一種智能碟式張力裝置及其應用的精密絡筒機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械領域，涉及一種智能碟式張力裝置及其應用的精密絡筒機。
【【背景技術】】
[0002]在紡織加工中，紗線張力是一個非常重要的參數。張力大小和穩定程度直接關系到最終產品的質量等級、生產效率以及下游工序的順利進行。張力過小，卷裝容量小、成型不良，在退繞時容易產生脫圈和斷頭；張力過大，紗線受到拉伸過大，會影響紗線的強力和彈性，對紗線造成損傷；張力不穩定會造成卷裝密度不均勻，對后來的染色或者織造產生不良影響。因而合適的、穩定的張力是獲得高品質卷裝的重要保證。絡筒過程中，張力的主要來源有三種:紗線退繞時由于氣圈的作用所產生的張力、導紗機件對紗線的阻力和張力裝置所附加的張力。除了最后一個張力源，其它兩個都是無法控制的。而張力裝置的作用就是通過對紗線施加一定的張力，從而抵消或者平衡另外兩種張力對紗線的影響。
[0003]對于像棉紗、毛紗等短纖維紗的絡筒，主要采用碟式張力裝置。目前，廣泛使用的碟式張力裝置主要有墊圈加壓式、重錘加壓式和彈簧加壓式三種。這三種的共同點是結構簡單、成本低、操作簡便。對于低端的絡筒機來說，能夠滿足最基本的張力控制要求。但是如前文所述，紗線張力來源比較復雜，而搖架的背壓性能、卷裝直徑的變化，都會對最終的卷裝產生很大影響。現有的碟式張力裝置在整個卷繞過程中，施加的張力數值相對恒定，最多只能進行手動調整，無法根據張力的動態變化自動進行調整。并且各個錠位之間的張力存在差異，現有裝置也不能夠進行有效補償，從而消除錠位間的張力差異。這樣便造成兩個重要的技術問題:同一卷裝內外密度不均勻和不同定位生產的卷裝密度、成型存在差異。該技術問題嚴重影響了最終卷裝的品質和后續工藝的實施。
[0004]本實用新型就是基于這種情況作出的。
【【實用新型內容】】
[0005]本實用新型目的是克服了現有技術的不足，提供一種拆裝方便、能夠自動調節張力大小的智能碟式張力裝置及采用該張力裝置的精密絡筒機。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0007]—種智能碟式張力裝置，包括有支架I和設在支架I上的導紗組件2、張力調節組件3，所述的導紗組件2包括設在支架I上的張力盤201和與張力盤201配合的張力碟202，所述張力盤201和張力碟202之間形成對紗線6運動具有導向作用的間隙，其特征在于:所述張力調節組件3包括有能根據接收到的信號而自動改變轉速的伺服電機301，所述伺服電機301的輸出軸上固定連接有隨輸出軸一同轉動并帶動所述張力碟202碰撞所述張力盤201而產生張力的凸輪盤302。
[0008]如上所述的智能碟式張力裝置，其特征在于:所述凸輪盤302的徑向方向設有一端與凸輪盤302接觸且能隨著凸輪盤302的轉動而移動的引導桿303，所述引導桿303與所述張力碟202之間設有能被引導桿303頂壓以在張力碟202和所述張力盤201之間對經過的紗線6產生張力的張力彈簧304。
[0009]如上所述的智能碟式張力裝置，其特征在于:所述張力調節組件3還包括設于支架I上的彈簧導向套305，所述張力彈簧304和引導桿303設于所述的彈簧導向套305內，所述彈簧導向套305靠所述凸輪盤302的端部沿徑向方向設有相對的兩個缺口 306，所述引導桿303上固定有兩端伸入兩個所述缺口 306以定位的定位桿307，所述彈簧導向套305上固定有擋板308，所述彈簧導向套305外壁上套有一端頂在所述擋板308上另一端頂在所述定位桿307上的緩沖彈簧309。
