液位報警容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及葉片生產設備領域，尤其涉及一種液位報警容器。
【背景技術】
[0002]風力發電機組的葉片通常是采用真空灌注成型的方式生產。生產時，需要向鋪層灌注樹脂，灌注樹脂時，通常是將一根管子通到一個盛有樹脂的樹脂桶內，通過真空負壓將樹脂吸入管內，再灌注到鋪層中。為了保證生產出的葉片的質量，在樹脂灌注過程中，切忌灌入空氣，否則空氣會在成型出的葉片殼體中形成氣泡，影響葉片的質量，造成嚴重的質量事故。
[0003]然而，現有的樹脂桶結構簡單，如附圖1所示，現有的樹脂桶I中伸入現有的樹脂管2，當樹脂3即將被吸完時，液面下降會將管口暴露在空氣中，導致吸入空氣。若要解決這一問題，只能通過工作人員時時巡視，并在樹脂3被吸完之前及時添加樹脂3。而樹脂桶的數量較多，這較大地增加了工作量，且并不能確保無空氣吸入。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的實施例提供一種液位報警容器，以解決現有技術中樹脂灌注可能吸入空氣的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的實施例提供一種液位報警容器，包括桶體、設置在桶體上的液位檢測部和報警部，液位檢測部包括:支架，支架設置在桶體上;牽引繩，牽引繩的第一端設置在支架上，牽引繩的第二端固定設置有重物，重物位于桶體內；擺桿，擺桿可轉動地設置在支架上，牽引繩搭設在擺桿上，當重物隨液面下降到第一位置時牽引繩張緊，擺桿受牽引繩驅動擺動至報警位置，并開啟報警部。
[0006]進一步地，支架上設置有控制開關，控制開關與報警部電連接，擺桿擺動至報警位置時觸碰控制開關，并開啟報警部。
[0007]進一步地，支架上還設置有限定擺桿的擺動角度的限位塊。
[0008]進一步地，支架上設置有彈性件，牽引繩的第一端連接在彈性件上，并可受彈性件驅動而移動，并帶動擺桿脫離報警位置。
[0009]進一步地，支架包括:豎撐桿，豎撐桿固定設置在桶體上，且豎撐桿的高度可調;橫撐桿，橫撐桿的第一端設置在豎撐桿上，擺桿設置在橫撐桿上，牽引繩搭設在橫撐桿上并從其第二端伸出。
[0010]進一步地，桶體包括:外桶；內桶，內桶設置在外桶內，且內桶的周壁與外桶的周壁具有間隙，重物位于內桶內；溫度調節組件，溫度調節組件設置在間隙內。
[0011]進一步地，溫度調節組件包括溫控介質管，溫控介質管設置在內桶的外周，且溫控介質管穿過外桶的桶壁伸出外桶。
[0012]進一步地，溫度調節組件還包括電加熱件，電加熱件設置在內桶的外周。
[0013]進一步地，內桶的桶壁上設置有流道，流道的入口開設在內桶的桶底上。
[0014]進一步地，流道的入口為錐形開口，桶體內的液面低于內桶的底面時，重物封堵流道的入口。
[0015]本實用新型的液位報警容器，漂浮在液面上的重物隨液面降低而下降，當重物下降到一定位置時，其帶動牽引繩張緊，使得牽引繩驅動擺桿碰觸報警部并使其開啟，由此實現了在容器內液面較低時，容器能夠自動報警的功能。
【附圖說明】
[0016]圖1為現有技術的樹脂容器的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的實施例的液位報警容器的結構示意圖；
[0018]圖3為圖2中的液位報警容器的液位檢測部處于未報警位置的局部放大圖；
[0019]圖4為圖2中的液位報警容器的液位檢測部處于報警位置的局部放大圖；
[0020]圖5為本實用新型的實施例的液位報警容器處于報警位置的結構示意圖；
[0021 ]圖6為本實用新型的實施例的液位報警容器處于封堵位置的結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型的實施例的液位報警容器的帶有導管的內桶的結構示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1、現有的樹脂桶；2、現有的樹脂管;3、樹脂；1、桶體；11、外桶；12、內桶；121、流道；123、密封墊層；13、溫度調節組件；131、溫控介質管；132、電加熱件;21、支架;211、豎撐桿;212、橫撐桿;22、牽引繩;23、重物;24、擺桿;25、控制開關;26、限位塊;27、彈性件;30、報警部;31、光報警器;32、聲報警器;50、導管。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型實施例的液位報警容器進行詳細描述。
[0026]圖2為本實用新型的實施例的液位報警容器的結構示意圖，該液位報警容器可用于在真空灌注工藝中容納待灌注的樹脂，或者，用于在其它應用場景中容納其它液體。
