一種全自動薄膜拆包機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動拆包機械技術領域，具體涉及一種全自動拆薄膜包機。
【背景技術】
[0002]在易拉罐蓋的生產領域，生產出的易拉罐蓋在運輸之前需要疊放并利用衛生薄膜進行包裝成為易拉罐蓋滾筒，從而減少運輸過程中對易拉罐蓋的污染，而在生產包裝環節又需要將包裹在易拉罐蓋滾筒上的薄膜割掉，重新分散成單個的易拉罐蓋。現有技術中，需要人工手動對包裹好的衛生薄膜進行切割拆除，從而導致在易拉罐蓋的包裝線上人為的不可控接觸污染較多，增大了對易拉罐蓋的污染風險，另外，整個拆包流程需要大量的操作工人，自動化程度低，導致生產效率，成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種全自動薄膜拆包機，用于對包裹在易拉罐蓋滾筒上的衛生薄膜進行切割拆除，其不僅能夠顯著提高衛生薄膜切割拆除過程的自動化程度，節約了人力成本，有顯著的經濟效益，而且大大減少了人為的不可控接觸污染，提高了衛生安全性。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現該目的:
[0005]—種全自動薄膜拆包機，用于對包裹在易拉罐蓋滾筒上的衛生薄膜進行切割拆除，包括:
[0006]機架，作為所述拆包機的主體，用于支撐以下各個部件；
[0007]儲存柜，設置于所述機架的一端，用于盛放待切割的易拉罐蓋滾筒；
[0008]剪切總成，設置于所述機架的另一端，用于對包裹在易拉罐蓋滾筒上的衛生薄膜進行切割；
[0009]傳輸總成，設置于所述儲存柜與剪切總成之間，用于將放置在儲存柜中的易拉罐蓋滾筒傳輸至所述剪切總成處；
[0010]端蓋輸出總成，設置于所述剪切總成的一側，用于將切割去除衛生薄膜后的易拉罐蓋輸出；
[0011]薄膜收集總成，設置于所述剪切總成的下部，用于將切割后的衛生薄膜從易拉罐蓋滾筒上拆除下來，并進行收集。
[0012]其中，所述儲存柜包括用于儲存易拉罐蓋滾筒的柜體，所述柜體內還設置有一能夠帶動易拉罐蓋滾筒沿上下方向運動的平臺，還包括用于驅動所述平臺上下運動的托架和第一減速機，所述第一減速機通過鏈輪和鏈條驅動一絲杠旋轉并帶動絲杠上的螺母垂直運動，所述螺母與托架相連接，上下垂直運動的托架帶動與其連接的平臺進行上下垂直運動。
[0013]作為優選的，所述平臺具有一定的傾斜角度，自遠離傳輸總成的一端向靠近傳輸總成的一端逐漸向下傾斜，所述傾斜角度為5?10°。
[0014]其中，所述剪切總成包括設置于機架上的用于支撐所述易拉罐蓋滾筒的支撐滾輪，還包括用于驅動該支撐滾輪轉動的第二減速機，所述支撐滾輪通過一同步帶輪與第二減速機連接；
[0015]設置于所述機架上剪切機構，所述剪切機構在一驅動氣缸的驅動下能夠沿機架上下運動，所述剪切機構包括一彎板支架，設置于該彎板支架上并且能夠沿彎板支架水平滑動的兩個切刀，還包括用于驅動所述切刀運動的第三減速機；
[0016]還包括能夠隨著剪切機構沿機架上下運動的壓載轉動機構，所述壓載轉動機構包括用于壓載并驅動易拉罐蓋滾筒轉動的轉動滾輪，還包括用于驅動所述轉動滾輪轉動的第四減速機，所述轉動滾輪通過同步帶和同步輪與第四減速機連接。
[0017]作為優選的，所述轉動滾輪包括水平排列并通過所述同步帶依次連接的第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪，所述第一滾輪、第二滾輪的轉動方向相反，用于從上部壓載易拉罐蓋滾筒并驅動其旋轉。
[0018]其中，所述傳輸總成包括一大鏈輪、若干小鏈輪及依次與大鏈輪和小鏈輪嚙合連接的鏈條，所述鏈條收尾相接構成封閉的循環回路，所述鏈條上間隔設置有用于輸送易拉罐蓋滾筒的滾軸。
[0019]其中，所述大鏈輪與驅動電機連接，提供所述鏈條傳動所需的動力，所述小鏈輪用于張緊所述鏈條及改變鏈條的傳動方向。
[0020]其中，所述端蓋輸出總成包括設置于所述機架的易拉罐蓋滑道，所述易拉罐蓋滑道的一側設置有滾輪導軌，所述易拉罐蓋滑道內設置有用于輸出易拉罐蓋的擋板，還包括用于驅動所述擋板運動的第一滑板和用于使得第一滑板復位的第二滑板，所述第一滑板和第二滑板均能夠沿所述滾輪導軌滑動，所述第一滑板通過一同步帶與一懸空設置的配重塊連接，所述第二滑板通過一同步帶與第五減速機連接，所述滾輪導軌的兩端均設置有用于感應第一滑板和第二滑板位置的位置傳感器。
[0021]進一步的，還包括一平移機構，所述平移機構設置于機架上，用于夾持位于剪切總成上的切割去除衛生薄膜后的易拉罐蓋并平移至所述易拉罐蓋滑道上。
