一種自動膠帶復卷分切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種膠帶分切機,尤其涉及一種自動膠帶復卷分切機。
【背景技術】
[0002]現在工業生產中膠帶的使用量越來越廣泛,封箱膠帶在包裝,快遞,日常生活中的用量也越來越大。簡化膠帶生產的工藝流程,降低人員的勞動強度,降低生產成本,提高生產效率勢在必行。現在膠帶生產工藝一般是兩種:
[0003]1.采用分條機將大幅寬(1200毫米)的母卷通過可以調整間距和位置的多把分切刀分成需要寬度的窄膠帶(如30毫米),同時通過上下兩根收卷軸,將分切后的定寬膠帶收卷在同樣寬度的紙筒上,收到設定長度,停止收放卷,收卷軸繞支架中心轉動180度,對應的另一收卷軸轉動到收卷位置,分切好的收卷軸轉到相對應的換軸位置,切斷分切好膠帶,另一收卷軸繼續收卷,卸下分切好膠帶的收卷軸,取下已經分切好的膠帶,取下膠帶的收卷軸放入穿管芯機,裝好膠帶內芯紙筒,兩根軸都裝好紙筒,將裝好紙筒的收卷軸放入在分條機取下來的位置,上次放入的收卷軸已經收卷到設定長度,轉動180度,剛放入的軸和收好卷的軸交換位置。開始下一個循環。
[0004]采用分條機方案,需要輔助的切紙管機,穿管芯機及一臺小型復卷機。穿好紙管的軸和收好分切完膠帶的軸需要人工從分切機上卸下與安裝。軸的重量較大,設備正常運轉需要人工不停的換軸,勞動強度很大。收卷不同寬度的分切完的膠帶需要不同寬度的模具,靈活性收到一定的限制。優點:設備成熟,價格低。
[0005]2.采用復卷機和分切機的方案,先使用復卷機將大直徑母卷,復卷為設定長度的同樣幅寬的小卷。復卷到設定長度,復卷好的復卷軸與穿好紙筒的復卷軸交換位置,切斷膠帶,復卷位置的空紙筒軸繼續復卷,取下復卷好的軸,套在分切機的分切軸上,分切機安裝設定寬度的分切刀(如30毫米)將小卷的大幅寬膠帶分切成成品膠帶。
[0006]復卷、分切的方案使用兩臺主要設備,投資比較大,成品膠帶長度在150米以下,一臺雙刀雙軸的分切機的速度匹配不上一臺復卷機的復卷速度,需要配備多臺分切機,這樣又增加了設備投資。復卷、分切方案的優點是靈活性強,生產不同規格的膠帶不需要更換大量的模具,設定好復卷長度,分切寬度就可以調整適應不同規格的產品。同時沒有紙筒單獨分切這一工序,復卷完的膠帶雖然需要人工轉移到分切機,因為不需要和復卷軸一起轉移,只轉移復卷后的膠帶和紙筒,重量較輕,人員的勞動強度較低。
[0007]現在還有一種全自動的膠帶分切方案,從母卷到分切好的成品膠帶的過程完全不需要人工干預。存在的問題設備價格很高,設備復雜,可靠性低,實用性不好。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動膠帶復卷分切機。該自動膠帶復卷分切機通過復卷機和分切機的協調配合可實現生產膠帶卷成品的自動化,降低生產成本,降低人工的勞動強度,減少人工干預,提高生產可靠性,提高生產效率。
[0009]為了解決上述技術問題,本實用新型的自動膠帶復卷分切機,包括復卷機和分切機;所述復卷機有兩個軸位,一個軸位是膠帶復卷軸位配置有第一復卷軸,另一個軸位是膠帶卸載軸位配置有第二復卷軸和可將寬膠帶卷推出的推送裝置,所述第一復卷軸和所述第二復卷軸相互平行且可互換位置;所述分切機有兩個軸位,一個軸位是膠帶分切軸位配置有第一分切軸和可將分切后的窄膠帶卷推出還可將紙筒推出的推送裝置,另一個軸位是紙筒安裝軸位配置有第二分切軸,所述第一分切軸和所述第二分切軸相互平行且可互換位置;位于所述膠帶卸載軸位的復卷軸與位于所述膠帶分切軸位的分切軸同軸相對,位于所述膠帶復卷軸位的復卷軸與位于所述紙筒安裝軸位的分切軸相互錯開;在復卷機的一側,對應所述紙筒安裝軸位的分切軸設置有紙筒輸入裝置,所述紙筒輸入裝置出口處的紙筒與位于所述紙筒安裝軸位的分切軸同軸相對,對應所述紙筒輸入裝置出口處的紙筒設置有可將該紙筒推向位于所述紙筒安裝軸位的分切軸的推送裝置,對應位于所述膠帶分切軸位的分切軸端頭設置有短膠帶卷輸出裝置。
[0010]所述膠帶復卷軸位位于所述膠帶卸載軸位的上方,所述膠帶分切軸位位于所述紙筒安裝軸位的上方;或者,所述膠帶復卷軸位位于所述膠帶卸載軸位的后方,所述膠帶分切軸位位于所述紙筒安裝軸位的后方;或者,所述膠帶復卷軸位位于所述膠帶卸載軸位的上方,所述膠帶分切軸位位于所述紙筒安裝軸位的后方;或者,所述膠帶復卷軸位位于所述膠帶卸載軸位的后方,所述膠帶分切軸位位于所述紙筒安裝軸位的上方。
