圓料截斷設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，更具體地說，涉及一種圓料截斷設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中在生產一些軸類零件時，都是對較長的圓料預先進行裁剪成一段一段的，以方便將原料送到機床，以加工出軸類零件。現有技術中常常采用一種圓料截斷設備，將長圓料切成多段段料。
[0003]現有技術中的圓料截斷設備，包括推料裝置和切料裝置，其中推料裝置向切料裝置一段一段的送料，每當推料裝置推動圓料移動一段距離后，切料裝置進行切料，這樣便能夠將長圓料截斷成多個段料。圓料運輸過來時一般都是預先將多根長圓料捆扎成捆，所以在將單根圓料送到推料裝置上，會先將捆扎帶剪斷。一般情況下，工作人員會將長圓料搬到推料裝置上，然后推料裝置才能夠帶動長圓料移動。但是由于長圓料一般比較重，直接搬抬比較費勁，且耗時耗力。
[0004]綜上所述，如何有效地解決搬抬圓料到推料裝置上耗時耗力的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種圓料截斷設備，該圓料截斷設備可以有效地解決搬抬圓料到推料裝置上耗時耗力的問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種圓料截斷設備，包括切料裝置和用于將待截圓料推送到所述切料裝置處的推料裝置，還包括用于將待截圓料舉升到所述推料裝置上的舉料裝置和用于將待截圓料送到所述舉料裝置處的送料裝置，所述舉料裝置包括限位件、推動件和用于驅動所述推動件相對所述限位件上下移動第一驅動機構，所述推動件的上端面與所述限位件靠近所述推動件一側的側面形成能夠支撐待截圓料的V型槽，所述送料裝置包括滑道面與所述推料裝置的推料方向平行的斜坡滑道。
[0008]優選地，還包括用于對齊所述待截圓料的齊頭裝置，所述齊頭裝置包括能夠沿平行于推料裝置的推料方向移動的推件、和用于推動所述推件從第一預定位置移動到第二預定位置的第二驅動機構。
[0009]優選地，所述推件上用于與待截圓料相抵的側面為平面且垂直于推料裝置的推料方向。
[0010]優選地，所述斜坡滑道的滑道面為平面，所述斜坡滑道的滑道面與水平面的夾角在18度到22度之間，包括18度和22度。
[0011]優選地，所述限位件上靠近推動件的側面與水平面的夾角小于90度，所述限位件上靠近所述推動件的側面為上側面。
[0012]優選地，所述限位件的上端面從靠近所述推動件的一側至遠離所述推動件的一側逐漸向下傾斜；在推動件移動到上止點時，待截圓料能夠從限位件的側面移動到其上端面。
[0013]優選地，所述斜坡滑道的下端與所述推動件相抵，且在所述推動件位于最低位置時，所述斜坡滑道的滑道面的末端高于所述推動件的上端面。
[0014]本實用新型提供的一種圓料截斷設備，該圓料截斷設備包括切料裝置、推料裝置、舉料裝置和送料裝置，其中推料裝置主要是將待截圓料推送到切料裝置處。其中舉料裝置，主要是將待截圓料舉升到推料裝置上。舉料裝置包括限位件、推動件和第一驅動機構，其中第一驅動機構用于驅動推動件相對限位件上下移動。推動件的上端面上靠近限位件的一側向下傾斜，且推動件的上端面與限位件上靠近推動件一側的側面形成V型槽，該V型槽應當能夠用于支撐待截圓料。其中送料裝置用于將待截圓料送到所述舉料裝置處，送料裝置包括滑道面與推料裝置的推料方向平行的斜坡滑道，在推動件相對限位件移動到最低位置時，其中斜坡滑道的上端應當高于舉料裝置的上端面。
