一種鋼絲繩潤滑脂涂敷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼絲繩防護技術領域，尤其是涉及一種鋼絲繩潤滑脂涂敷裝置。
【背景技術】
[0002]目前起重機類設備中的起升機構或變幅機構中的鋼絲繩在使用過程中會定期以加注鋼絲繩潤滑脂的方式來進行保養。但加注鋼絲繩潤滑脂時，無法使鋼絲繩潤滑脂均勻地粘敷在鋼絲繩整個表面，常常會出現鋼絲繩滑潤脂聚集在鋼絲繩的某一表面，或者鋼絲繩的某些表面根本沒有鋼絲繩潤滑脂。在起升機構或變幅機構工作時，因鋼絲繩的表面聚集的不均勻鋼絲繩潤滑脂存在或鋼絲繩的表面粘敷過多鋼絲繩潤滑脂，鋼絲繩在高速運動過程中這些鋼絲繩潤滑脂將飛濺在安裝有起升機構或變幅機構的機器房或平臺，以及整個鋼絲繩經過的各個平臺或臂架上。因鋼絲繩潤滑脂不均勻地聚集在鋼絲繩的表面，導致了鋼絲繩的表面潤滑不均勻，使得鋼絲繩磨損加快，減少了鋼絲繩的使用壽命，同時鋼絲繩潤滑脂飛濺在安裝有起升或機構或變幅機構的機器房或平臺，以及整個鋼絲繩經過的各平臺或臂架上，直接影響了該設備的后續檢修工作與設備的整體美觀。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼絲繩潤滑脂涂敷裝置，以解決現有技術中存在的鋼絲繩潤滑脂不能均勻地粘敷在鋼絲繩整個表面以及鋼絲繩的表面粘敷過多鋼絲繩潤滑脂的技術問題。
[0004]本實用新型提供的一種鋼絲繩潤滑脂涂敷裝置，包括上支撐板、下支撐板、第一刷盤和第二刷盤；所述上支撐板與所述下支撐板平行間隔設置；所述第一刷盤和所述第二刷盤固定在所述上支撐板和所述下支撐板之間，其中:所述第一刷盤設置在所述上支撐板的下端面，所述第二刷盤設置在所述下支撐板的上端面。
[0005]進一步地，所述第一刷盤與所述第二刷盤均包括底板和刷毛，所述刷毛均勻設置在所述底板上。
[0006]進一步地，所述上支撐板的下端面和所述下支撐板的上端面均設置有固定槽，所述第一刷盤的底板和所述第二刷盤的底板均設置在所述固定槽中。
[0007]進一步地，還包括彈性調節裝置，用于調節所述第一刷盤的底板和所述第二刷盤的底板之間的間隔距離。
[0008]進一步地，所述彈性調節裝置包括固定螺栓和第一彈簧；所述上支撐板的長度方向的兩端均設置有所述固定螺栓，且所述固定螺栓依次穿過所述上支撐板、所述第一刷盤、所述第二刷盤和所述下支撐板；所述第一彈簧套設在所述固定螺栓上，且所述第一彈簧位于所述第一刷盤的底板和所述第二刷盤的底板之間。
[0009]進一步地，所述彈性調節裝置還包括第二彈簧；所述固定螺栓的頭部與所述下支撐板通過螺紋連接，所述固定螺栓的螺桿尾部安裝有螺母，所述螺母位于所述上支撐板的上端面的上方；所述第二彈簧套設在所述固定螺栓上，且所述第二彈簧位于所述螺母與所述第一刷盤的底板之間。
[0010]進一步地，所述彈性調節裝置還包括第二彈簧；所述固定螺栓的頭部與所述上支撐板通過螺紋連接，所述固定螺栓的螺桿尾部安裝有螺母，所述螺母位于所述下支撐板的下端面的下方；所述第二彈簧套設在所述固定螺栓上，且所述第二彈簧位于所述螺母與所述第二刷盤的底板之間。
[0011 ] 進一步地，還包括接油盤，所述接油盤固定在所述下支撐板的下端面。
[0012]進一步地，還包括連接架，所述連接架設置有安裝槽；所述上支撐板的寬度方向的兩端分別與所述安裝槽的槽壁固定連接，所述下支撐板的寬度方向的兩端分別與所述安裝槽的槽壁固定連接。
