一種用于打葉機的進料設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙葉處理設備，尤其是一種用于打葉機的進料設備。
【背景技術】
[0002]現有的煙葉打葉復烤加工過程中，一般都是采用打葉機將煙葉進行葉梗分離的，由于單臺打葉器如果要保證打葉效率，單位寬度的打葉負荷受到限制，而設備寬度并不能無限制加寬，因此一般需要多臺打葉器并聯，來分別處理流量較大的一打煙葉，打后一般采用皮帶機收集并進入下游風分設備。雖然目前12000kg/h的生產線一打處依靠4臺打葉器基本可以完成打葉，但如果流量繼續加大，例如15000_20000kg/h的生產線，一打處就需要5-8臺打葉器并聯，如果仍然采用傳統的分料模式，就會存在比例分料器分料不均，打葉效率不穩定，出葉指標不理想等弊端。
[0003]鑒于此提出本實用新型。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的為克服現有技術的不足，提供一種能夠使打葉機的一打進料可靠，分料均勻，提高打葉效率的用于打葉機的進料設備。
[0005]為了實現該目的，本實用新型采用如下技術方案:一種用于打葉機的進料設備，包括:一刮板喂料機、調節喂料機、比例分料器以及固定上述裝置的臺架，其中，比例分料器與多臺打葉機連接以給打葉機供料，所述調節喂料機至少為兩臺，所述刮板喂料機的出料口通過一分料器分別與每臺調節喂料機的進料口連接，每臺調節喂料機對應與一臺比例分料器連接。
[0006]進一步，所述調節喂料機為兩臺，并對稱設置在刮板喂料機的出料口兩側，所述分料器設置在刮板喂料機的出料口處，并與兩臺調節喂料機的進料口連接。
[0007]進一步，所述分料器包括，殼體1、驅動裝置和撥料板；所述撥料板安裝在殼體I內，其一端與殼體I轉動連接，撥料板將殼體I內部分隔為兩個型腔；所述驅動裝置包括，安裝在殼體I外的電動機與電動機連接的減速器，減速器的輸出軸與撥料板轉動的一端連接，并驅動撥料板在殼體I內擺動。
[0008]進一步，所述撥料板具有左極限位和右極限位，所述撥料板位于左極限位時，刮板喂料機與右側的調節喂料機接通，所述撥料板位于右極限位時，刮板喂料機與左側的調節喂料機接通。
[0009]進一步，所述分料器包括，殼體I1、分料輥以及驅動分料輥旋轉的動力裝置；所述殼體II上側與刮板喂料機連接，為進料口，殼體II下側與調節喂料機連接，為出料口 ；所述分料輥包括，安裝殼體II內且平行設置的兩個相向旋轉的輥軸，沿輥軸軸向設置的多個撥板，所述輥軸為方形軸，所述撥板一端固定連接在方形軸的側面。
[0010]進一步，所述分料器還包括，溜料板和調節裝置，所述溜料板設置在殼體II出料口的中間位置，并將出料口分隔為左、右兩個出料口，并分別與兩側的調節喂料機連接；所述調節裝置包括，安裝在殼體II外側并與殼體II滑動連接的溜板，以及調節溜板位置的連桿機構，所述分料輥和動力裝置安裝在溜板上。
[0011]進一步，所述連桿機構包括，一端與殼體II固定連接的固定桿，與固定桿另一端鉸接的伸縮桿，一繞著固定支點旋轉的擺動桿，所述擺動桿一端與伸縮桿鉸接，另一端通過一連桿與溜板連接；所述固定支點設置在調節喂料機的進料口處，所述伸縮桿遠離固定桿的一端設有一把手。
[0012]進一步，所述調節喂料機為多臺，且以刮板喂料機為中心均勻分布，所述分料器設置在刮板喂料機的出料口處，并分別與每臺調節喂料機的進料口連接。
[0013]采用本實用新型所述的技術方案后，帶來以下有益效果:
[0014]本實用新型通過改進一打進料結構，達到提升生產能力、保證打葉效率和穩定出片率的目的，同時解決了后續第一臺風分器負荷偏重的問題，縮小比例分料器3的分料聯數，刮板喂料機I采用從中間給調節喂料機2上料的模式，把比例分料器3 —分為二，六聯變成三聯加三聯，簡化工藝設計，同時打葉器4進料量變相對均勻、穩定，提高了生產效率。