[0027]如圖2所示，該液位報警容器包括桶體10、設置在桶體10上的液位檢測部和報警部30。其中，液位檢測部包括支架21、牽引繩22、擺桿24。支架21設置在桶體10上，用于支撐牽弓丨繩22和擺桿24等。牽引繩22的第一端設置在支架21上，第二端固定設置有重物23，重物23位于桶體10內。擺桿24可旋轉地設置在支架21上，牽引繩22搭設在擺桿24上，當重物23隨液面下降到第一位置時，牽引繩22張緊，并驅動擺桿24擺動至報警裝置，以開啟報警部30。
[0028]擺桿24可旋轉地設置在支架21上，牽引繩22搭設在擺桿24上。當牽引繩22上的重物23隨液位報警容器內的液面下降到第一位置(第一位置可以根據桶體10內的液體的消耗速度，和工作人員補充液體所需的時間決定)時，重物23使牽引繩22張緊，張緊的牽引繩22對擺桿24施加作用力，使得擺桿24擺動至報警位置，開啟報警部30，使報警部30報警。由此實現了液位報警容器的自動報警功能。采用上述結構，監測可靠，報警及時，且造價低廉。
[0029]在本實施例中，該液位報警容器用于在真空灌注工藝中容納待灌注的樹脂，以防止由于容器內樹脂量過低而造成樹脂管吸入空氣。
[0030]在本實施例中，支架21上設置有控制開關25，控制開關25與報警部30電連接，以控制報警部30開啟或關閉。當擺桿24擺動至報警位置時，其碰觸控制開關25，控制開關25控制報警部30開啟；反之，擺桿24脫離報警位置后，控制開關25控制報警部30關閉。
[0031]在本實施例中，支架21由豎撐桿211和橫撐桿212組成。豎撐桿211固定設置在桶體10上，用于支撐橫撐桿212等結構。橫撐桿212固定設置在豎撐桿211的頂端，且其沿水平方向延伸，其主要作用是支撐牽引繩22，使牽引繩22搭設在橫撐桿212上并從橫撐桿212的第二端伸出。擺桿24設置在橫撐桿212上。控制開關25設置在橫撐桿212的第二端。
[0032]優選地，橫撐桿212的第二端位于液位報警容器的靠近中心的位置處，這樣設置的目的是防止重物23粘附或掛設在容器壁上，保證液位檢測的可靠性。
[0033]更優選地，豎撐桿211的高度可以調節，其配合牽引繩22的長度，可以調節液位報警容器的液面報警位置，使其可以滿足不同的報警需求，提高適用性。豎撐桿211的具體設置方式可以是:將豎撐桿211上下可伸縮地設置在桶體10上。橫撐桿212的第一端設置在豎撐桿211的頂端，并使橫撐桿212的第二端位于桶體10的上方靠近桶體中心的位置。
[0034]在本實施例中，豎撐桿211和橫撐桿212—體成型的折桿，這樣有利于保證支架21的結構強度。當然，在其他實施例中，橫撐桿212可以單獨制作，并通過焊接、螺接和卡接等方式連接在豎撐桿211上。
[0035]結合參見圖3和4所示，擺桿24可擺動地設置在橫撐桿212上。優選地，為了提高液位報警容器的自動性，在支架21上還設置有彈性件27。牽引繩22的第一端固定連接在彈性件27上，并可受彈性件27驅動而移動，進而帶動擺桿24擺動。這樣可以在液位報警容器內液位上升后，牽引繩22受彈性件27拉動而回收，進而拉動擺桿24，使其脫離報警位置，報警部30停止報警。
[0036]彈性件27可以是扭簧、彈簧、禍旋彈簧、彈性橡膠等。如圖2所示，在本實施例中，牽引繩22的第一端與平面渦旋彈簧連接，當重物23下降到第一位置后，牽引繩22張緊，擺桿24受力擺動至報警位置。液面繼續下降，則平面渦旋彈簧受拉而收緊，當工作人員補充液體后，液位報警容器內液面上述，重物23隨之上升，平面渦旋彈簧放松，進而拉動牽引繩22移動，使擺桿24被從報警位置拉離，報警部30停止報警。
[0037]上述工作過程可以在容器內液面較低時報警，并在工作人員添加了樹脂之后解除報警。為了使該工作過程順利進行，搭設在擺桿24頂部的牽引繩22，要能夠通過牽引繩22與擺桿24頂部的摩擦力驅動擺桿24擺動，而彈性件27對牽引繩22的彈力要大于該摩擦力，才能時牽引繩22驅動擺桿24脫離報警裝置。當然，在其它實施例中，牽引繩22與擺桿24的連接方式不限于上述的搭設，也可以是其他方式，例如將牽引繩22與擺桿24頂部固定連接。
[0038]優選地，為了防止擺桿24擺動過位，保證液位報警容器工作安全可靠，在橫撐桿212上設置有限位塊26。限位塊26用于限定擺桿24的擺動角度。如圖3所示，擺桿24位于限位塊26與控制開關25之間，可用于限定擺桿24回位時的擺動角度。
[0039]如圖5所示，在使用時，先確定需要報警時容器內液體剩余量，然后據此調節豎撐桿211的高度和牽引繩22的長度。使用過程中，在該液位報警容器中的樹脂較多時，重物23漂浮在液面上；隨著真空灌注的進行，樹脂的液面會降低，重物23隨液面降低而下降，同時其會牽引著牽引繩22下降，當其下降至第一位置時，張緊牽引繩22，彈性件27產生形變，牽引繩22驅動擺桿24向報警位置擺動，觸碰控制開關25，報警部30開啟，通知工作人員液位報警容器內的液面到達報警位置，可能需要添加樹脂。
[0040]工作人員添加樹脂后，液位報警容器內的液面