爬升式工作平臺的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及建筑施工工作平臺領域，特別是指一種爬升式工作平臺。
【背景技術】
[0002]隨著建筑工程量的增加，在施工過程中需要大量使用建筑施工用的工作平臺，傳統的爬升式工作平臺電控系統沒有遠程通信模塊，無法遠程對設備的使用情況和工況進行監控，一旦在工地作業現場出現故障停機，由于現場的技術人員對平臺的電氣系統原理和機械結構了解不深，故障不能及時排除，一個隱蔽的小問題就可能會造成機器長時間的停工，嚴重影響現場的施工進度，造成不必要的經濟損失。
[0003]比如公開號為CN201679220 U的中國實用新型專利，公開了一種單單桅柱爬升工作平臺，包括一根垂直導向桅柱和一個沿垂直導向桅柱爬升下降的水平作業平臺，垂直導向桅柱的上部和下部均連接有限位裝置，垂直導向桅柱的底部連接有可調底架，所述垂直導向桅柱通過附著裝置固定連接在建筑物上并且垂直導向桅柱上固定連接有豎向齒條軌道，所述水平作業平臺包括水平加強梁和拼接在水平加強梁兩側的水平標準節，其中水平加強梁通過四個固定鉸支座支撐連接在支撐架上，支撐架又通過螺栓連接在驅動架上。
[0004]上述實用新型專利公開的爬升工作平臺沒有通信模塊，平臺運行狀況沒有辦法實現遠程監控。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提出一種爬升式工作平臺，解決了現有技術中爬升式工作平臺無法遠程監控的問題。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0007]—種爬升式工作平臺，包括導架和設在所述導架上的工作平臺主體，工作平臺主體上設有齒條檢測限位、門檢測限位、水平檢測限位、上下檢測限位、上下極限檢測限位、雙柱上下調平限位、防墜器、偏載稱重傳感器、超載稱重傳感器和電氣控制系統，齒條檢測限位、門檢測限位和水平檢測限位、上下檢測限位、上下極限檢測限位、雙柱上下調平限位、防墜器、偏載稱重傳感器、超載稱重傳感器均與電氣控制系統連接。
[0008]進一步的，上下極限檢測限位、門檢測限位和水平檢測限位串聯。更進一步的，齒條檢測限位、門檢測限位和水平檢測限位、上下檢測限位、上下極限檢測限位、雙柱上下調平限位、防墜器、偏載稱重傳感器、超載稱重傳感器分別連接PLC控制系統，并將齒條檢測數據、門檢測數據和水平檢測數據、上下檢測數據、上下極限檢測數據、雙柱上下調平數據、防墜器數據、偏載稱重傳感器數據、超載稱重傳感器數據傳輸至PLC控制系統。
[0009]進一步的，電氣控制系統包括單片機、GPS模塊和移動通訊模塊，GPS模塊將GPS數據傳輸至單片機，單片機將GPS數據傳輸至移動通訊模塊，移動通訊模塊將GPS數據傳輸至遠程控制端。更進一步的，PLC控制系統將齒條檢測數據、門檢測數據、水平檢測數據、上下檢測數據、上下極限檢測數據、雙柱上下調平數據、防墜器數據、偏載稱重傳感器數據、超載稱重傳感器數據傳輸至單片機，單片機將齒條檢測數據、門檢測數據和水平檢測數據、上下檢測數據、上下極限檢測數據、雙柱上下調平數據、防墜器數據、偏載稱重傳感器數據、超載稱重傳感器數據通過移動通訊模塊傳輸至遠程控制端。更進一步的，PLC控制系統通過Modbus總線將齒條檢測數據、門檢測數據、水平檢測數據、上下檢測數據、上下極限檢測數據、雙柱上下調平數據、防墜器數據、偏載稱重傳感器數據、超載稱重傳感器數據傳輸至單片機。移動通訊模塊為GSM模塊或GPRS模塊或LTE模塊。