[0011]所述推送裝置包括機架,所述機架設置有導向桿,所述導向桿套置有推送部件,所述推送裝置配置有驅動所述推送部件沿著所述導向桿作往復直線運動的驅動機構,所述導向桿的兩端分別設置有限位裝置。
[0012]所述驅動機構包括與機架轉動連接的絲杠,所述絲杠平行于所述導向桿,所述推送部件設置有螺紋孔,所述推送部件借助所述螺紋孔與所述絲杠連接,所述絲杠的一端與電機的驅動軸同軸固定連接或通過變速箱傳動連接,所述電機的殼體與所述機架固定連接;或者,所述驅動機構包括兩個滑輪,兩個所述滑輪分別設置在所述導向桿的兩端,靠近所述機架的滑輪與電機的驅動軸同軸固定連接,所述電機的殼體與所述機架固定連接。
[0013]所述推送部件的形狀呈直條形、彎條形或折條形。
[0014]所述分切機設置有分切裝置,所述分切裝置包括分切刀片、分切刀軸和間距調節環,所述分切刀片和所述間距調節環間隔地套置在所述分切刀軸上,所述分切刀片的個數是3個至8個。
[0015]按所述間距調節環的軸向厚度分為10厘米、5厘米、2厘米、1厘米、5毫米、2毫米、1毫米七種,每種所述間距調節環有多個。
[0016]所述紙筒輸入裝置有一個斜面,斜面的左、右兩側和下側有向上延伸的擋板,左、右兩側的擋板下端設置有紙筒通道。
[0017]所述短膠帶卷輸出裝置包括傳送帶和兩個引流槽,第一個所述引流槽進口位于所述膠帶分切軸位中分切軸端頭的下方,第二個所述引流槽進口位于第一個所述引流槽出口的下方,所述傳送帶的進口位于第二個所述引流槽出口的下方,所述傳送帶的出口通向包裝位。
[0018]本實用新型的自動膠帶復卷分切機與現有技術相比具有以下有益效果。
[0019]1、本技術方案由于采用了復卷機和分切機;所述復卷機有兩個軸位,一個軸位是膠帶復卷軸位配置有第一復卷軸,另一個軸位是膠帶卸載軸位配置有第二復卷軸和可將寬膠帶卷推出的推送裝置,所述第一復卷軸和所述第二復卷軸相互平行且可互換位置;所述分切機有兩個軸位,一個軸位是膠帶分切軸位配置有第一分切軸和可將分切后的窄膠帶卷推出還可將紙筒推出的推送裝置,另一個軸位是紙筒安裝軸位配置有第二分切軸,所述第一分切軸和所述第二分切軸相互平行且可互換位置;位于所述膠帶卸載軸位的復卷軸與位于所述膠帶分切軸位的分切軸同軸相對,位于所述膠帶復卷軸位的復卷軸與位于所述紙筒安裝軸位的分切軸相互錯開;在復卷機的一側,對應所述紙筒安裝軸位的分切軸設置有紙筒輸入裝置,所述紙筒輸入裝置出口處的紙筒與位于所述紙筒安裝軸位的分切軸同軸相對,對應所述紙筒輸入裝置出口處的紙筒設置有可將該紙筒推向位于所述紙筒安裝軸位的分切軸的推送裝置,對應位于所述膠帶分切軸位的分切軸端頭設置有短膠帶卷輸出裝置的技術手段,所以,可通過復卷機和分切機的協調配合實現生產膠帶卷成品的自動化,降低生產成本,降低人工的勞動強度,減少人工干預,提高生產可靠性,提高生產效率。
[0020]2、本技術方案由于采用了所述膠帶復卷軸位位于所述膠帶卸載軸位的上方,所述膠帶分切軸位位于所述紙筒安裝軸位的上方;或者,所述膠帶復卷軸位位于所述膠帶卸載軸位的后方,所述膠帶分切軸位位于所述紙筒安裝軸位的后方;或者,所述膠帶復卷軸位位于所述膠帶卸載軸位的上方,所述膠帶分切軸位位于所述紙筒安裝軸位的后方;或者,所述膠帶復卷軸位位于所述膠帶卸載軸位的后方,所述膠帶分切軸位位于所述紙筒安裝軸位的上方的技術方案,所以,可根據客戶的需求生產出多種布局的自動膠帶復卷分切機。
[0021]3、本技術方案由于采用了所述推送裝置包括機架,所述機架設置有導向桿,所述導向桿套置有推送部件,所述推送裝置配置有驅動所述推送部件沿著所述導向桿作往復直線運動的驅動機構,所述導向桿的兩端分別設置有限位裝置的技術手段,所以,可實現寬膠帶卷、窄膠帶卷和紙筒的自動裝卸。
[0022]4、本技術方案由于采用了所述驅動機構包括與機架轉動連接的絲杠,所述絲杠平行于所述導向桿,所述推送部件設置有螺紋孔,所述送部件借助所述螺紋孔與所述絲杠連接,所述絲杠的一端與電機的驅動軸同軸固定連接或通過變速箱傳動連接,所述電機的殼體與所述機架固定連接;或者,所述驅動機構包括兩個滑輪,兩個所述滑輪分別設置在所述導向桿的兩端,靠近所述機架的滑輪與電機的驅動軸同軸固定連接,所述電機的殼體與所述機架固定連接的技術手段,所以,可根據客戶的不同需求生產出多種驅動機構的自動膠帶復卷分切機。
[0023]5、本技術方案由于采用了所述推送部件的形狀呈直條形、彎條形或折條形的技術手段,所以,可根據實際情況選用不同的推送部件。
[0024]6、本技術方案由于采用了所述分切機設置有分切裝置,所述分切裝置包括分切刀片、分切刀軸和間距調節環,所述分切刀片