的實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0020]綜上所述，本實用新型的結構簡單緊湊易拆卸，設計新穎合理，實現方便，提升了取粉精度的可調節性，可實現精確的定量送粉，實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0021]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0023]圖2為本實用新型粉箱的結構示意圖。
[0024]圖3為本實用新型擋粉片在粉箱內的布設位置示意圖。
[0025]圖4為本實用新型取粉器的裝配圖。
[0026]圖5為本實用新型的使用狀態示意圖。
[0027]附圖標記說明:
[0028]1 一粉箱；2—取粉器；3-1—左基座；
[0029]3-2—右基座；4-1 一左支架；4-2—右支架；
[0030]5—左U型孔槽；6-1—前集粉槽片；6-2—后集粉槽片；
[0031]7-1—左集粉槽擋片；7-2—右集粉槽擋片；8—旋轉送粉槽；
[0032]9-1一左旋轉擋片；9-2—右旋轉擋片；10—擋粉板；
[0033]11-1 一左燕尾滑塊；11-2—右燕尾滑塊；12-1—左燕尾槽；
[0034]12-2—右燕尾槽；13-1—左螺栓連接塊；13_2—右螺栓連接塊；
[0035]14~1 一左螺紋孔；14-2—右螺紋孔；15—左基座固定塊；
[0036]16-1 一左調節螺檢；16_2—右調節螺檢；17_1—左銷軸連接塊；
[0037]17-2—右銷軸連接塊；18—左中銷軸孔；19 一左方口槽；
[0038]20-1一左銷軸；20-2—右銷軸；21—左軸承；
[0039]22—左轉軸；23—鋪粉平臺；24—刮片。
【具體實施方式】
[0040]如圖1?圖4所示，本實用新型包括分體設置的粉箱1和取粉器2，所述取粉器2包括基座、支架、集粉槽組件和旋轉送粉組件，所述基座包括對稱設置的左基座3-1和右基座3-2，所述支架包括對稱設置的左支架4-1和右支架4-2，所述左支架4-1上下位置可調地連接在左基座3-1頂部，所述右支架4-2上下位置可調地連接在右基座3-2頂部，所述左基座3-1上設置有供螺栓穿過連接左基座3-1與鋪粉平臺23的左U型孔槽5，所述右基座3-2上設置有供螺栓穿過連接右基座3-2與鋪粉平臺23的右U型孔槽；所述集粉槽組件包括一前一后對稱設置的前集粉槽片6-1和后集粉槽片6-2，以及一左一右對稱設置的左集粉槽擋片7-1和右集粉槽擋片7-2，所述左集粉槽擋片7-1與前集粉槽片6-1的左側和后集粉槽片6-2的左側固定連接，所述右集粉槽擋片7-2與前集粉槽片6-1的右側和后集粉槽片6-2的右側固定連接，所述前集粉槽片6-1、后集粉槽片6-2、左集粉槽擋片7-1和右集粉槽擋片7-2圍成了漏斗狀的集粉空間，所述左集粉槽擋片7-1與左支架4-1固定連接，所述右集粉槽擋片7-2與右支架4-2固定連接；所述旋轉送粉組件包括長條狀的旋轉送粉槽8以及對稱設置在旋轉送粉槽8左右兩側的左旋轉擋片9-1和右旋轉擋片9-2，所述左旋轉擋片9-1與旋轉送粉槽8的左側固定連接，所述右旋轉擋片9-2與旋轉送粉槽8的右側固定連接，所述左旋轉擋片9-1、右旋轉擋片9-2和旋轉送粉槽8圍成了半封閉的儲粉空間，所述左旋轉擋片9-1與左集粉槽擋片7-1轉動連接，所述右旋轉擋片9-2與右集粉槽擋片7-2轉動連接；所述粉箱1頂部設置有用于懸掛在鋪粉平臺23上的翻邊1-1，所述粉箱1的底部設置有窄條狀的插入所述集粉空間中的出粉口 1-2，所述粉箱1的下部兩側側壁上均設置有滑動槽，兩個所述滑動槽中滑動連接有擋粉板10。其中，右U型孔槽與左U型孔槽5完全對稱設置。所述粉箱1通過頂部的翻邊1-1懸掛于鋪粉平臺23上，與取粉器2獨立安裝，能夠避免粉箱1安裝精度對取粉器2調節精度產生影響。