[0010]進一步的，電氣控制系統包括單片機和無線通訊模塊，單片機和無線通訊模塊電連接，單片機將數據發送至無線通訊模塊，無線通訊模塊通過無線信號將數據傳輸至客戶控制端。更進一步的，無線通訊模塊為藍牙通訊模塊或紅外線通訊模塊或RF射頻通訊模塊或2.4G無線通訊模塊。客戶控制端為移動終端。
[0011]本實用新型的有益效果在于:在工作平臺主體上設置電氣控制系統，電氣控制系統包括遠程通信系統，并實時監控工作平臺主體的運行數據，能夠將運行數據發送至遠程控制端，遠程控制端能夠根據運行數據分析出工作平臺主體運行情況，還能通過電氣控制系統控制工作平臺主體的鎖機和解鎖。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型爬升式工作平臺優選實施例的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型爬升式工作平臺優選實施例的電氣控制系統的原理框圖；
[0015]圖3為圖1中電氣控制系統的結構示意圖。
[0016]圖中，1-工作平臺主體;2_電氣控制系統;3_齒條檢測限位;4_門檢測限位;5_水平檢測限位;6-上檢測限位;7-下檢測限位;8-上極限檢測限位;9-下極限檢測限位；10-雙柱上下調平限位;11-防墜器;12-偏載稱重傳感器;13-超載稱重傳感器。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1所示，本實用新型提出了一種爬升式工作平臺，包括垂直的導架和設在所述導架上的工作平臺主體I，工作平臺主體I可在導架垂直地上下爬升或垂直下降。工作平臺主體I上設有齒條檢測限位3、門檢測限位4、水平檢測限位5、上檢測限位6、下檢測限位7、上極限檢測限位8、下極限檢測限位9、雙柱上下調平限位10、防墜器11、偏載稱重傳感器12、超載稱重傳感器13和電氣控制系統2，齒條檢測限位3、門檢測限位4和水平檢測限位5、上檢測限位6、下檢測限位7、上極限檢測限位8、下極限檢測限位9、雙柱上下調平限位10、防墜器
11、偏載稱重傳感器12、超載稱重傳感器13均與電氣控制系統2連接。工作平臺主體I上設有齒條、出入門和平衡臂，齒條用來控制工作平臺主體I的上升，能夠防止工作平臺主體I不停爬升，導致其從導架上脫落；出入門是為工作人員設置的，工作人員可通過出入門進出工作平臺主體I;平衡臂是用來保持工作平臺主體I的平衡，防止其出現左右傾斜的情況。齒條檢測限位3、門檢測限位4和水平檢測限分別設置在齒條、出入門和平衡臂的附近，分別用來檢測齒條、出入門和平衡臂的各項數據。上檢測限位6、下檢測限位7用來檢測工作平臺主體上下停機的位置。上極限檢測限位8、下極限檢測限位9分別對應當上檢測限位6和下檢測限位7失效時起緊急停機的作用。雙柱上下調平限位10用于工作平臺雙柱運行時自動調整雙柱同步運行。防墜器11用于防止工作平臺墜落。偏載稱重傳感器12檢測偏載重量，防止工作平臺偏載運行。超載稱重傳感器13檢測工作平臺載重重量，防止工作平臺超載運行。
[0019]門檢測限位4和水平檢測限位5、上極限檢測限位8、下極限檢測限位9串聯。門檢測限位4、平檢測限位5、上極限檢測限位8或下極限檢測限位9的一個出現故障，都會導致整個工作平臺主體I停止工作，從而使得工作人員工作過程中的安全得到保障。工作平臺主體I啟動之前和工作過程中，門檢測限位4、水平檢測限位5、上極限檢測限位8、下極限檢測限位9都會隨時將數據傳輸至電氣控制系統2。齒條檢測限位3、門檢測限位4、水平檢測限位5、上檢測限位6、下檢測限位7、上極限檢測限位8、下極限檢測限位9、雙柱上下調平限位10、防墜器11、偏載稱重傳感器12和超載稱重傳感器13分別連接PLC控制系統，PLC控制系統主要的作用是監控并將齒條檢測數據、門檢測數據、水平檢測數據、上檢測數據、下檢測數據、上極限檢測數