一種用于絲網印刷機的裝卸料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷領域，特別涉及一種用于絲網印刷機的裝卸料裝置。
【背景技術】
[0002]絲網印刷機是采用絲網板進行印刷的一種機器，屬于印刷機的一種，絲網印刷機可用于圓柱體曲面上的印刷，印刷時絲網板水平移動，承印物隨著絲網板轉動，雖然印刷過程較為簡單，但裝料和卸料過程都需要由人工完成，由于人工操作的效率和準確度有限，即便絲網印刷機可快速完成對承印物的印刷，但在上下料過程中也需花費大量的時間，同時負責裝卸料的工人勞動密集，勞動強度大，常常需要輪班作業，跟目前制造行業提倡的機械化、自動化理念背道而馳。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種可自動裝卸料的用于絲網印刷機的上下料裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種用于絲網印刷機的裝卸料裝置，包括機架、分度盤和裝料組件，所述分度盤可轉動的安裝在所述機架上，所述分度盤豎直設置，所述分度盤上設有多個以上的定位組件，所述定位組件沿所述分度盤周向均勻分布，所述定位組件包括第一氣缸、推板和滾筒，所述滾筒可轉動的安裝在所述分度盤上，所述滾筒垂直于所述分度盤設置，所述滾筒上安裝有所述推板，所述第一氣缸驅動所述推板沿所述滾筒軸向運動，所述裝料組件包括送料軌和第二氣缸，所述送料軌的出料端與分度盤上的其中一個滾筒相對應，所述第二氣缸的活塞桿對應于所述送料軌的出料端設置并驅動出料端上的承印物套接到滾筒上。
[0006]進一步的，還包括傳送組件，所述傳送組件設置在所述分度盤下方，所述傳送組件包括傳送帶、主動輪、從動輪和驅動裝置，所述傳送帶安裝在所述主動輪和從動輪上，所述驅動裝置驅動所述主動輪轉動。
[0007]進一步的，所述送料軌傾斜設置，所述送料軌靠近所述分度盤的一端低于所述送料軌遠離所述分度盤的一端。
[0008]進一步的，所述送料軌出料端位于所述送料軌較低的一端。
[0009]進一步的，還包括推盤，所述推盤安裝在所述第二氣缸的活塞桿上，所述推盤的直徑大于所述滾筒的直徑。
[0010]本實用新型的有益效果在于:裝置上方設有絲網印刷機，用于對圓環狀產品的外表面進行印刷，裝料組件上設有輸送帶，送料軌與產品的生產線連接，第二氣缸的活塞桿推出時可將送料軌上的產品推入定位組件上完成裝料，產品隨著分度盤轉動至最高點時絲網印刷機對產品外表面進行印刷，印刷完成之后第一氣缸的活塞桿伸出，產品脫離定位組件完成卸料，如此反復可實現將產品自動裝料和卸料的功能，降低工人勞動強度，節省人力資源，實現自動化生產。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例用于絲網印刷機的裝卸料裝置的主視圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例用于絲網印刷機的裝卸料裝置的側視圖。
[0013]標號說明:
[0014]1、機架；2、分度盤；3、裝料組件；4、定位組件；41、第一氣缸；42、推板；43、滾筒；31、送料軌；32、第二氣缸；5、傳送組件；33、推盤。
【具體實施方式】
[0015]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0016]本實用新型最關鍵的構思在于:裝置上設有分度盤和裝料組件，分度盤上設有定位組件，可實現對產品的自動裝卸料，降低工人勞動強度，節省人力資源，實現自動化生產。
[0017]請參閱圖1至圖2所示，本實施例的用于絲網印刷機的裝卸料裝置，包括機架1、分度盤2和裝料組件3，所述分度盤2可轉動的安裝在所述機架I上，所述分度盤2豎直設置，所述分度盤2上設有一個以上的定位組件4，所述定位組件4沿所述分度盤2周向均勻分布，所述定位組件4包括第一氣缸41、推板42和滾筒43，所述滾筒43可轉動的安裝在所述分度盤2上，所述滾筒43垂直于所述分度盤2設置，所述滾筒43上安裝有所述推板42，所述第一氣缸41驅動所述推板42沿所述滾筒43軸向運動，所述裝料組件3包括送料軌31和第二氣缸32，所述送料軌31的出料端與分度盤2上的其中一個滾筒43相對應，所述第二氣缸32的活塞桿對應于所述送料軌31的出料端設置并驅動出料端上的承印物套接到滾筒43上。
[0018]本實用新型的工作過程為:絲網印刷機設置在本裝置的上方，送料軌31與產品的生產線連接，從生產線運出的產品在輸送帶上排列等待，第二氣缸32伸出，將產品從送料軌31中推出并套設在滾筒43外側，分度盤2轉動，產品隨分度盤2運動至分度盤2最高點，絲網板水平運動并帶動滾筒43轉動完成對產品外表面的印刷，產品隨分度盤2繼續運動，第一氣缸41的活塞桿伸出，推板42將產品從滾筒43外側推出，完成卸料。
[0019]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:裝置上方設有絲網印刷機，用于對圓環狀產品的外表面進行印刷，裝料組件3上設有送料軌31，送料軌31與產品的生產線連接，第二氣缸32的活塞桿推出時可將輸送帶上的產品推入定位組件4上完成裝料，產品隨著分度盤2轉動至最高點時絲網印刷機對產品外表面進行印刷，印刷完成之后第一氣缸41的活塞桿伸出，產品脫離定位組件4完成卸料，如此反復可實現將產品自動裝料和卸料的功能，降低工人勞動強度，節省人力資源，實現自動化生產。
[0020]進一步的，還包括傳送組件5，所述傳送組件5設置在所述分度盤2下方，所述傳送組件5包括傳送帶、主動輪、從動輪和驅動裝置，所述傳送帶安裝在所述主動輪和從動輪上，所述驅動裝置驅動所述主動輪轉動。
[0021]由上述描述可知，當產品脫離定位組件4之后下落在傳送帶上，由傳送帶運輸至下一個加工工位，實現自動化生產。
[0022]進一