構示意圖；
[0021]圖2是分級機俯視圖；
[0022]圖3是可調行程機構結構示意圖；
[0023]圖4是傾角皮帶俯視圖。
[0024]圖中:1-機架，2-傾角皮帶，21-V型橡膠檔料板，3-分級機，31-鋸齒狀連接桿，32-軸承座，4-料倉，5-包裝轉盤，51-底座，52-支撐桿，53-轉盤支架，6-車輪總成。
【具體實施方式】
[0025]以下根據附圖及具體實施例對本實用新型作出詳細說明。
[0026]如圖1所示，本實用新型包括分級包裝機架1、傾角皮帶2、分級機3、料倉4、包裝轉盤5、包裝袋和車輪總成6。
[0027]如圖4所示，傾角皮帶2傾斜放置，其底端為入料口，頂端為出料口，且該傾角皮帶2的上表面均勻設有多個V型橡膠擋料板21，用以避免圓形物料向下滾動。
[0028]傾角皮帶2寬650_，包括傾角皮帶安裝板、傾角皮帶傳動滾筒、傾角皮帶改向滾筒和傾角輸送帶，傾角皮帶2通過傾角皮帶安裝板固定安裝在分級包裝機架I上，傾角皮帶安裝板上還設有7個直徑89mm的傾角輸送帶平行托輥，用以托起并均勻的分擔來自輸送帶和帶上物料的壓力，傾角皮帶傳動滾筒和傾角皮帶改向滾筒分別可轉動固定在傾角皮帶2兩端的內部，并與傾角輸送帶相接觸，傾角皮帶傳動滾筒與電機、減速機鏈傳動。
[0029]V型橡膠擋料板21的大小為20mm*20mm。
[0030]每相鄰兩個V型橡膠擋料板之間的距離為300mm。
[0031 ] 如圖2所示，分級機3寬1200mm，固定在分級包裝機架上，包括五組間隙可調的反向彈簧螺旋輥，由電機、減速機驅動，五組分級機反