[0041]如圖4所示，本實施例中，所述左支架4-1底部設置有左燕尾滑塊11-1，所述左基座3-1背面開有與左燕尾滑塊11-1相配合的左燕尾槽12-1，所述左燕尾滑塊11-1滑動連接在左燕尾槽12-1中，所述左支架4-1的頂部設置有向外側凸出的左螺栓連接塊13-1，所述左螺栓連接塊13-1上設置有左螺紋孔14-1，所述左基座3-1的底部設置有向外凸出的左基座固定塊15，所述左螺紋孔14-1中螺紋連接有底部頂在左基座固定塊15上且用于調節左支架4-1連接在左基座3-1頂部的上下位置的左調節螺栓16-1 ;所述右支架4-2底部設置有右燕尾滑塊11-2，所述右基座3-2背面開有與右燕尾滑塊11-2相配合的右燕尾槽12-2，所述右燕尾滑塊11-2滑動連接在右燕尾槽12-2中，所述右支架4_2的頂部設置有向外側凸出的右螺栓連接塊13-2，所述右螺栓連接塊13-2上設置有右螺紋孔14-2，所述右基座3-2的底部設置有向外凸出的右基座固定塊，所述右螺紋孔14-2中螺紋連接有底部頂在右基座固定塊上且用于調節右支架4-2連接在右基座3-2頂部的上下位置的右調節螺栓
16-2。其中，右基座固定塊與左基座固定塊15完全對稱設置。使用時，通過旋轉左調節螺栓16-1，能夠使左支架4-1在左基座3-1上上下運動，通過旋轉右調節螺栓16-2，能夠使右支架4-2在右基座3-2上上下運動，從而調整整體取粉器2的高度，取粉器2的垂直高度越高，與刮片24接觸后旋轉送粉組件轉動角度越大，出粉速度也越快，反之亦然，最終實現調整出粉速度的目的。
[0042]如圖4所示，本實施例中，所述左U型孔槽5和右U型孔槽的數量均為兩個。通過設置左U型孔槽5和右U型孔槽，使得基座在與鋪粉平臺23連接時，允許基座在鋪粉平臺23上有一定的位移。
[0043]如圖4所示，本實施例中，所述左集粉槽擋片7-1通過固定螺栓與前集粉槽片6-1的左側和后集粉槽片6-2的左側固定連接，所述右集粉槽擋片7-2通過固定螺栓與前集粉槽片6-1的右側和后集粉槽片6-2的右側固定連接。
[0044]如圖4所示，本實施例中，所述左集粉槽擋片7-1的頂部中間位置處設置有向外突出的左銷軸連接塊17-1，所述左銷軸連接塊17-1上開有左中銷軸孔18，所述左支架4-1 一端端部設置有供左銷軸連接塊17-1插入的左方口槽19，所述左支架4-1上開有分別位于左方口槽19上部和左方口槽19下部的左上銷軸孔和左下銷軸孔，所述左集粉槽擋片7-1與左支架4-1通過連接在左上銷軸孔、左中銷軸孔18和左下銷軸孔中的左銷軸20-1固定連接；所述右集粉槽擋片7-2的頂部中間位置處設置有向外突出的右銷軸連接塊17-2，所述右銷軸連接塊17-2上開有右中銷軸孔，所述右支架4-2 —端端部設置有供右銷軸連接塊
17-2插入的右方口槽，所述右支架4-2上開有分別位于右方口槽上部和右方口槽下部的右上銷軸孔和右下銷軸孔，所述右集粉槽擋片7-2與右支架4-2通過連接在右上銷軸孔、右中銷軸孔和右下銷軸孔中的右銷軸20-2固定連接。其中，右中銷軸孔與左中銷軸孔18完全對稱設置，右方口槽與左方口槽19完全對稱設置，右上銷軸孔與左上銷軸孔完全對稱設置，右中銷軸孔與左中銷軸孔18完全對稱設置，右下銷軸孔與左下銷軸孔完全對稱設置。
[0045]如圖4所示，本實施例中，所述左旋轉擋片9-1通過固定螺栓與旋轉送粉槽8的左側固定連接，所述右旋轉擋片9-2通過固定螺栓與旋轉送粉槽8的右側固定連接。
[0046]如圖4所示，本實施例中，所述旋轉送粉槽8的橫截面的形狀為圓弧梯形。具體實施時，所述旋轉送粉槽8采用不銹鋼制成。
[0047]如圖4所示，本實施例中，所述左集粉槽擋片7-1上嵌入安裝有左軸承21，所述左旋轉擋片9-1上固定連接有左轉軸22，所述左旋轉擋片9-1通過將左轉軸22轉動連接到左軸承21中的方式與左集粉槽擋片7-1轉動連接；所述右集粉槽擋片7-2上嵌入安裝有右軸承，所述右旋轉擋片9-2上固定連接有右轉軸，所述右旋轉擋片9-2通過將右轉軸轉動連接到右軸承中的方式與右集粉槽擋片7-2轉動連接。其中，右軸承與左軸承21完全對稱設置，右轉軸與左轉軸22全對稱設置。
[0048]如圖3所示，本實施例中，所述粉箱1內壁上位于所述滑動槽的上部焊接有與粉箱1內壁呈45°夾角的擋粉片1-3。具體實施時，兩個所述滑動槽完全對稱設置，能夠使得擋粉板10滑動連接到兩個所述滑動槽中后完全隔絕粉末從出粉口 1-2流出，通過設置擋粉片，能夠保證擋粉板10抽出后粉末無法從滑動槽中流出到粉箱1外，能夠輔助擋粉板10控制粉箱1對取粉器2供粉的開、關。
[0049]結合圖5，本實用新型使用時，首先，將刮片24移動