一種鋁塑泡罩包裝機的放膜機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制藥行業的鋁塑泡罩包裝機技術領域，特別涉及一種鋁塑泡罩包裝機的放膜機構。
【背景技術】
[0002]鋁塑鋁泡罩包裝主要由上層的鋁箔和下層的PVC泡罩構成，主要用于藥品的包裝，它既可以保證每顆藥品相互隔離，又具有良好的隔絕水分、空氣和光照的作用，能夠很好地保障藥品藥性，延長藥品的保質期，外觀上也能提升美觀性。
[0003]目前所使用的鋁塑泡罩包裝機包括上料機和機箱，上料機設于機箱外，機箱內設有用于放置泡罩膜卷材料的放膜機構、泡罩沖壓裝置、用于放置鋁箔膜卷材料的鋁箔架和熱封裝置，上料機包括相互配合的輸送裝置和填料裝置，輸送裝置設為泡罩沖壓裝置的下游，泡罩膜架、泡罩沖壓裝置、輸送裝置、鋁箔架、熱封裝置依次之間能通過牽引導輥進行同步運轉。該鋁塑泡罩包裝機能夠進行多種規格地包裝，且能通過自動化控制穩定運行；但是當包裝機需要牽引著泡罩膜前進時，如果牽引作用力不穩定，放膜機構容易出現張力過大或過松現象，致使泡罩膜出現松動或過緊，嚴重影響泡罩膜的正常輸送，給后工序熱封帶來影響。
[0004]故有必要對現有鋁塑泡罩包裝機的放膜機構進行進一步地技術革新。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的鋁塑泡罩包裝機的放膜機構。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]本實用新型所述的一種鋁塑泡罩包裝機的放膜機構，包括輸送帶和放膜固定架，所述放膜固定架固定設置在輸送帶的一側；它還包括有兩個調節膜固定架、第一調節導向軸、第二調節導向軸和壓輥，兩個調節膜固定架分別設置在輸送帶的左右兩側，調節膜固定架固定在輸送帶的機架上；所述放膜固定架的側壁上由右往左固定設置有放卷軸、第一導向軸、第二導向軸、第三導向軸和第四導向軸，第一導向軸、第三導向軸和第四導向軸到輸送帶上表面的高度相同；第二導向軸到輸送帶上表面的高度小于第一導向軸到輸送帶上表面的高度；所述調節膜固定架的右端側壁上部設置有上活動槽，第一調節導向軸的兩端分別嵌設在上活動槽內，所述上活動槽卡設有彈性連接裝置，該彈性連接裝置一端與第一調節導向軸的端軸相固定連接；該彈性連接裝置另一端固定設置在上活動槽內；所述調節膜固定架的左端側壁中部設置有下活動槽，第二調節導向軸的兩端分別嵌設在下活動槽內，所述下活動槽卡設有彈性連接裝置，該彈性連接裝置一端與第二調節導向軸的端軸相固定連接；該彈性連接裝置另一端固定設置在下活動槽內；所述壓輥的兩端分別通過軸承座與調節膜固定架相連接。
[0008]進一步地，所述上活動槽和下活動槽的上端面均設置有滑槽；所述彈性連接裝置包括有前連接塊、彈簧和后連接塊，所述前連接塊一端與調節導向軸，所述前連接塊另一端的凹槽與彈簧一端相固定連接，彈簧另一端與后連接塊一端的凹槽相固定連接；后連接塊另一端固定設置在活動槽內；所述前連接塊的上端面設置有與滑槽相配匹前滑塊，所述后連接塊的上端面設置有與滑槽相配匹后滑塊，前滑塊和后滑塊均嵌設在滑槽上。
[0009]進一步地，它還包括有上限位螺絲和下限位螺絲，所述上活動槽的一端固定連接有上蓋板，所述上限位螺絲一端與上蓋板相螺紋連接后抵壓著位于上活動槽內的后連接塊；所述下活動槽的一端固定連接有下蓋板，所述下限位螺絲一端與下蓋板相螺紋連接后抵壓著位于上活動槽內的后連接塊。
[0010]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種鋁塑泡罩包裝機的放膜機構，包括輸送帶和放膜固定架，所述放膜固定架固定設置在輸送帶的一側；它還包括有兩個調節膜固定架、第一調節導向軸、第二調節導向軸和壓輥，兩個調節膜固定架分別設置在輸送帶的左右兩側，調節膜固定架固定在輸送帶的機架上；所述放膜固定架的側壁上由右往左固定設置有放卷軸、第一導向軸、第二導向軸、第三導向軸和第四導向軸，第一導向軸、第三導向軸和第四導向軸到輸送帶上表面的高度相同；第二導向軸到輸送帶上表面的高度小于第一導向軸到輸送帶上表面的高度；所述調節膜固定架的右端側壁上部設置有上活動槽，第一調節導向軸的兩端分別嵌設在上活動槽內，所述上活動槽卡設有彈性連接裝置，該彈性連接裝置一端與第一調節導向軸的端軸相固定連接；該彈性連接裝置另一端固定設置在上活動槽內；所述調節膜固定架的左端側壁中部設置有下活動槽，第二調節導向軸的兩端分別嵌設在下活動槽內，所述下活動槽卡設有彈性連接裝置，該彈性連接裝置一端與第二調節導向軸的端軸相固定連接；該彈性連接裝置另一端固定設置在下活動槽內；所述壓輥的兩端分別通過軸承座與調節膜固定架相連接。在使用本實用新型時，經第一導向軸、第二導向軸、第三導向軸和第四導向軸初次調節和導向，然后進入第一調節導向軸和第一調節導向軸二級調節和導向；能夠保證平穩輸送鋁塑泡罩，避免出現張力過大或過松的現象，進而保證生產質量。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是圖1中A部位放大圖。
[0013]圖3是圖1中B向視圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]1、輸送帶；2、放膜固定架；3、調節膜固定架；3-1、上活動槽；3-la、滑槽；3_2、上蓋板；3-3、下活動槽；3-4、下蓋板；4、放卷軸；51、第一導向軸；52、第二導向軸；53、第三導向軸；54、第四導向軸；61、第一調節導向軸；62、第二調節導向軸；
[0016]63、壓輥；71、上限位螺絲；72、下限位螺絲；8、前連接塊；8_1、前滑塊；9、彈簧；10、后連接塊；10-1、后滑塊；11、鋁塑泡罩。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的一種鋁塑泡罩包裝機的放膜機構，包括輸送帶I和放膜固定架2，所述放膜固定架2固定設置在輸送帶I的一側，本實用新型的輸送帶I和放膜固定架2與現有技術無本質區別，故不在此詳說；放膜固定架2主要用來固定導向軸和放卷軸。
[0019]它還包括有兩個調節膜固定架3、第一調節導向軸61、第二調節導向軸62和壓輥63，兩個調節膜固定架3分別設置在輸送帶I的左右兩側，調節膜固定架3固定在輸送帶I的機架(圖中未示出)上。
[0020]所述放膜固定架2的側壁上由右往左固定設置有放卷軸4、第一導向軸51、第二導向軸52、第三導向軸53和第四導向軸54，第一導向軸51、第三導向軸53和第四導向軸54到輸送帶I上表面的高度相同；第二導向軸52到輸送帶I上表面的高度小于第一導向軸51到輸送帶I上表面的高度；本實用新型的放卷軸4、第一導向軸51、第二導向軸52、第三導向軸53和第四導向軸54與現有技術無本質區別，