一種破拱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及料倉堵塞技術領域，尤其涉及一種破拱裝置。
【背景技術】
[0002]目前，包括原煤、糧食、石化、化肥、礦石粉、污泥物料倉的使用十分普及。但是在料倉出料的過程中，容易發生物料結拱現象，嚴重影響設備的正常工作。例如，污水處理中產生的活性污泥脫水干化處理后，被輸送至料倉，料倉中的污泥在料倉中容易板結架橋，影響正常出料。同理，諸如煤，糧食、礦粉等領域也時常出現結拱的問題。
[0003]因此，對于技術人員來說，提出一種有效的破拱裝置是亟需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]鑒于此，本實用新型旨在提出一種破拱裝置，基于該破拱裝置，能夠有效地解決物料結拱的問題。
[0005]本實用新型一種破拱裝置包括第一旋轉單元和第二旋轉單元；所述第一旋轉單元包括第一驅動機構和第一旋轉機構，所述第一驅動機構驅動所述第一旋轉機構在水平面內旋轉；所述第二旋轉單元包括第二驅動機構、第二驅動機構固定裝置和旋轉軸，所述旋轉軸沿軸向設置有多個刀具，所述第二驅動機構驅動所述旋轉軸的刀具在垂直平面內旋轉；并且，所述第二驅動機構固定裝置與所述第一旋轉機構固定連接。
[0006]進一步地，上述破拱裝置中，還包括固定部；所述第一旋轉機構設置于所述固定部和所述第二驅動機構固定裝置之間的空腔；并且，所述第一旋轉機構設置于所述固定部和所述第二驅動機構固定裝置之間還通過第一密封裝置密封。
[0007]進一步地，上述破拱裝置中，所述第二驅動機構固定裝置與所述旋轉軸之間還設置有第二密封裝置。
[0008]進一步地，上述破拱裝置中，所述第一驅動機構包括:第一動力裝置和齒輪軸；所述第一動力裝置與所述齒輪軸連接，驅動所述齒輪軸轉動；所述齒輪軸與所述第一旋轉機構通過齒傳動連接，所述第一旋轉機構在所述齒輪軸的帶動下，在水平面內旋轉。
[0009]進一步地，上述破拱裝置中，所述第一旋轉機構包括回轉軸承；所述回轉軸承的外圈與所述齒輪軸傳動連接；所述回轉軸承的內圈連接于固定部；所述第二驅動機構固定裝置固定于所述回轉軸承的外圈。
[0010]進一步地，上述破拱裝置中，所述第二驅動機構為第二動力裝置；所述第二動力裝置的輸出軸通過第二聯軸器與旋轉軸連接。
[0011]進一步地，上述破拱裝置中，所述固定部包括底板，以及，與所述底板連接的第一側板；所述第二驅動機構固定裝置包括固定連接的蓋板和第二側板；所述第一密封裝置設置于所述第一側板和所述第二側板之間。
[0012]進一步地，上述破拱裝置中，
[0013]所述第一密封裝置包括滑板和多個與所述滑板配合的密封環；其中
[0014]所述滑板鑲嵌于所述第二側板，所述每一密封環分別鑲嵌于所述第一側板，所述；或，所述滑板鑲嵌于所述第一側板，所述每一密封環分別鑲嵌于所述第二側板。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型破拱裝置設置于儲料料倉的底部，通過設置兩個旋轉單元，使破拱刀具在參與水平面內旋轉的同時，還具有自身垂直面內的旋轉，有效避免物料在料倉中結拱，并且破拱高度大、破拱面積大；此外，本實用新型破拱裝置的體積小，方便施工。
【附圖說明】
[0016]通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
[0017]圖1是根據本實用新型破拱裝置優選實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是根據本實用新型破拱裝置實施例中，第一密封裝置的結構示意圖；
[0019]圖3是根據本實用新型破拱裝置實施例中，第二密封裝置的結構示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1 第一動力裝置；
[0022]2 齒輪軸；
[0023]3 第二電機；
[0024]4 第一聯軸器；
[0025]5 電機底座；
[0026]6 回轉軸承；
[0027]7 固定部；
[0028]71 底板；
[0029]72 第一側板；
[0030]8 第二驅動裝置固定裝置；
[0031]81 蓋板；
[0032]82 第二側板；
[0033]9 第一密封裝置；
[0034]91 滑板；
[0035]92密封環；
[0036]11旋轉軸；
[0037]12第二密封裝置；
[0038]13第二聯軸器；
[0039]14第二動力裝置；
[0040]15 料倉；
[0041]31 壓蓋；
[0042]32 第二滑板；
[0043]33骨架油封；
[0044]34自潤滑軸承。
【具體實施方式】
[0045]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開，而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。
[0046]下面結合圖1至圖3，對本實用新型破拱裝置的實施例進行詳細說明。
[0047]本實用新型破拱裝置實施例包括第一旋轉單元和第二旋轉單元；第一旋轉單元包括第一驅動機構和第一旋轉機構，第一驅動機構驅動第一旋轉機構在水平面內旋轉；第二旋轉單元包括第二驅動機構、第二驅動機構固定裝置8和旋轉軸11，旋轉軸11沿軸向設置有多個刀具，第二驅動機構驅動旋轉軸11的刀具在垂直平面內旋轉；并且，第二驅動機構固定裝置8與第一旋轉機構固定連接，旋轉軸11在進行水平面內旋轉的同時，還進行垂直平面內旋轉。
[0048]在具體實施時，將破拱裝置設置于料倉15的底部，通過設置兩個旋轉單元，使刀在參與水平面內旋轉的同時，還具有自身垂直面內的旋轉，有效避免物料在料倉中結拱，并且破拱高度大、破拱面積大、破拱裝置體積小。
[0049]進一步的，由于破拱裝置設置于料倉15的底部，因此，無論是水平面內的旋轉，還是垂直面內的旋轉，都在料倉內部實現，因此，對破拱裝置的密封性能要求非常嚴格。基于此，本實施例還設置了兩個密封裝置:
[0050]其一，第一密封裝置
[0051]其用處在于將第一旋轉機構密封。為此，破拱裝置還包括固定部7和第二驅動機構固定裝置8 ;第一旋轉機構設置于固定部7和第二驅動機構固定裝置8之間的空腔；并且，第一密封裝置9設置于第一旋轉機構設置于固定部7和第二驅動機構固定裝置8之間。
[0052]其二，第二密封裝置
[0053]設置于第二驅動機構固定裝置8與旋轉軸11之間。
[0054]下面，對本實用新型一個優選實施例的第一旋轉單元、第二旋轉單元，以及第一密封裝置9和第二密封裝置12進行詳細的說明。
[0055]在一個實施例中，第一旋轉單元包括第一驅動機構和第一旋轉機構。第一驅動機構包括:第一電機、第一減速機和齒輪軸2 ;第一電機通過第一減速機1與齒輪軸2連接，驅動齒輪軸2轉動；齒輪軸2與第一旋轉機構通過齒傳動連接，第一旋轉機構在齒輪軸2的帶動下，在水平面內旋轉。
[0056]需要說明的是，在該實施例中，第一電機和第一減速機為兩個獨立的結構，其共同組成第一動力裝置1。對于本領域的技術人員而言，將設置有減速機的電機是本領域的常規技術手段。本實用新型不對第一動力裝置的結構做限定，其可以如本實施例所示，由獨立的電機和減速機來實現動力輸出，也可以由一個一體的結構實現。
[0057]更加具體地，第一旋轉機