一種用于塑料軟袋封裝的封口裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于塑料軟袋封裝的封口裝置。
【背景技術】
[0002]目前，塑料軟袋在日常生活中很常見，如食品包裝等。在使用時，常常需要對塑料軟袋進行封口。現有技術中，常常采用手動式熱壓裝置，通過一個手柄壓下熱壓裝置，將熱壓裝置將袋口壓住，通過熱壓的方式實現塑料軟袋的封口。這種熱壓封口方式，操作簡單方便。但是手動操作熱壓的方式，只限于少量的塑料軟袋熱壓封口操作。如果一次性有大量的塑料軟袋需要封口，工作量就非常巨大。而且，手動熱壓時，工作人員需要施加一定的壓力。如果進行批量塑料軟袋熱壓封口操作，工作人員手動重復胳膊和手上下進行熱壓操作，勞動強度較大，時間久了就會非常疲勞，工作效率就會降低，不適于批量封口工作。為提高塑料軟袋的封口工作效率，降低勞動強度，需要研制一種自動熱壓裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為避免上述已有技術中存在的不足之處，提供一種用于塑料軟袋封裝的封口裝置，以解決傳統的手動熱壓塑料軟袋封口勞動強度大、工作效率低，不適于批量封口工作的問題。
[0004]本實用新型為解決技術問題采用以下技術方案。
[0005]用于塑料軟袋封裝的封口裝置，其結構特點是，包括支架I，所述支架的頂端設置有頂板2;所述支架I的頂板2上設置有一個驅動電機3，所述頂板2的中心部位設置有一個通孔;所述通孔內穿過有一根豎桿5，所述豎桿的上端固定設置有一個傳動板4;所述傳動板4的一側設置有一個螺母6，所述螺母6的螺紋孔沿著所述傳動板4厚度方向穿透所述傳動板4;所述螺母6之內的絲桿7與所述螺母6之間螺紋配合；
[0006]所述頂板2上，位于所述絲桿7正下方設置有軸承座19，所述軸承座19內設置有軸承，所述絲桿7的下端部插入于所述軸承內并可在所述軸承內轉動;所述絲桿7上，位于所述螺母6和所述軸承之間的位置處套設有第一錐齒輪20;所述驅動電機3的輸出軸11上設置有第二錐齒輪21;所述第一錐齒輪20和所述第二錐齒輪21之間相嚙合；
[0007]所述頂板2上還設置有導柱14;所述導柱14的上端設置有一個上限位板15，導柱的下端設置有一個下限位板16，所述導柱14通過所述下限位板16固定于所述頂板2上;所述上限位板15的下端面上設置有一個上行程開關17，所述下限位板16的上端面上設置有一個下行程開關18;
[0008]所述豎桿5的下端部設置有熱壓裝置8;所述支架I的下方的底板9上設置有熱壓臺13，所述熱壓臺13上設置有墊板10。
[0009]本實用新型的一種用于塑料軟袋封裝的封口裝置的結構特點也在于:
[0010]所述熱壓裝置8為電熱壓裝置。
[0011 ]所述熱壓裝置8為超聲波熱壓裝置。
[0012]所述熱壓臺13上設置有電機控制按鈕12。
[0013]所述驅動電機3固定于所述電機安裝座22上，所述電機安裝座22固定于所述頂板2上。
[0014]與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在:
[0015]本實用新型的一種用于塑料軟袋封裝的封口裝置，支架的頂端的頂板上設置有驅動電機，頂板的中心部位穿過有豎桿，豎桿的上端固定設置有傳動板;傳動板的一側設置有一個螺母;螺母之內的絲桿與螺母之間螺紋配合;絲桿的下端部插入于軸承內；絲桿上套設有第一錐齒輪;驅動電機的輸出軸上設置有第二錐齒輪;頂板上還設置有導柱;導柱的上下兩端分別設有上下限位板，上下限位板上分別設置有上行程開關和下行程開關;豎桿的下端部設置有熱壓裝置;支架的下方的底板上設置有熱壓臺，熱壓臺上設置有墊板。
[0016]通過第一錐齒輪、第二錐齒輪、絲桿、螺母、傳動板等帶動豎桿及豎桿下端的熱壓裝置直線移動，從而對塑料軟袋的封口通過加壓封住，實現塑料軟袋的封口。通過驅動電機驅動熱壓裝置上下運動，代替了現有技術的手動操作，因此比較適合批量封口工作，降低了工作人員的勞動強度，使得封口工作能夠實現自動化操作。
[0017]本實用新型的一種用于塑料軟袋封裝的封口裝置，具有可實現塑料軟袋的封口的自動化、通過電機的正反轉實現重復封口操作、適合批量封口操作、降低了封口工作的勞動強度、提高了工作效率等優點。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種用于塑料軟袋封裝的封口裝置的示意圖。
[0019]附圖1中的標記為:I支架，2頂板，3驅動電機，4傳動板，5豎桿，6螺母，7絲桿，8熱壓裝置，9底板，10墊板，11輸出軸，12電機控制按鈕，13熱壓臺，14導柱，15上限位板，16下限位板，17上行程開關，18下行程開關，19軸承座，20第一錐齒輪，21第二錐齒輪，22電機安裝座。
[0020]以下通過【具體實施方式】，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1，本實用新型的用于塑料軟袋封裝的封口裝置，包括支架I，所述支架的頂端設置有頂板2;所述支架I的頂板2上設置有一個驅動電機3，所述頂板2的中心部位設置有一個通孔;所述通孔內穿過有一根豎桿5，所述豎桿的上端固定設置有一個傳動板4;所述傳動板4的一側設置有一個螺母6，所述螺母6的螺紋孔沿著所述傳動板4厚度方向穿透所述傳動板4;所述螺母6之內的絲桿7與所述螺母6之間螺紋配合；
[0022]所述頂板2上，位于所述絲桿7正下方設置有軸承座19，所述軸承座19內設置有軸承，所述絲桿7的下端部插入于所述軸承內并可在所述軸承內轉動;所述絲桿7上，位于所述螺母6和所述軸承之間的位置處套設有第一錐齒輪20;所述驅動電機3的輸出軸11上設置有第二錐齒輪21;所述第一錐齒輪20和所述第二錐齒輪21之間相嚙合；
[0023]所述頂板2上還設置有導柱14;所述導柱14的上端設置有一個上限位板15，導柱的下端設置有一個下限位板16，所述導柱14通過所述下限位板16固定于所述頂板2上;所述上限位板15的下端面上設置有一個上行程開關17，所述下限位板16的上端面上設置有一個下行程開關18;
[0024]所述豎桿5的下端部設置有熱壓裝置8;所述支架I的下方的底板9上設置有熱壓臺13，所述熱壓臺13上設置有墊板10。
[0025]所述熱壓裝置8為電熱壓裝置。
[0026]所述熱壓裝置8為超聲