[0022]其中，所述薄膜收集總成包括設置于機架上的薄膜收集室、抽吸風機，所述抽吸風機的進氣口與薄膜收集室的內腔連通，所述抽吸風機的出氣口通過連接管與一薄膜儲存罐連接，所述機架上還設置有用于驅動所述抽吸風機的第六減速機。
[0023]相對于現有技術，本實用新型的有益效果為:本實用新型的全自動薄膜拆包機，包括機架及設置于機架上用于盛放易拉罐蓋滾筒的儲存柜、用于傳輸易拉罐蓋滾筒的傳輸總成、用于對包裹在易拉罐蓋滾筒上的衛生薄膜進行切割的剪切總成、用于輸出易拉罐蓋的端蓋輸出總成、用于拆除并收集薄膜的薄膜收集總成，實用新型的全自動薄膜拆包機用于對包裹在易拉罐蓋滾筒上的衛生薄膜進行切割拆除，其不僅能夠顯著提高衛生薄膜切割拆除過程的自動化程度，節約了人力成本，有顯著的經濟效益，而且大大減少了人為的不可控接觸污染，提高了衛生安全性。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的全自動薄膜拆包機的結構示意圖。
[0025]圖2為本實用新型的儲存柜和傳輸總成的結構示意圖。
[0026]圖3為本實用新型的傳輸總成的另一視角的結構示意圖。
[0027]圖4為本實用新型的剪切總成的結構示意圖。
[0028]圖5為剪切總成的另一視角的結構示意圖。
[0029]圖6為本實用新型的壓載轉動機構的結構示意圖。
[0030]圖7為本實用新型的薄膜收集總成的結構示意圖。
[0031]圖8為本實用新型的端蓋輸出總成的結構示意圖。
[0032]圖9為端蓋輸出總成的另一視角的結構示意圖。
[0033]圖中:1-機架，2-儲存柜，3-剪切總成，4-傳輸總成，5-端蓋輸出總成，6_薄膜收集總成，7-易拉罐蓋滾筒，8-柜體，9-平臺，10-托架，11-第一減速機，12-大鏈輪，13-小鏈輪，14-鏈條，15-滾軸，16-支撐滾輪，17-第二減速機，18-驅動氣缸，19-彎板支架，20-切刀，21-第三減速機，22-轉動滾輪，23-第四減速機，24-第一滾輪，25-第二滾輪，26-第三滾輪，27-同步帶，28-薄膜收集室，29-抽吸風機，30-第六減速機，31-連接管，32-薄膜儲存罐，33-易拉罐蓋滑道，34-滾輪導軌，35-擋板，36-第一滑板，37-第二滑板，38-配重塊，39-第五減速機，40-位置傳感器。
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0035]實施例1。
[0036]如圖1所示，本實施例的全自動薄膜拆包機，用于對包裹在易拉罐蓋滾筒7上的衛生薄膜進行切割拆除，包括:
[0037]機架1，作為所述拆包機的主體，用于支撐以下各個部件；
[0038]儲存柜2，設置于所述機架I的一端，用于盛放待切割的易拉罐蓋滾筒7 ;
[0039]剪切總成3，設置于所述機架I的另一端，用于對包裹在易拉罐蓋滾筒7上的衛生薄膜進行切割；
[0040]傳輸總成4，設置于所述儲存柜2與剪切總成3之間，用于將放置在儲存柜2中的易拉罐蓋滾筒7傳輸至所述剪切總成3處；
[0041]端蓋輸出總成5，設置于所述剪切總成3的一側，用于將切割去除衛生薄膜后的易拉罐蓋輸出；
[0042]薄膜收集總成6，設置于所述剪切總成3的下部，用于將切割后的衛生薄膜從易拉罐蓋滾筒7上拆除下來，并進行收集。
[0043]本實施例的全自動薄膜拆包機的工作原理:盛放于儲存柜2內的待切割的易拉罐蓋滾筒7，經過傳輸總成4傳輸至所述剪切總成3處，經過剪切總成3對包裹在其表面的衛生薄膜進行切割，切割掉的衛生薄膜經薄膜收集總成6收集儲存，切割去除衛生薄膜后的易拉罐蓋經過端蓋輸出總成5輸出，完成對衛生薄膜的切割拆除，實用新型的全自動薄膜拆包機用于對包裹在易拉罐蓋滾筒7上的衛生薄膜進行切割拆除，其不僅能夠顯著提高衛生薄膜切割拆除過程的自動化程度，節約了人力成本，有顯著的經濟效益，而且大大減少了人為的不可控接觸污染，提高了衛生安全性。
[0044]如圖2所示，所述儲存柜2包括用于儲存易拉罐蓋滾筒7的柜體8，所述柜體8內還設置有一能夠帶動易拉罐蓋滾筒7沿上下方向運動的平臺9，還包括用于驅動所述平臺9上下運動的托架10和第一減速機11，所述第一減速機11通過鏈輪和鏈條驅動托架10運動，所述平臺9設置于所述托架10上。待切割的易拉罐蓋滾筒7放置于所述柜體8內的平臺9上，所述平臺9能夠隨著托架10的上下運動而升降，將易拉罐蓋滾筒7托起。
[0045]作為優選的，所述平臺9具有一定的傾斜角度，自遠離傳輸總成4的一端向靠近傳輸總成4的一端逐漸向下傾斜，使得柜體8內的易拉罐蓋滾筒7能夠在自身重力的作用下向傳輸總成4的方向滑動，便于傳輸總成4對易拉罐蓋滾筒7的輸送，所述傾斜角度優選為5 ?10° ο
[0046]如圖2-3所示，所述傳輸總成4包括一大鏈