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
【附圖說明】
[0016]圖1:本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2:本實用新型實施例一的分料器結構圖；
[0018]圖3:為圖2的左視圖；
[0019]圖4:本實用新型實施例二的分料器結構圖；
[0020]圖5:為圖4的左視圖；
[0021]圖6:為圖4的局部放大示意圖；
[0022]圖7:本實用新型實施例三的結構示意圖；
[0023]圖中所示，1、刮板喂料機2、調節喂料機3、比例分料器4、打葉器5、臺架6、收集皮帶機7、分料器8、殼體I 9、驅動裝置10、撥料板11、電動機12、減速器13、殼體II14、分料輥15、動力裝置16、輥軸17、撥板18、溜板19、連桿機構20、固定桿21、伸縮桿22、擺動桿23、固定支點24、連桿25、把手26、溜料板。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0025]實施例一
[0026]如圖1所示，圖中箭頭代表料的移動方向，一種用于打葉機的進料設備，包括:一刮板喂料機1、調節喂料機2、比例分料器3以及固定上述裝置的臺架5。刮板喂料機I設置在調節喂料機2的上端，通過循環方式給調節喂料機2進料，比例分料器3與調節喂料機2的出料口連接，比例分料器3設置在打葉機4上方，具有多個出料口并與多臺打葉機4連接，用于均勻的給打葉機4供料，經打葉機4處理后的煙葉通過收集皮帶機6輸送至風管路，并經風管路輸送至下游風分器進行處理。所述調節喂料機2為兩臺，并設置在刮板喂料機I的兩側，刮板喂料機I的出料口與兩臺調節喂料機2的進料口連接，用于為兩臺調節喂料器2供料，在該連接處設有一分料器7，分料器7將煙葉均勻的分配給調節喂料機2，每臺調節喂料機2對應與一臺比例分料器3連接，每臺比例分料器3優選的與三臺打葉機4連接。
[0027]所述兩臺調節喂料機2對稱設置在刮板喂料機I的出料口兩側，其進料口位于刮板喂料機I的出料口下方，并通過分料器7與刮板喂料機I的出料口連接。所述分料器7設置在刮板喂料機I的出料口處，并與兩臺調節喂料機2的進料口連接。
[0028]結合圖2和圖3所示，所述分料器7包括，殼體18、驅動裝置9和撥料板10 ;殼體18為中空的正四棱臺結構，上端與刮板喂料機I連接，為進料口，下端與調節喂料機2連接，為出料口。所述撥料板10安裝在殼體18內，為一方形板，其一端與殼體18轉動連接，另一端可在殼體18內自由擺動，撥料板10將殼體18內部分隔為兩個型腔；并分別與兩側的調節喂料機2連接。所述驅動裝置9包括，安裝在殼體18外的電動機11與電動機11連接的減速器12，減速器12的輸出軸與撥料板10轉動的一端連接，并驅動撥料板10在殼體18內擺動。
[0029]所述撥料板10具有左極限位和右極限位，且位置的切換由電動機11帶動，所述撥料板10位于左極限位時，隔斷左側型腔與刮板喂料機I出料口的連接，同時接通刮板喂料機I的出料口與右側的調節喂料機2，使煙葉從刮板喂料機I落入至右側的調節喂料機2。同理，所述撥料板10位于右極限位時，隔斷右側型腔與刮板喂料機I出料口的連接，接通刮板喂料機I的出料口與左側的調節喂料機2，使煙葉從刮板喂料機I落入至左側的調節喂料機2。通過撥料板10的循環擺動，實現兩側調節喂料機2的均勻進料，該循環方式可采用N對N方式，即先給左側喂料N次，再給右側喂料N次。
[0030]實施例二
[0031]結合圖4、圖5和圖6所示，本實施例與實施例一的區別在于分料器7的結構不同，所述分料器7包括，殼體1113、分料輥14以及驅動分料輥14旋轉的動力裝置15 ;所述殼體11