一種大型球磨機的組件起吊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于磨機吊裝的技術領域，尤其涉及一種大型球磨機的組件起吊裝置。
【背景技術】
[0002]隨著世界上能源的日益緊缺，為了提高能源的有效利用率，促進節能能耗，磨機的規格日益向大型化、數字化、精密化的方向發展，直徑和長度的規格也隨之大型化。采用高效大型磨礦設備是近代選礦廠建設中的主要傾向。尤其是隨著世界工業的快速發展，加工制造能力大幅提高，加上無齒輪驅動電機的出現，使得磨機規格的限制因素越來越少。目前世界最大的自磨機/半自磨機直徑達到了 Φ 12.8m(42英尺)，球磨機直徑達到了 Φ 8.53m( 28英尺)。
[0003]磨礦設備大型化可以達到:擴大生產規模，降低初期投資和運行費用，節約能源，提尚零部件可靠性和使用壽命，減少停機時間，提尚作業率，提尚回收率，最終實現效益最大化。但由此產生的問題也不少。除了增加設計制造難度，還給起吊、運輸和安裝帶來許多困難。大型磨機的關鍵大部件一般指中空軸、端蓋、筒體和大齒輪，在設計產品時不僅要計算吊耳的強度及其把合螺栓的起吊能力，還要設計合適的安放位置和起吊角度，甚至還要考慮對加工表面的局部保護，如增加吊耳護板等等。
[0004]磨機加工、運輸、安裝、檢修等，都要其不斷的起吊轉運。由于大型磨機尺寸較大，起吊過程中，由于受力不均，很容易引起零件變形，尺寸改變。造成現場無法裝配，影響運行的問題。在這種情況下，急需一種安全穩定、可靠、準確的裝置來滿足大型磨機的需求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種大型球磨機的組件起吊裝置，通過針對不同的組件對吊耳的結構以及設置位置進行改進優化，避免在組件多次起吊、轉運的過程中，大尺寸組件變形、磨損、劃傷的問題的發生，結構簡單，拆裝方便，使用安全可靠。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種大型球磨機的組件起吊裝置，該起吊裝置包括中空軸起吊結構、端蓋起吊結構、筒體起吊結構和大齒輪起吊結構，中空軸起吊結構包括設置在中空軸上的吊耳，端蓋起吊結構包括設置在端蓋表面的吊耳，筒體起吊結構包括設置在筒體上的吊耳，起吊設備通過與中空軸、端蓋以及筒體相配合的吊耳對上述組件進行起吊，其特征在于:所述的吊耳包括運輸吊耳和裝配吊耳，運輸吊耳和裝配吊耳由連接在組件上的吊耳底板以及垂直固定在吊耳底板上的受力板組成，并在受力板上設置用于固定吊繩的吊環，受力板的朝向為該受力板上吊環內吊繩的方向；
[0007]在中空軸起吊結構中，沿中空軸一端的邊沿均勻設置多個運輸吊耳，在中空軸與端蓋連接端的法蘭非結合面處安裝一個裝配吊耳，并且裝配吊耳和其中一個運輸吊耳沿軸向對齊；
[0008]所述的端蓋起吊結構為整體端蓋起吊結構，其中，運輸吊耳設置為三個，并均勻分布在端蓋一側的同一圓周上，裝配吊耳設置為兩個，相對于其中一個運輸吊耳對稱設置在該運輸吊耳的對側，并且兩個裝配吊耳上的吊繩之間的夾角不超過60°;
[0009]筒體起吊結構對筒體分瓣后進行起吊，其中的運輸吊耳均勻設置在筒體內壁，裝配吊耳均勻設置在筒體外壁，并且運輸吊耳之間以及裝配吊耳之間分別沿筒體軸向對稱設置。
[0010]優選的，在所述的中空軸起吊結構中，運輸吊耳設置為三個。
[0011]優選的，在所述的筒體起吊結構中，裝配吊耳在筒體外壁上平行設置為兩排。
[0012]優選的，在所述中空軸起吊結構中的運輸吊耳的受力板兩側分別固定設置三角板加強筋。
[0013]優選的，在端蓋的裝配吊耳受力板兩側分別固定設置三角板加強筋，端蓋的運輸吊耳受力板上和吊環相對的一端頂在一垂直于吊耳底板的加強板上。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型結構簡單，安裝、調整方便，通過運輸吊耳和裝配吊耳的設置，可以保證受力均勻，防止各組件變形，影響安裝，而且，采用運輸吊耳結合裝配吊耳的方式翻轉組件，實現組件姿態的調整，便于組件之間的裝配。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型使用狀態圖。
[0017]圖2是吊耳的結構示意圖。
[0018]圖3是中空軸起吊結構的結構示意圖。
[0019]圖4是中空軸裝配時的狀態圖。
[0020]圖5是端蓋整體水平起吊的俯視圖。
[0021 ]圖6是端蓋安裝時裝配吊耳和運輸吊耳組合使用的示意圖。
[0022]圖7是筒體起吊結構的結構示意圖。
[0023]圖中標記:1、起吊設備，2、中空軸，3、端蓋，4、筒體，5、運輸吊耳，6、裝配吊耳，7、吊繩，8、吊耳底板，9、受力板，10、吊環。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0025]如圖所示，一種大型球磨機的組件起吊裝置，大型球磨機的關鍵組件包括中空軸
2、端蓋3、筒體4和大齒輪，在進行起吊裝配時，需要利用起吊設備1對各個組件分別起吊并調整各組件的姿態后進行裝配，因此，該起吊裝置包括中空軸起吊結構、整體端蓋起吊結構、筒體起吊結構和大齒輪起吊結構，中空軸起吊結構包括設置在中空軸2上的吊耳，整體端蓋起吊結構包括設置在端蓋3表面的吊耳，筒體起吊結構包括設置在筒體4上的吊耳，其中，所述的吊耳分別設置為運輸吊耳5和裝配吊耳6，運輸吊耳5和裝配吊耳6由連接在各自組件上的吊耳底板8、垂直固定在吊耳底板8上的受力板9和設置在受力板9兩側的三角板加強筋組成，并在受力板9上設置用于固定吊繩7的吊環10，受力板9的方向為該受力板9上吊環10內吊繩7的受力方向；
[0026]下面對各組件起吊結構分別進行說明:
[0027]在中空軸起吊結構中，在中空軸2的一端沿端部邊沿均勻設置三個運輸吊耳5，在中空軸2另一端，即中空軸2與端蓋3連接端的法蘭非結