[0015]使用本實用新型提供的圓料截斷設備時，待舉料裝置的推動件向下移動到最低位置，并且待截圓料放置在斜坡滑道的上端處后，待截圓料會通過斜坡滑道并在重力的作用下滑到推動件的上端面上，由于推動件的上端面與限位件的側面呈V型槽，所以能夠保證待截圓料不從推動件的上端面落下。然后在第一驅動機構的驅動下，推動件會推動待截圓料沿著限位件的側面向上移動，待推動件移動到上止點處后，此時可以推動待截圓料，使待截圓料進入到推料裝置的承料臺上。通過待截圓料在斜坡滑道上的滑動，相比工作人員從遠處將待截圓料搬抬至舉料裝置處，不僅提高工作效率，而且能夠省時省力。而因為待截圓料的上升移動都是由推動件推動的，并不需要工作人員抬動，避免了工作人員費時費力。所以該圓料截斷設備能夠有效地解決搬抬圓料到推料裝置上耗時耗力的問題。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的圓料截斷設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型實施例公開了一種圓料截斷設備，以有效地解決搬抬圓料到推料裝置上耗時耗力的問題。
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的圓料截斷設備的結構示意圖。
[0021]在一種具體實施中，本實施例提供了一種圓料截斷設備，一般該圓料截斷設備主要是把待截圓料截斷成多根段料，一般是分成多根長度相同的段料。該圓料截斷設備包括切料裝置、推料裝置1、舉料裝置2和送料裝置3。其中推料裝置I主要是將待截圓料推送到切料裝置處，切料裝置將待截圓料截斷出多根段料。此處需要說明的是，具體的切料裝置和推料裝置1的結構以及工作原理均可以參考現有技術，在此不再贅述。
[0022]其中舉料裝置2，主要是將待截圓料舉升到推料裝置1上。推料裝置1上具有承料臺，以接收由舉料裝置2舉升上來的待截圓料。其中舉料裝置2包括限位件21、推動件22和第一驅動機構，其中第一驅動機構用于驅動推動件22相對限位件21上下移動，此處需要說明的是，推動件22的上下移動的高度應當能夠保證將待截圓料舉升到推料裝置1的承料臺之上。且需要強調的是，推動件22的上下移動的同時，可以允許有沿水平方向的移動。推動件22的上端面上靠近限位件21的一側向下傾斜，且推動件22的上端面與限位件21上靠近推動件22 —側的側面形成V型槽，該V型槽應當能夠用于支撐待截圓料，此處需要強調的是，在推動件22相對限位件21向上移動的過程中，推動件22的上端面與限位件21的側面應當都能夠形成V型槽。此處還想說明的是，推動件22移動到下止點時應當能夠保證推動件22的上端面的最高點比待舉圓料的放置臺低。其中推動件22的上端面的寬度應當保證只能夠放置一根待截圓料。
[0023]其中送料裝置3用于將待截圓料送到所述舉料裝置2處，送料裝置2包括滑道面與推料裝置1的推料方向平行的斜坡滑道，在推動件22相對限位件21移動到最低位置時，其中斜坡滑道的上端應當高于舉料裝置2的上端面。此處需要強調的是，待截圓料放置在斜坡滑道上后應當能夠自動向低處滾動或者滑動，即應當保證待截圓料的重力和滑道面支撐力兩者的合力大于待截圓料與滑道面之間的滾動摩擦力，當然考慮到待截圓料的慣性，無需使斜坡滑道的每一處滿足該條件，只需要待截圓料在斜坡滑道上能夠滑下即可。此處還需要說明的是，斜坡滑道的滑道面與推料裝置1的推料方向平行指的是，斜坡滑道的滑道面可以為由一根平行于推料方向平行的直線沿垂直該直線方向平移得到的，對于斜坡滑道來說，應當是斜坡滑道的母線平行于推料裝置1的推料方向。其中斜坡滑道的滑道面可以為圓弧面，也可以為水平面。其中水平面比較方便布置。而在沿斜坡滑道的延伸方向上，圓弧面能夠比較方便的控制待截圓料在不同處的滑動速度。
[0024]使用本實施例提供的圓料截斷設備時，待舉料裝置2的推動件22向下移動到最低位置，并且待截圓料放置在斜坡滑道的上端處后，待截圓料會通過斜坡滑道并在重力的作用下滑到推動件22的上端面上，由于推動件22的上端面與限位件21的側面呈V型槽，所以能夠保證待截圓料不從推動件22的上端面落下。然后在第一驅動機構的驅動下，推動件22會推動待截圓料沿著限位件21的側面向上移動，待推動件22移動到上止點處后，此時可以推動待截圓料，使待截圓料進入到推料裝置1的承料臺上。通過待截圓料在斜坡滑道上的滑動，相比工作人員從遠