一種起重機電動葫蘆的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于起重機設備技術領域，具體涉及一種起重機電動葫蘆。
【背景技術】
[0002]現代生產過程中，對于起升裝置的需要越來越多，對于廠房內的吊裝作業，多采用卷揚機和電動葫蘆的方式，然而，目前使用的卷揚機和電動葫蘆起升高度低，對于起升高度大，廠房低的場合原普通葫蘆無法滿足使用要求，增大了安裝的高度，對廠房的高度要求比較高，增大了成本的投入，另外一方面，在起重機的裝配過程中，裝配比較復雜，安裝的精度要求過高，造成了安裝復雜，不便于維護保養，對此，開發一種結構簡單、運行成本低、使用方便快捷、維修方便、使用范圍廣的起重機電動葫蘆具有十分重要的意義。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、運行成本低、使用方便快捷、維修方便、使用范圍廣的起重機電動葫蘆。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種起重機電動葫蘆，它包括固定板A和固定板B，所述的固定板A的上部連接有固定軸、行走輪A和導向裝置A，所述的固定軸的另一端與固定板B連接，所述的行走輪A設置有齒圈，所述的齒圈連接有與齒圈相嚙合的齒輪，所述的齒輪連接有傳動軸，所述的傳動軸的輸入端連接有第一電機，所述的第一電機通過螺栓與固定板A連接，所述的導向裝置A的一端為螺紋結構，導向裝置A的另一端設置有軸承，固定板A的中部連接有調節裝置，所述的調節裝置的另一端與固定板B連接，固定板A的左側面連接有支撐架和鎖繩器，所述的支撐架的外壁上設置有配重塊，支撐架的內壁上設置有支撐板，支撐架的左側面上設置有限位裝置，所述的固定板B的上部連接有行走輪B和導向裝置B，所述的行走輪B與行走輪A為相同結構，所述的導向裝置B與導向裝置A為相同結構，固定板B的右側面上連接有起升機構，所述的起升機構設置有第二電機。
[0005]所述的固定軸的數量為四個，且分別對稱設置在固定板A的四個角落處。
[0006]所述的固定軸和傳動軸的外壁上均套接有調節墊片。
[0007]所述的軸承的數量為兩個，且分別對稱設置在導向裝置A的上部和下部。
[0008]所述的第一電機為錐形減速電機。
[0009]所述的支撐板的數量為四個，且分別設置在支撐架的上部和下部。
[0010]所述的限位裝置是由旋轉軸、限位軸和限位板組成。
[0011]所述的第二電機的下側面上設置有接線盒。
[0012]所述的支撐架內設置有配電箱。
[0013]所述的齒輪的數量為兩個，且分別對行走輪A和行走輪B相嚙合。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型在使用時，利用第一電機通過傳動軸帶動齒輪轉動，當齒輪轉動時，齒輪帶動齒圈轉動，從而實現帶動行走輪A和行走輪B行走，利用第二電機帶動起升機構起升重物，為起升機構提供動力，第二電機的接線盒設置在下方，這種結構的設置方便對起升機構的檢修，調節裝置的設置是為了調節固定板A和固定板B之間的間距，并通過固定軸固定固定板A和固定板B之間的間距，這種結構能夠使用多種起重機軌道，使本實用新型具有廣泛的使用范圍，而且這種調節間距的結構簡單方便、運行成本低，導向裝置的設置是為了本實用新型行走時起到導向的作用，導向裝置的一端為螺栓結構，這種結構的設置能夠根據固定板A和固定板B間距的改變而改變其位置，軸承的設置是為了減小導向裝置與起重軌道之間的摩擦，延長導向裝置的使用壽命，降低使用成本，支撐架的設置是為了固定配電箱，支撐板的設置是為了固定配電箱，這種設置代替了傳統的配重的設置，具有降低使用成本的優點，限位裝置的設置是為了防止配電箱滑落，具有保護配電箱的優點，本實用新型具有結構簡單、運行成本低、使用方便快捷、維修方便、使用范圍廣的優點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種起重機電動葫蘆的主視圖。
[0016]圖2為本實用新型一種起重機電動葫蘆的俯視圖。
[0017]圖3為本實用新型一種起重機電動葫蘆的導向裝置的結構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型一種起重機電動葫蘆的支撐架的局部放大圖。
[0019]圖中:1、固定板A 2、固定板B 3、固定軸4、行走輪A 5、導向裝置A 6、齒圈
7、齒輪8、傳動軸9、第一電機10、軸承11、調節裝置12、支撐架13、鎖繩器14、支撐板15、限位裝置16、行走輪B 17、導向裝置18、起升機構19、第二電機20、配重塊。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0021]實施例1
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種起重機電動葫蘆，它包括固定板Al和固定板B2，所述的固定板Al的上部連接有固定軸3、行走輪A4和導向裝置A5，所述的固定軸3的另一端與固定板B2連接，所述的行走輪A4設置有齒圈6，所述的齒圈6連接有與齒圈6相嚙合的齒輪7，所述的齒輪7連接有傳動軸8，所述的傳動軸8的輸入端連接有第一電機9，所述的第一電機9通過螺栓與固定板Al連接，所述的導向裝置A5的一端為螺紋結構，導向裝置A5的另一端設置有軸承10，固定板Al的中部連接有調節裝置11，所述的調節裝置11的另一端與固定板B2連接，固定板Al的左側面連接有支撐架12和鎖繩器13，所述的支撐架12的外壁上設置有配重塊20，支撐架12的內壁上設置有支撐板14，支撐架12的左側面上設置有限位裝置15，所述的固定板B2的上部連接有行走輪B16和導向裝置B17，所述的行走輪B16與行走輪A4為相同結構，所述的導向裝置B17與導向裝置A5為相同結構，固定板B2的右側面上連接有起升機構18，所述的起升機構18設置有第二電機19。
[0023]本實用新型在使用時，利用第一電機通過傳動軸帶動齒輪轉動，當齒輪轉動時，齒輪帶動齒圈轉動，從而實現帶動行走輪A和行走輪B行走，利用第二電機帶動起升機構起升重物，為起升機構提供動力，第二電機的接線盒設置在下方，這種結構的設置方便對起升機構的檢修，調節裝置的設置是為了調節固定板A和固定板B之間的間距，并通過固定軸固定固定板A和固定板B之間的間距，這種結構能夠使用多種起重機軌道，使本實用新型具有廣泛的使用范圍，而且這種調節間距的結構簡單方便、運行成本低，導向裝置的設置是為了本實用新型行走時起到導向的作用，導向裝置的一端為螺栓結構，這種結構的設置能夠根據固定板A和固定板B間距的改變而改變其位置，軸承的設置是為了減小導向裝置與起重軌道之間