一種u型吊臂的制作方法

一種u型吊臂的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種貨物吊裝工具，特別是一種吊裝大型、重型貨物的U型吊臂。
【背景技術】
[0002]傳統的集裝箱貨運中，對于玻璃板、鋼制品等重型貨物，通常是用開頂式貨柜來裝運，由起重機吊起貨物，從集裝箱頂部放入。這種裝貨方式受集裝箱貨柜類型的限制，在非開頂式貨柜時，無法使用。而通常，開頂貨柜的價格明顯高于同類非開頂柜的價格。
[0003]如果使用非開頂式貨柜裝運重型貨物，需要鋼絲起吊、叉車移運、人工搬運等混合作業。這樣操作繁瑣、工作效率低，操作不當會使貨物破損、還會對操作人員造成不必要的損傷。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種U型吊臂，它操作簡單、能在非開頂式貨柜上，方便的裝卸玻璃板等重型貨物。
[0005]實現上述目的本實用新型的技術方案為一種U型吊臂，包括有U型桿、配重模塊、吊點模塊、兩個掛臂模塊、移動控制桿。
[0006]所述的U型桿分為上桿、下桿、尾桿；
[0007]所述的上桿上有配重模塊和吊點模塊，下桿上有掛臂模塊；
[0008]所述的上桿和下桿連接部，即U型的底部，為尾桿，尾桿上有移動控制桿。
[0009]所述的上桿和下桿上均有相應的孔洞，用于固定配重模塊、吊點模塊、掛臂模塊；孔洞內有內螺紋，便于擰緊螺絲；
[0010]所述的上桿的底部有配重模塊固定孔，配重模塊可以在上桿上移動，根據掛臂模塊上掛裝的貨物位置和重量，改變配重模塊的位置，使整個U型吊臂達到平衡；
[0011]所述的上桿的側壁上有吊點模塊固定孔，吊點模塊可以在上桿上移動，根據使用需要，調整吊點模塊的位置；
[0012]所述的上桿上的吊點模塊固定孔是矩形孔洞；
[0013]所述的配重模塊由掛體和配重體組成:
[0014]所述的掛體由一個中腔和四個等大、前后貫通的側腔組成，U型桿的上桿從中腔穿過；中腔頂部有四個滑輪，便于掛體在U型桿的上桿上滑動；中腔底部有一個孔，孔外接固定螺絲；中腔底部的孔和上桿底部的固定孔位置重合時，可以用螺絲進行擰合固定；側腔左右各兩個，橫跨在U型桿的上桿的兩側；每一個側腔外側均有2個孔，孔內有內螺紋，孔上有螺絲抒合；
[0015]所述的配重體為長方體金屬塊，兩端均有一把手；配重體放置于側腔內，擰緊側腔外側的螺絲，可以將配重體固定。
[0016]所述的吊點模塊位于U型桿的上桿中部，吊點模塊上部有一個吊環，用于懸掛在起重機的吊鉤上；吊點模塊外側有固定螺絲，用于固定吊點模塊在U型桿上桿上的位置。
[0017]所述的下桿上有兩個掛臂模塊；下桿的頂部和底部有掛臂模塊固定孔，根據貨物的長短，調節掛臂模塊的固定位置；
[0018]所述的兩個掛壁模塊分為主掛臂模塊和副掛臂模塊，兩掛臂模塊均各有一個中腔，和一個吊臂；
[0019]所述的U型桿的下桿穿過兩個掛臂模塊的中腔；
[0020]所述的主掛臂模塊上有一個吊臂，吊臂為長方體金屬長條，吊臂可以在掛臂模塊上來回滑動，吊臂兩端有方形突出擋板，使吊臂不會從掛臂模塊上滑脫下來；主掛臂模塊上有一孔，孔上有固定螺絲，主掛臂模塊上的孔和U型桿上的掛臂模塊固定孔重合時，擰緊螺絲，固定主掛臂模塊。
