集裝箱車載裝卸工具的下鎖板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及集裝箱起吊技術領域，具體涉及一種集裝箱車載裝卸工具的下鎖板結構。
【背景技術】
[0002]集裝箱起吊時的吊裝設備限制。如:需要大型港口起吊設備、集裝箱專用起吊叉車或其他可用于集裝箱起吊的專業起吊設備集裝箱起吊時的吊裝場地限制。如:需要較大的供設備正常運轉的場地。
[0003]集裝箱吊裝設備價格昂貴。如:港口起吊設備、集裝箱專用起吊叉車動輒上百萬。集裝箱吊裝設備不能隨集裝箱一起陸路運輸。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種方便與集裝箱下部穩固連接的集裝箱車載裝卸工具的下鎖板結構。
[0005]考慮到現有技術的上述問題，根據本實用新型公開的一個方面，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種集裝箱車載裝卸工具的下鎖板結構，它包括下卡板、卡爪和下掛鉤，所述下卡板與所述卡爪固定連接，所述下卡板與集裝箱車載裝卸工具的支架的下橫臂轉動連接，所述下掛鉤設置于所述下卡板上。
[0007]為了更好地實現本實用新型，進一步的技術方案是:
[0008]根據本實用新型的一個實施方案，所述下卡板上設置有兩個耳部，所述耳部設置銷孔，兩個耳部通過該銷孔與下橫臂轉動連接。
[0009]本實用新型還可以是:
[0010]根據本實用新型的另一個實施方案，所述卡爪包括兩個卡爪片，兩個卡爪片并排間隔設置，兩個卡爪片之間還固定設置連接片。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:
[0012]本實用新型的一種集裝箱車載裝卸工具的下鎖板結構，其方便與集裝箱下部進行穩固連接;在運行集裝箱的過程中也無需拆卸集裝箱車載裝卸工具，只需旋轉集裝箱車載裝卸工具一定角度;保障了集裝箱車載裝卸工具快捷、安全和低成本的運行。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據這些附圖得到其它的附圖。
[0014]圖1示出了根據本實用新型一個實施例的集裝箱車載裝卸工具結構示意圖。
[0015]圖2示出了根據本實用新型一個實施例的集裝箱車載裝卸工具一側面結構示意圖。
[0016]圖3示出了根據本實用新型一個實施例的集裝箱車載裝卸工具另一側面結構示意圖。
[0017]圖4示出了根據本實用新型一個實施例的下鎖緊裝置結構示意圖。
[0018]圖5示出了根據本實用新型一個實施例的支腿座結構示意圖。
[0019]圖6示出了根據本實用新型一個實施例的掛鉤結構示意圖。
[0020]圖7示出了根據本實用新型一個實施例的電機連接裝置裝配前的結構示意圖。
[0021 ]圖8示出了根據本實用新型一個實施例的電機連接裝置裝配后的結構示意圖。
[0022]圖9示出了根據本實用新型一個實施例的集裝箱車載裝卸工具運輸狀態結構示意圖。
[0023]圖10示出了根據本實用新型一個實施例的集裝箱車載裝卸工具工作狀態結構示意圖。
[0024]其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
[0025]1 —支架，2 —支腿，3—上鎖板，4 一卡爪片，5—上橫臂，6—驅動裝置，7 —底座，8 —上鎖緊裝置，9 一下鎖緊裝置，10 —豎向支撐桿，11 一拉桿，12—下橫臂，13 —齒條，14 一電機，15 —減速裝置，16 —輸出齒輪，17 —支腿座，18 —下鎖板裝置，19 一鎖母裝置，20 一上鎖板吊耳，21 —掛鉤，22—第一銷軸，23 —第一固定板，24 —下橫臂一段，25 —下橫臂二段，26—加強筋板，27—孔，28 —軸卡，29—止轉機構，30—電機連接裝置，31 —減速機連接裝置，32—連接軸，33—凸起結構，34 —開口，35 —卡槽，36—插入結構，37—連接軸部，38—掛合部，39 —弧形連接部，40 —插銷孔，41 一下卡板，42 —卡爪，43 —下掛鉤，44 一旋轉鎖，45 —鎖母，46 -螺母，47 -螺桿，48 -卡桿，49 一連接塊，50 —固定板，51 —第二加強筋板，52 —耳部，53 —銷孔，54—連接片，55 —空腔，56 —芯軸，57—安裝孔，58—彈性裝置，59 —鋼球，60—緊定螺釘，61 —通孔，62—第一折彎部，63 —第二折彎部，64 —第三折彎部，65 —第二銷軸，66-球頭ο