[0013]進一步地，還包括支架，所述連接架固定在所述支架上。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0015]本實用新型提供的鋼絲繩潤滑脂涂敷裝置，通過將上支撐板與下支撐板平行間隔設置；將第一刷盤和第二刷盤固定在上支撐板和下支撐板之間，并且第一刷盤設置在上支撐板的下端面，第二刷盤設置在下支撐板的上端面，在使用時，使鋼絲繩從第一刷盤和第二刷盤之間穿過，當鋼絲繩不斷收放運動時，其將在卷筒上左右移動，由于鋼絲繩穿過兩個刷盤之間，兩個刷盤上的刷毛便嵌入了凸凹不平的鋼絲繩表面，鋼絲繩在起升機構的卷筒或變幅機構的卷筒上左右移動的同時，刷盤便將原來粘敷在鋼絲繩某些表面的鋼絲繩潤滑脂均勻地涂敷在鋼絲繩的整個表面上，同時一些鋼絲繩的表面粘敷的多余的潤滑脂也將被刷盤上刷毛清除掉，從而實現了鋼絲繩潤滑脂均勻涂敷與多余鋼絲繩潤滑脂的自動清除，有效地解決了鋼絲繩表面潤滑不均勻導致的磨損加快，延長了鋼絲繩的壽命，同時也使消除了潤滑脂飛濺在安裝有起升機構或變幅機構的機器房或平臺以及整個鋼絲繩經過的各個平臺或臂架上，方便了設備的后續檢修工作與保持了設備的整體美觀。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例一提供的鋼絲繩潤滑脂涂敷裝置的主視圖；
[0018]圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖；
[0019]圖3為圖1中沿B-B線的局部剖視圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例二提供的鋼絲繩潤滑脂涂敷裝置的主視圖；
[0021]圖5為圖4中沿C-C線的剖視圖。
[0022]附圖標記:
[0023]101-上支撐板；102_下支撐板；105_底板；
[0024]106-刷毛；107_固定螺栓；108_第一彈簧；
[0025]109-第二彈簧；110-墊板；111-接油盤；
[0026]112-連接架；113-支架；114-鋼絲繩；
[0027]115-螺母。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0031]實施例一
[0032]參見圖1至圖3所示，本實用新型實施例一提供了一種鋼絲繩潤滑脂涂敷裝置，包括上支撐板101、下支撐板102、第一刷盤和第二刷盤；上支撐板101與下支撐板102平行間隔設置；第一刷盤和第二刷盤固定在上支撐板101和下支撐板102之間，其中:第一刷盤設置在上支撐板101的下端面，第二刷盤設置在下支撐板102的上端面。
[0033]本實施例一中，第一刷盤與第二刷盤均包括底板105和刷毛106，刷毛106均勻設置在底板105上。具體的說，第一刷盤上的刷毛106與第二刷盤上的刷毛106相對。使用時，鋼絲繩從第一刷盤和第二刷盤之間穿過，通過第一刷盤的刷毛106和第二刷盤的刷毛106的共同作用，使鋼絲繩潤滑脂均勻涂敷在鋼絲繩的表面及清除多余潤滑脂。
[0034]本實施例一中，上支撐板101的下端面和下支撐板102的上端面均設置有固定槽，第一刷盤的底板105和第二刷盤的底板105均設置在固定槽中，這樣第一刷盤的底板105和第二刷盤的底板105便被限制在固定槽中，防止了第一刷盤的底板105和第二刷盤的底板105的晃動，保證了裝置工作的穩定性。
[0035]本實施例一中，還包括彈性調節裝置，用于調節第一刷盤的底板105和第二刷盤的底板105之間的間隔距離。
[0036]本實施例一中，彈性調節裝置包括固定螺栓107和第一彈簧108 ;上支撐板101的長度方向的兩端均設置有固定螺栓107，且固定螺栓107依次穿過上支撐板101、第一刷盤、第二刷盤和下支撐板102 ;固定螺栓的頭部的中間設置有便于安裝、調整、拆卸的內六角沉孔，固定螺栓的螺桿尾部也設有便于安裝、調整、拆卸的方形截面段；第一彈簧108套設在固定螺栓107上，且第一彈簧108位于第一刷盤的底板105和第二刷盤的底板105之間。彈性調節裝置還包括第二彈簧109 ;固定螺栓107的頭部與下支撐板102通過螺紋連接，固定螺栓107的螺桿尾部安裝有螺母115，螺母