[0010]如上所述的智能碟式張力裝置，其特征在于:所述伺服電機301的輸出軸伸出所述凸輪盤302并固定有限位盤310，所述支架I上靠近所述限位盤310的側壁上設有多個限位口 311，在所述限位盤310上沿軸向方向設有能隨著限位盤310的轉動而撞上該限位口311以限定所述凸輪盤302轉動角度的限位桿312。
[0011]如上所述的智能碟式張力裝置，其特征在于:在所述支架I上還設有張力碟安裝結構4，所述張力碟安裝結構4包括下端固定在所述張力碟202背面的U形掛片401和與所述支架I連接的張力碟基板402，所述支架I的上板表面兩側分別設有高出上板表面的定位軸套403，中部設有定位孔404，所述張力碟基板402的兩側分別設有能插入所述定位軸套403高出上板表面的部分并與定位軸套403配合以定位的插口 405，所述張力碟基板402的中部設有能插入所述定位孔404的彈性定位釘406，在所述張力碟基板402上還設有條形定位孔408，所述U形掛片401的上端兩片上分別設有能夠通過按壓兩片而掛在所述條形定位孔408側壁的掛口 407。
[0012]如上所述的智能碟式張力裝置，其特征在于:所述的導紗組件2還包括與所述支架I鉸接的固定板203，在所述固定板203上設有能夠帶動所述張力盤201正反轉以為經過的紗線6提供助力或阻力的馬達204。
[0013]如上所述的智能碟式張力裝置，其特征在于:所述的導紗組件2還包括設在所述支架I的底板上位于所述張力盤201和所述張力碟202的正下方用于供所述紗線6穿過的導紗口 205，所述張力盤201和張力碟202配合面的正下方且位于所述導紗口 205的上方設有固定在所述支架I上的導紗條206。
[0014]如上所述的智能碟式張力裝置，其特征在于:在所述支架I上設有朝所述馬達204方向伸出的伸出板101，在所述伸出板101上設有擋口 102 ;在所述支架I上還設有導紗組件安裝結構5，所述的導紗組件安裝結構5包括連接所述支架I與所述固定板203的旋轉軸501，所述旋轉軸501套有能使所述導紗組件2繞旋轉軸501轉動的扭簧502，所述扭簧502的一扭臂置于所述擋口 102內，所述扭簧502的另一扭臂置于所述固定板203的側壁上。
[0015]如上所述的智能碟式張力裝置，其特征在于:在所述導紗組件2和張力調節組件3之間還設有固定在所述支架I上的用于定位所述固定板203的定位軸13。
[0016]如上所述智能碟式張力裝置的精密絡筒機，其特征在于:包括有機架7，在所述機架7上從下至上分別設有原紗座8、將多股所述紗線6合并在一起的并紗器9、用于調整張力的所述智能碟式張力裝置10、具有清紗功能的紗線剪刀裝置11、用于卷繞所述紗線6的排紗裝置12，所述的紗線6依次經過所述的原紗座8、并紗器9、智能碟式張力裝置10、紗線剪刀裝置11、排紗裝置12。
[0017]與現有技術相比，本實用新型有如下優點:
[0018]1、本實用新型在卷裝生產過程中，根據紗線卷裝的直徑變化和紗線本身具體差異，伺服電機根據接收到的信號，自動轉動帶動凸輪盤轉動而改變凸輪盤的轉角，從而改變張力碟與張力盤之間對紗線的張力大小，修正各錠位之間的張力差異，從而保證獲得成型良好、密度均勻的優質卷裝。
[0019]2、本實用新型設有方便拆裝的張力碟安裝結構，通過一 U形刮片掛在張力碟基板上，使得張力碟容易拆卸清洗。
[0020]3、本實用新型的導紗組件通過一個扭簧可轉動的安裝在支架上，使得導紗組件拆裝方便，清潔紗線毛羽時可以通過旋轉軸打開導紗組件，操作非常方便；另外在導紗組件和張力調節組件之間還設有定位軸，可以通過添加薄墊片確保固定板與張力控制組件的側面是平行的，有效地保證了張力碟與張力盤的同軸線，保證了張力的精度和穩定性。
[0021]4、本實用新型此外該裝置結構設計新型，性能穩定，壽命長，操作簡便，清潔非常方便。
【【附圖說明】】
[0022]圖1是本實用新型立體圖1 ;
[0023]圖2是本