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0027]如圖1?圖10所示，一種集裝箱車載裝卸工具，包括支架1、支腿2、驅動裝置6、底座
7、上鎖緊裝置8和下鎖緊裝置9，所述支腿2設置于所述底座7上并豎直安裝，所述支架1設置于所述支腿2上并能夠相對所述支腿2上下移動，所述驅動裝置6設置于所述支架1上用于控制所述支架1相對所述支腿2的上下移動，所述上鎖緊裝置8設置所述支架1上部，所述下鎖緊裝置9設置于所述支架1下部，所述上鎖緊裝置8和下鎖緊裝置9用于固定集裝箱。
[0028]上鎖緊裝置8包括上橫臂5和上鎖板3，所述上橫臂5—端與所述支架1轉動連接，所述上橫臂5另一端與所述上鎖板3轉動連接。所述上鎖板3可包括兩個上鎖板吊耳20和用于掛入集裝箱內的掛鉤21，兩個上鎖板吊耳20設置于第一固定板23的一側，所述掛鉤21設置于所述第一固定板23的另一側，兩個上鎖板吊耳20通過第一銷軸22與所述上橫臂5轉動連接。所述掛鉤21可與所述第一固定板23連接。
[0029]再如圖1、圖3所示，所述支架1可包括豎向支撐桿10、拉桿11和下橫臂12，所述豎向支撐桿10可為中空結構并套在所述支腿2上，即支腿2伸入該中空結構內，所述下橫臂12設置于所述豎向支撐桿10下部，所述拉桿11斜向設置所述豎向支撐桿10和所述下橫臂12之間。所述下鎖緊裝置9與所述下橫臂12連接。所述支腿2上設置齒條13。所述驅動裝置6包括電機14和減速裝置15，所述電機14驅動所述減速裝置15，所述減速裝置15固定在所述支架1上，并且所述減速裝置15上設置有用于與所述齒條13配合的輸出齒輪16。
[0030]所述底座7設置一個支腿座17，所述支腿座17與所述底座7轉動連接，所述支腿2固定在所述支腿座17上，S卩支腿2優選通過一個支腿座17與底座7連接。
[0031]參見圖4所示，下鎖緊裝置9包括下鎖板裝置18和鎖母裝置19，所述下鎖板裝置18包括下卡板41、卡爪42和下掛鉤43，所述下卡板41與所述卡爪42固定連接，所述下卡板41與集裝箱車載裝卸工具的支架1的下橫臂12轉動連接，所述下掛鉤43設置于所述下卡板41上；所述鎖母裝置19包括旋轉鎖44、鎖母45、螺母46、螺桿47和卡桿48，所述旋轉鎖44從鎖母45一端插入其內，所述螺桿47從鎖母45另一端插入其內并與所述旋轉鎖44連接;所述螺母46固定于所述螺桿47上，所述卡桿48與所述螺桿47轉動連接;所述鎖母45通過一連接塊49與集裝箱車載裝卸工具的支架1的下橫臂12固定連接。
[0032]其下卡板41上可設置兩個耳部52，所述耳部52上設置銷孔53，兩個耳部52通過該銷孔53與集裝箱車載裝卸工具的支架1的下橫臂12轉動連接，所述下掛鉤43設置于所述下卡板41上。
[0033]所述卡爪42可包括第一折彎部62、第二折彎部63和第三折彎部64，所述第一折彎部62與下卡板41固定連接，第二折彎部63與第一折彎部62垂直連接，所述第三折彎部64再與第二折彎部63連接，以及卡爪42可包括兩個卡爪片4，兩個卡爪片4并排間隔設置，兩個卡爪片4之間還固定設置連接片54，在卡爪42為兩個卡爪片4組合的情況下，每個卡爪片4都可為以上結構。
[0034]所述旋轉鎖44與所述鎖母45之間設置一固定板50，所述固定板50并與所述集裝箱車載裝卸工具的支架1的下橫臂12固定連接。
[0035]所述下卡板41延伸至集裝箱車載裝卸工具的下鎖緊結構中的固定板50處，在下卡板41未轉動的情況下，其與所述固定板50為90度夾角。
[0036]所述連接塊49一側與所述集裝箱車載裝卸工具的支架1的下橫臂12設置第二加強筋板51。所述卡桿48末端設置有用于卡在所述第二加強