[0021]所述的副掛臂模塊上有一個吊臂，吊臂為長方體金屬長條，吊臂可以在掛臂模塊上來回滑動，吊臂兩端有方形突出擋板，使吊臂不會從掛臂模塊上滑脫下來。
[0022]所述的移動控制桿，主要是一個柱形長桿，柱形長桿上端有一個凸起，凸起部插入尾桿上端的凹陷孔中，下端連接在尾桿下端，連接部是一個活動軸連接；
[0023]所述的移動控制桿上端，可以從尾桿上端的凹陷孔中拔出，以移動控制桿下端的連接部為軸，向下旋轉。
[0024]采用此U型吊臂，可以輕便地將重型貨物，裝載到非開頂式集裝箱內，操作簡單、效率高、耗費的時間和人力都大大減少，適合在碼頭、港口、車站、玻璃生產車間等廣泛使用。
【附圖說明】
[0025]圖1是U型吊臂結構示意圖；
[0026]圖2是U型吊臂使用過程中移動控制桿垂下的示意圖；
[0027]圖3是配重模塊立體圖1 ;
[0028]圖4是配重模塊立體圖2 ；
[0029]圖5是配重模塊示意圖；
[0030]圖6是掛臂模塊示意圖；
[0031]圖7是主掛臂模塊立體圖；
[0032]圖8是主掛臂模塊立體圖2 ;
[0033]圖9是副掛臂模塊立體圖；
[0034]圖10是配重體立體圖；
[0035]圖11是U型吊臂的掛臂模塊翻轉使用的示意圖。
[0036]其中:1-U型桿，2-上桿底部固定孔，3-配重模塊，4-滑輪，5-螺絲，6-底部固定螺絲，7-上桿上吊點模塊固定孔，8-吊環，9-螺絲，10-吊點模塊，11-主掛臂模塊，12-下桿，13-副掛臂模塊，14-擋板，15-移動控制桿，16-活動軸，17-凸起部，18-柱形長桿，19-上桿，20-掛體中腔，21-側腔，22-中腔底部固定孔，23-掛臂模塊中腔，24-掛體，25-固定螺絲，26-螺絲固定孔，27-吊臂，28-吊臂移動槽，29-把手，30-配重體，31-吊臂移動軸，32-尾桿。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。
[0038]如圖所示，一種U型吊臂，包括有U型桿1、配重模塊3、吊點模塊10、兩個掛臂模塊11、13、移動控制桿15。
[0039]所述的U型桿分為上桿19、下桿12、尾桿32 ;
[0040]所述的U型桿優選的是采用15cmX 25cm的矩形鋼管制成；
[0041]所述的U型桿分成上桿19和下桿12 ;優選的設計是上桿19長775cm，下桿12長600cm ；
[0042]所述的上桿19上有配重模塊3和吊點模塊10，下桿上有掛臂模塊11、13 ;
[0043]所述的上桿19和下桿12連接部，即U型的底部，為尾桿32，尾桿32上有移動控制桿15。
[0044]所述的上桿19和下桿12上均有相應的孔洞，用于固定配重模塊3、吊點模塊10、掛臂模塊11、13 ;孔洞內有內螺紋，便于擰緊螺絲；
[0045]所述的上桿19的底部有配重模塊固定孔2，配重模塊3可以在上桿19上移動，根據掛臂模塊11、13上掛裝的貨物位置和重量，改變配重模塊3的位置，使整個U型吊臂達到平衡；
[0046]所述的上桿19的側壁上有吊點模塊固定孔7，吊點模塊10可以在上桿上移動，根據使用需要，調整吊點模塊10的位置；
[0047]所述的上桿19上的吊點模塊固定孔7是矩形孔洞；采用矩形孔洞，在懸掛住重型貨物，而被吊車吊起時，是吊點模塊的底部承重，托住U型吊臂，避免了使用圓形孔洞時，U型吊臂及貨物的重量都壓載在此處固定螺絲上，極易